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¿Conoce el origen y las costumbres de la fiesta del barco dragón?

El origen del Festival del Barco del Dragón: El Festival del Barco Dragón también se conoce como el Festival Duanyang, el Festival Chongwu, el Festival del Barco Dragón, el Festival del Día del Dragón, el Festival Zhengyang, el Festival Yulan y el Festival Tianzhong.Es el primer festival en China en ser seleccionado como patrimonio cultural inmaterial del mundo.Se originó en la antigua China y se data cada año el quinto día del quinto mes lunar.El Festival del Barco del Dragón era originalmente un festival para ahuyentar a los dioses de la plaga y el sacrificio a los dragones en verano.Hay costumbres populares como "robar el barco del dragón", "comer zongzi", "poner cometas de papel" y "colgar absinto y calamo".Hay al menos cuatro o cinco teorías sobre el origen del Festival del Barco del Dragón.Hasta ahora, el punto de vista más influyente sobre el origen del Festival del Barco del Dragón es conmemorar a Qu Yuan.La gente local lo hirió y murió., así que hicieron todo lo posible para rescatarlo en barco, debido a la costumbre de las carreras; también se dice que la gente a menudo ponía comida en el agua para sacrificar a Qu Yuan,Pero la mayoría de ellos fueron comidos por dragones.El arroz se envuelve en hojas y se envuelve con seda de colores para hacer las bolleras posteriores.la gente lo puso como el Festival del Barco del DragónEl Festival del Barco del Dragón, el Festival de Primavera, el Festival Qingming y el Festival de Medio Otoño también son conocidos como los cuatro festivales tradicionales chinos.   Las costumbres del Festival del Barco del Dragón Las costumbres del Festival del Barco del Dragón incluyen principalmente la pala del barco del dragón, ofreciendo sacrificios a los dragones, recogiendo hierbas, colgando absinto y calamo, adorando a los dioses y antepasados,Lavar con agua de hierbas, jugando al agua al mediodía, sumergiéndose en el agua del barco del dragón, comiendo albóndigas de arroz, poniendo cometas de papel, viendo barcos del dragón, atando hilos de seda de cinco colores, y fumando atractylodes, bolsas, etc.Las carreras de barcos dragón son muy populares en las zonas costeras del sur de China.Después de que se difundió en el extranjero, fue profundamente amado por personas de todo el mundo y formó una competencia internacional. The custom of eating rice dumplings on the Dragon Boat Festival has been prevalent in all parts of China since ancient times and has become one of the most influential and wide-ranging folk eating customs of the Chinese nationDurante el Festival del Barco del Dragón, se realizan actividades populares tradicionales,que no sólo puede enriquecer la vida espiritual y cultural de las masas sino también heredar y llevar adelante la cultura tradicional bienEl Festival del Barco del Dragón tiene una amplia influencia en el mundo, y algunos países y regiones del mundo también tienen actividades para celebrar el Festival del Barco del Dragón. 1La carrera de barcos de dragón:Dragon Boat Race es una actividad simbólica del Festival del Barco del Dragón, y es una competencia para que muchas personas remen.Las carreras de barcos dragón se llevan a cabo en todo el país para conmemorar al poeta patriótico Qu YuanDespués de que la carrera de barcos de dragón se extendió al extranjero, fue muy apreciada por la gente de todos los países y formó una competencia internacional. 2Comiendo zongzi:Comer zongzi es una de las costumbres importantes del Festival del Barco del Dragón.y envolver el zongzi para conmemorar al gran poeta patriótico Qu Yuan en nuestro país. 2022 Festival del Barco del Dragón: El feriado será del 6.3 al 6.5, un total de 3 días.  

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Qué factores están relacionados con la transmisión de la luz de la cerámica de alumina

La transparencia es una propiedad clave de la cerámica de alumina, que no sólo está relacionada con la composición química básica del material, sino que también depende de la microestructura del material.La transparencia de la cerámica de alumina depende de factores como la porosidad., tamaño de grano, estructura del borde de grano y acabado superficial de la cerámica.   El proceso de preparación de la cerámica de alumina es esencialmente un proceso de densificación que elimina los poros microscópicos durante el proceso de sinterización.y tipo de poros en el material tendrá un impacto significativo en su transparenciaAdemás de la porosidad, el diámetro de los poros también tiene una gran influencia en la transmitancia de la cerámica de alumina.Cuando el diámetro de los poros es equivalente a la longitud de onda de la luz incidente, la transmitancia es la más baja.   El tamaño del grano del policristal cerámico de alumina también tiene una gran influencia en la transmitancia de la luz.el efecto de dispersión de la luz es el más grande y la transmitancia de la luz es la más bajaDebido a esto, para mejorar la transmitancia de luz de la cerámica de alumina, el tamaño del grano debe controlarse fuera del rango de longitud de onda de la luz incidente.   Se entiende que el límite de grano es uno de los factores importantes que destruyen la uniformidad óptica del cuerpo de alumina cerámica,causando así la dispersión de la luz y reduciendo la transmitancia de la luz del materialAdemás, cuanto mayor sea la diferencia de composición de los materiales, mayor será la diferencia de índice de refracción y menor será la transmitancia de luz de toda la cerámica de aluminio.   Además, la transmitancia de la cerámica de aluminio también se ve afectada por la rugosidad de la superficie, que no sólo está relacionada con la finura de las materias primas,pero también relacionado con el acabado de mecanizado de la superficie cerámicaLa superficie de la cerámica de alumina sin tratar después de la sinterización tiene una gran rugosidad, por lo que la luz incidente en esta superficie tendrá una reflexión difusa, lo que resulta en pérdida de luz.  

