China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. noticias de la compañía

Los dos métodos más utilizados para instalar revestimientos de cerámica en tuberías de cerámica resistentes al desgaste son el pegado directo y la soldadura de pernos.Ambos pueden mejorar la vida útil de la tubería y proteger el acero de la pared interna del impacto directo del desgaste y la corrosión del material.. , pero los dos son diferentes en costo, proceso y efecto de uso. Echemos un vistazo a las ventajas y desventajas de los dos procesos de revestimiento cerámico de tipo pasta y revestimiento cerámico de tipo soldadura.   Las ventajas del revestimiento cerámico resistente al desgaste de tipo pasta son que el costo de construcción es relativamente bajo, el proceso es relativamente simple,y se puede instalar en pequeñas tuberías con un diámetro de unos 80 mmIncluso los equipos con una estructura interna ligeramente más compleja también pueden instalar cerámicas resistentes al desgaste de tipo pasta;La desventaja del revestimiento de cerámica resistente al desgaste de tipo pasta es que la conexión entre la cerámica y el equipo depende principalmente del adhesivo cerámico. y las zonas afectadas.    La ventaja del revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldado es que se fija mediante una combinación de pinzas de soldadura con pinzas y adhesivos inorgánicos,que puede funcionar normalmente a una temperatura alta de unos 600 grados centígrados durante mucho tiempo. La resistencia al desgaste y la resistencia al impacto son relativamente mejores cuando se utilizan en equipos o piezas que están sujetas a un mayor impacto, como piezas y componentes;la desventaja de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste soldados es que el coste de construcción es relativamente alto, el proceso es más complicado, y el costo de mano de obra es mayor. El tamaño de las baldosas es generalmente superior a 40 mm, y se requiere equipo de soldadura, que no se puede utilizar en tuberías pequeñas.   El revestimiento cerámico resistente al desgaste del tipo adhesivo y el revestimiento cerámico resistente al desgaste del tipo soldado tienen sus ventajas y desventajas, que deben seleccionarse de acuerdo con la situación real.  

El uso de la bomba de hormigón debe limpiarse a tiempo. Los métodos comunes de limpieza incluyen el lavado con agua y el lavado con aire.el método de lavado con agua es fácil de operar y menos peligrosoLa mayoría de los fabricantes utilizan el método de lavado con agua para limpiar las tuberías de la bomba de hormigón. Hoy hablaremos sobre el método y las precauciones de lavar el tubo de la bomba.   Método de lavado: Coloque la bolsa de barro empapada de agua y la bola de limpieza en la tubería cónica limpia, conecte la tubería cónica y la tubería, cierre la puerta de descarga,y luego llenar la tolva con agua (el agua debe mantenerse constante). Bombear el agua hasta que la bola de lavado salga del extremo delantero del tubo de la bomba de hormigón.    Precauciones: 1. Antes de la limpieza, se recomienda bombear 0,5-1 metro cúbico de mortero.y luego quitar la presión del acumulador. 2. Al final del lavado, asegúrese de prestar atención al agua en la tubería, no fluye al sitio de vertido de hormigón, para no afectar a la calidad del hormigón. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, que debe estar estrictamente sellada para garantizar que el agua después de la limpieza no penetre hacia adelante. 4En la actualidad, las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan principalmente en la capa anti desgaste de la tubería del camión de bombeo.Se debe prestar atención a evitar impactos violentos y a evitar la colisión de metales y otros objetos duros, para no causar ruptura cerámica. 5La elección de un revestimiento resistente al desgaste con mayor suavidad puede reducir en gran medida la dificultad de limpieza.que son fáciles de limpiar y tienen una fuerte resistencia al desgaste, y su densidad es sólo la mitad de la de las tuberías de acero, por lo que es muy conveniente desmontar e instalar.

La resistencia al impacto de la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste es débil, y la hoja de cerámica resistente al desgaste se combina directamente con la pared interior,que no tiene efecto amortiguador sobre el material abrasivoPara los materiales de alto impacto, la cerámica se rompe fácilmente en un entorno de operación a largo plazo.que puede resolver los problemas de la cerámica frágil y el ruido.    Es adecuado para la instalación de varios equipos de forma especial después de vulcanizar cerámica y caucho en una tabla de revestimiento integral.   La superficie cerámica no se unirá al material, y el entorno de funcionamiento a largo plazo del equipo no causará bloqueo del material y desperdicio de material.   La placa compuesta de caucho cerámico resistente al desgaste tiene una densidad menor que la placa de acero, es ligera, tiene una instalación fácil, buena resistencia al desgaste y ahorra mucho costos de mantenimiento.  

Elplaca de acero compuesto cerámico resistente al desgastees un tipo de material de revestimiento resistente al desgaste con alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y alta resistencia al impacto,que está hecho de alumina (AL2O3) como material principal y se calcina a una temperatura alta superior a 1Generalmente, la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste está compuesta por una estructura de acero inferior, la capa media es una pasta de cerámica resistente al desgaste,y la capa superficial es un material cerámico resistente al desgasteSe utilizan principalmente en fábricas de acero, minas, maquinaria de tralla, carbón, minería, industria química, cemento, logística portuaria y otras empresas en el sistema de transporte, sistema de pulverización,Sistema de descarga de cenizas, y otros equipos industriales con mayores daños, tales como equipos de eliminación de polvo, equipos de transporte, etc.    Plata de acero compuesto cerámico resistente al desgasteventajas del producto: 1La cerámica de alumina utiliza un 95% de AL2O3 para agregar una variedad de materiales resistentes al desgaste, y se forman por 100 toneladas de prensado en seco, con alta densidad, alta dureza,y alta resistencia al desgaste; 2. resistente al frío y al calor, el desarrollo se desarrolla sobre la base de años de experiencia.para que el caucho no cambie su estructura interna a altas temperaturas de menos 50 grados y 100 grados, reduciendo así el fenómeno del envejecimiento del caucho y la descamación de la cerámica; 3Las cerámicas resistentes al impacto y al desgaste se han introducido en la tecnología extranjera para lograr el efecto de refinar los granos, promover la calcinación y mejorar la dureza de la fractura. 4La adhesión es firme, el material cerámico resistente al desgaste está firmemente unido al acero, y el revestimiento cerámico resistente al desgaste utiliza una pasta cerámica resistente al desgaste de dos componentes,que tiene una adhesión más firme y la cerámica no es fácil de caer. El revestimiento de cerámica resistente al desgaste tiene una fuerte adhesión, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y otras características.en los últimos diez años, los revestimientos de cerámica resistentes al desgaste han sido utilizados por muchos clientes, y la estabilidad es muy buena.Es muy adecuado para la aplicación anti-desgaste de los sistemas de transporte de materiales con una gran fuerza de impacto y el desgaste grave.   En el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de la competencia, el valor de las restricciones de la competencia se fijará en el valor razonable del producto en cuestión.