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¿Cuáles son las ventajas de las cerámicas resistentes al impacto y al desgaste en las aplicaciones?

El proceso de diseño de cerámicas resistentes a los impactos y resistentes al desgaste es evitar que las cerámicas resistentes al desgaste se agrieten y se caigan bajo el impacto de materiales a granel.Se utiliza la fórmula de endurecimiento, y se agrega una estructura esférica al diseño de la forma, que puede dispersar la fuerza del impacto de los materiales.Combinado con el proceso de fijación de soldadura de pernos y pegamento cerámico AB resistente al desgaste, la cerámica resistente al desgaste puede combinarse estrechamente con el equipo en gran medida, y no es fácil caerse.   La resistencia al impacto de las cerámicas resistentes al impacto y al desgaste es muy buena.La fórmula de endurecimiento mejora la dureza y el diseño de la estructura esférica, y la triple protección mejora en gran medida la vida útil de las cerámicas resistentes a los impactos y al desgaste.   El proceso de fijación de la soldadura de pernos y el pegamento cerámico AB resistente al desgaste puede hacer que la cerámica resistente al desgaste se fije firmemente en la superficie del equipo,y puede ser fácilmente enfrentado incluso cuando se trabaja en un ambiente de trabajo relativamente duro.   Además de las ventajas anteriores, las cerámicas resistentes al desgaste resistentes al impacto también tienen resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, autolubricación y otras características de las cerámicas resistentes al desgaste.Es la mejor opción para el desgaste en los sistemas de transporte de materiales a granel.  

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¿Cómo elegir el codo cerámico adecuado?

Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente. De acuerdo con las condiciones de funcionamiento del equipo, la temperatura de funcionamiento, el tamaño de las partículas del material, la altura de la gotay el entorno de presión, el diseño de la cerámica de revestimiento de la tubería también es diferente, lo que se refleja principalmente en el radio de curvatura del codo y la longitud de la tubería. , el grosor de la cerámica, etc., sólo un diseño razonable puede realmente desempeñar el papel de tuberías de cerámica resistentes al desgaste. El codo de cerámica resistente al desgaste utilizado en la tubería de alimentación de polvo de la caldera de la central eléctrica, el radio de curvatura del codo es generalmente 6-10 veces el grado de flexión.Para aliviar eficazmente el grado de desgaste de la tubería, trate de utilizar el codo con un radio de curvatura de diseño más grande. más alto.   Cuando el estiércol de relaves se transporta en la industria minera, el radio de curvatura del codo resistente al desgaste es generalmente entre 2D y 5D, lo que puede lograr mejores resultados.   Cuando se transportan tuberías de carbón pulverizadas en la industria del cemento y del carbón, el radio de curvatura de los codos resistentes al desgaste utilizados es generalmente de entre 10D y 15D,que puede garantizar que el polvo transportado pueda transportarse sin problemas, y el desgaste de la tubería es relativamente pequeño.   Los codos o tubos rectos cerámicos con revestimiento integral de acero inoxidable se utilizan principalmente en la industria de las baterías de litio, adecuados para el transporte neumático de polvos,y no envejecerá ni se desprenderá durante un funcionamiento prolongado en un ambiente inferior a 150 °CSu vida es más de 4-5 veces la de las tuberías ordinarias.   Por lo tanto, es muy necesario diseñar codos de cerámica razonablemente resistentes al desgaste para diferentes condiciones de trabajo.Tratar de dar pleno juego a la resistencia al desgaste de la cerámica y mejorar la vida útil de la tubería.  