Las cerámicas de alumina se han utilizado ampliamente en muchas industrias debido a sus excelentes propiedades.La cerámica de alumina es un término general para productos cerámicos fabricados con alumina calcinada como materia prima principal.Debido a los diferentes contenidos de alumina, se divide en 75 cerámicas, 85 cerámicas, 90 cerámicas, 95 cerámicas y 99 cerámicas.   Los métodos de procesamiento de las materias primas de la cerámica de alumina incluyen principalmente un método seco y un método húmedo.y el método húmedo utiliza principalmente un molino de bolas de rodillo, molino de agitación y molino de arena para moler en húmedo.   Existen muchos métodos de moldeo para cerámicas de alumina, pero los más importantes son la fundición, la fundición en caliente, el laminado de película, el prensado en seco, el prensado isostático, la fundición,moldeado por inyección y por inyección de gel, etc. Diferentes métodos de moldeo corresponden a diferentes procesos.      Los métodos de procesamiento de las materias primas de la fundición en caliente y de la película de laminado son principalmente la molienda en seco, y los métodos de procesamiento de las materias primas de colada, prensado en seco,y el prensado isostático son principalmente molienda en húmedoLa fundición en caliente, el laminado de película y el moldeo por inyección de gel, y otros métodos de moldeo también necesitan mezclar materia orgánica en el polvo procesado.y los polvos prensados en seco y prensados isostáticamente deben ser granulados después de la molienda en húmedoEl equipo incluye principalmente una torre de secado por pulverización a presión y una torre de secado por pulverización centrífuga.   Los métodos de moldeo utilizan diferentes moldes: el método de lixiviación utiliza moldes de yeso, el método de fundición en caliente y el método de prensado en seco usan moldes metálicos, el método de lixiviación utiliza moldes de yeso, el método de lixiviación utiliza moldes metálicos, el método de lixiviación utiliza moldes de yeso, el método de lixiviación utiliza moldes de yeso, el método de lixiviación utiliza moldes de yeso, el método de lixiviación utiliza moldes de yeso y el método de lixiviación utiliza moldes de metal.y el prensado isostático utiliza principalmente moldes de goma.   Los diversos métodos de moldeo mencionados anteriormente tienen diferentes principios y procesos de moldeo, por lo que sus características también son diferentes, y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas.La elección del método de moldeo cerámico debe determinarse de forma exhaustiva de acuerdo con los requisitos de rendimiento.El moldeado por encofrado utiliza moldes de yeso baratos, equipo simple y bajo costo.y es adecuado para la fabricación de piezas cerámicas de forma compleja y productos cerámicos de gran tamaño.   El prensado en seco puede formar productos cerámicos con formas complejas, con una alta precisión dimensional y casi sin necesidad de procesamiento de seguimiento.Es el principal proceso de moldeo para la fabricación de productos cerámicos de forma especialEs especialmente adecuado para la preparación de diversos productos cerámicos con espesores de secciones transversales pequeños, tales como anillos de sellado cerámicos, válvulas de agua cerámicas, revestimientos cerámicos, revestimientos cerámicos,y así sucesivamente   El cuerpo formado se seca o desengrasa y se carga en un horno para la sinterización.cuanto mayor sea el contenido de aluminaLos equipos de sinterización incluyen principalmente un horno de empuje, un horno de túnel, un horno de rodillos, un horno de lanzadera y un horno de campana.   Una vez limpiados y seleccionados los productos cerámicos de alumina cocida, los productos con bajos requisitos de tolerancia dimensional y rugosidad superficial pueden empaquetarse directamente,y aquellos con altos requisitos en los dos indicadores anteriores deben ser molidos y pulidos.   En el caso de los tubos de cerámica, se utilizará una solución de cerámica de alta resistencia a desgaste.

Las láminas de cerámica resistentes al desgaste de alumina se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida debido a su alta dureza, super resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto.Durante el proceso de construcción, el corte de cerámica es esencial, que se utiliza generalmente ¿Qué corte, y qué precauciones vamos a entender juntos: 1Para cortar las láminas de cerámica resistentes al desgaste, utilizamos cuchillas de diamante de alta dureza.Tome una buena protección para evitar cortar la piel. 2Muchos clientes romperán todo en el proceso de corte de cerámica.la posición de la cuchilla debe cortarse desde el extremo para que el efecto de la tensión pueda reducirse al mínimo y no dañe la resistencia al desgasteEl corte de la placa de porcelana se ve afectado, especialmente cuando la hoja giratoria de alta velocidad entra en contacto con la cerámica resistente al desgaste en la posición media.el bloque de cerámica se romperá debido a la tensión de corte, y también debe prestarse atención al enfriamiento de la placa de corte.    3El corte láser es también un método que se caracteriza por una anchura de corte estrecha y también puede realizar un corte curvo, pero la única desventaja es que no puede cortar láminas de cerámica demasiado gruesas. 4En la industria, las herramientas de corte de chapa de cerámica resistentes al desgaste generalmente se cortan con cuchillas de diamante, que pueden lograr una alta precisión y desempeñar un gran papel en el corte, ranura o sierra de precisión.Si el lateral tiene un cónico La rueda de corte avanzada también puede evitar los efectos adversos causados por el entumecimiento del abrasivo, 5Cuando se cortan las láminas de cerámica resistentes al desgaste, la cubierta impermeable debe instalarse en secuencia.deformaciónLa temperatura aumenta rápidamente, lo que conducirá a una disminución en la resistencia de la hoja, por lo que es muy importante prestar atención a enfriar la hoja con agua.