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Ventajas y desventajas de las cerámicas SMD y de los revestimientos cerámicos soldados

Los dos métodos más utilizados para instalar revestimientos cerámicos en tubos de cerámica resistentes al desgaste son el tipo de pasta directa y el tipo de soldadura con perno.Ambos pueden mejorar la vida útil de la tubería y proteger la pared interna del acero de la tubería del desgaste por impacto y la corrosión del material.. , pero los dos son diferentes en costo, proceso y efecto de uso.Echemos un vistazo a las ventajas y desventajas de revestimientos cerámicos pegados y revestimientos cerámicos soldados en tuberías de cerámica resistentes al desgaste.   Las ventajas del revestimiento cerámico resistente al desgaste de tipo pasta son que el costo de construcción es relativamente bajo, el proceso es relativamente simple,y se puede instalar en pequeñas tuberías con un diámetro de unos 80 mmIncluso los equipos con una estructura interna ligeramente más compleja también pueden instalar cerámicas resistentes al desgaste de tipo pasta;La desventaja del revestimiento de cerámica resistente al desgaste de tipo pasta es que la conexión entre la cerámica y el equipo depende principalmente del adhesivo cerámicoLa temperatura excede los 200°C, y la cerámica puede caerse cuando el material es impactado.el proceso de pegado directo de la lámina de cerámica no es adecuado para su aplicación a altas temperaturas. y las zonas afectadas.      La ventaja del revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldado es que se fija mediante una combinación de pinzas de soldadura con pinzas y adhesivos inorgánicos,que puede funcionar a una temperatura alta de 600 ° C durante mucho tiempoDebido a que la fijación es más firme, se puede utilizar en máquinas de alta velocidad y otras piezas móviles.La resistencia al desgaste y la resistencia al impacto son mejores cuando se utilizan en equipos o piezas que están sujetas a un mayor impacto; la desventaja de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste soldados es que el costo de construcción es relativamente alto, el proceso es más complicado, el costo de mano de obra es mayor y se requiere soldadura.Equipo, no puede utilizarse en tuberías pequeñas.   La cerámica resistente al desgaste del tipo adhesivo y el revestimiento cerámico resistente al desgaste del tipo soldado tienen sus ventajas y desventajas, que deben seleccionarse de acuerdo con la situación real,pero el adhesivo cerámico resistente al desgaste utilizado debe seleccionarse cuidadosamenteSi el agente no se selecciona correctamente, la cerámica puede caerse porque la conexión no es firme.que resulta en una mala influencia.  

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¿Cómo instalar un revestimiento de cerámica resistente al impacto?

Además del alto desgaste del depósito de descarga superior del alto horno en la acería,el coque y los materiales auxiliares que caen desde arriba también llevarán altas temperaturas y causarán un fuerte impactoLa mayoría de las fábricas de acero utilizan placas de revestimiento de acero de manganeso, que se desgastan seriamente y necesitan ser reemplazadas con frecuencia.    Además, para resistir el desgaste, la placa de revestimiento resistente al desgaste del tanque de alimentación también debe tener una fuerte resistencia al impacto y resistencia a altas temperaturas.La placa de revestimiento de cerámica resistente a altas temperaturas y impactos del tanque de blanqueo del alto horno de la acería puede resolver completamente este problema.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsEl diseño esférico convexo único puede amortiguar y reducir aún más la fuerza de impacto.   El material principal del revestimiento cerámico resistente al desgaste es la alumina, que se calcina a una temperatura alta de 1700 °C y tiene una excelente resistencia a altas temperaturas.Para evitar la influencia de la alta temperatura en el adhesivo cerámico, usamos soldadura de pernos para fijar, instalar la cerámica en la placa de acero, y luego instalarlo en el equipo por soldadura o contra-sumiendo pernos de cabeza.La instalación es simple y se puede instalar a 250 ° C. El funcionamiento a largo plazo a alta temperatura garantiza que la cerámica no se caiga.

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¿Cómo resolver el problema de material bloqueo en la cañera de alimentación del separador de polvo?

El separador de polvo es una parte importante del sistema de producción de una planta química, y su estabilidad está directamente relacionada con el funcionamiento de toda la línea de producción.Encontramos que el canal de alimentación del separador de polvo a menudo tiene problemas con el material de obstrucción y el desgasteSi la situación es grave, debe limpiarse durante una semana. Por lo tanto, es urgente tratar el bloqueo y el desgaste del conducto de alimentación.   Cuanto mayor es la dureza del material en el separador de polvo, mayor es el desgaste del conducto de alimentación.que no sólo desperdicia mucha mano de obra y recursos materiales, sino que también afecta a toda la operación de producciónEl revestimiento cerámico resistente al desgaste puede resolver este problema de manera efectiva.    El revestimiento de cerámica resistente al desgaste es una cerámica de corindón sinterizada a una temperatura alta de 1700 grados después de prensado en seco y formado con alumina como el cuerpo principal, añadiendo un agente calcinante.Tiene las características de alta resistencia al desgasteLa cerámica se pega en la superficie del equipo como una capa protectora de la máquina para evitar el desgaste.El revestimiento de cerámica es fácil de instalar y tiene una superficie lisaEl proceso de fabricación de los productos de fabricación de la industria de la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación.

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