El componente principal de una lámina de alumina cerámica es la alumina. La lámina de alumina cerámica resistente al desgaste está hecha de polvo de alumina prensado por una prensa y luego cocido en un horno de alta temperatura a 1700 ° C.Se caracteriza por las ventajas de una temperatura dura de, alta resistencia al desgaste, etc., se ha utilizado ampliamente en empresas industriales y mineras, y ha sido reconocido por los clientes en los últimos años.Se ha convertido en el producto líder en la industria anti-desgaste, pero la lámina de cerámica resistente al desgaste en sí no tiene la función de pasta y debe utilizarse junto con pegamento cerámico.porque el pegamento de cerámica se utiliza como adhesivo cuando se instala la pieza de cerámicaSólo mediante la elección del pegamento cerámico correcto puede la resistencia de la pieza de cerámica lograr el mejor efecto.    1.Tipo de temperatura normal:la temperatura de uso se encuentra dentro de100 °CTambién es un modelo y variedad de uso común, pero su área de resistencia a la temperatura solo puede estar dentro de los 140 °C, y el rendimiento de la pasta disminuirá si excede100 °CA medida que la temperatura aumenta, gradualmente perderá su capacidad de adhesión. 2.Tipo de alta temperatura:la temperatura de uso se encuentra dentro de150°C a 250°C, su rendimiento adhesivo es el mismo que el del pegamento a temperatura normal, pero su resistencia a temperaturas es tan alta como 250°C, y tiene un muy buen efecto en la unión de la parte superior y lateral,Debido a su resistencia a altas temperaturas Relativamente hablando, es relativamente viscoso y tiene un buen efecto en la conexión de placas cerámicas grandes.No habrá problemas como caerse o fluir la placa de cerámica antes de que se cure después de ser pegada. 3.Tipo resistente a altas temperaturas:se ha desarrollado y producido pegamento cerámico resistente a altas temperaturas para piezas que:250 °C a 350 °CEn el caso de las piezas de alta temperatura, el precio general aumentará debido al alto coste.   El pegamento cerámico desarrollado por nuestra empresa puede utilizarse en un entorno de350 °CSu rendimiento superior ha sido muy reconocido por la mayoría de los usuarios.Después de la solicitud del cliente y la retroalimentaciónEl pegamento cerámico producido por la compañía tiene ventajas significativas como no fluir, buena adhesión y construcción conveniente.  

El Festival de Primavera es el festival tradicional más solemne y animado entre el pueblo chino. Es el primer día del primer mes lunar de cada año, también conocido como el año lunar;También es un festival anual tradicional.. El Festival de Primavera, también conocido como Año Nuevo Lunar, es el comienzo del año y el festival tradicional más solemne de la nación china. La última noche al final del año se llama "Sui Chu", que significa eliminar el año viejo y reemplazarlo por uno nuevo.¿Conoces el origen y las costumbres del Festival de Primavera?¡A continuación, vamos a ver juntos! En cuanto al origen del Festival de Primavera, debido a la falta de documentos antiguos, es imposible verificar directamente su origen, pero en el desarrollo histórico y la evolución,Muchas historias y leyendas han sido dejadas como su origen. La palabra "Nian" en el Año Nuevo chino significa un buen año y una buena cosecha.y el primer día del primer mes lunar el "día del año"En primer lugar, comenzando un año, se ha convertido en uno de los festivales tradicionales más grandiosos de la nación china e incluso de los chinos en el mundo. El 27 de septiembre de 1949, Nueva China fue establecida.el primer día del primer mes lunar en el calendario gregoriano fue designado como el día de Año Nuevo, comúnmente conocido como el año del calendario gregoriano; Por lo tanto, el primer mes del calendario lunar debe ser "Festival de Primavera", comúnmente conocido como el año del calendario gregoriano.      Tradiciones 1Adorar a los antepasados. Debido a las diferentes costumbres en diferentes lugares, las formas de adoración de los antepasados también son diferentes.Algunos van a la sala de los antepasados a adorar a los antepasados, y la mayoría de ellos colocan las tablas ancestrales en el salón principal a su vez en casa, exhiben las ofrendas, y luego los adoradores presionan el largo Los más jóvenes ofrecen incienso y se arrodillan para adorar. 2Las coplas del Festival de la Primavera. Mientras pegan los cópulos del Festival de Primavera, algunas familias tienen que pegar el carácter "Fu" en la puerta de la casa, en las paredes y en el dintel.y expresa el anhelo de la gente por una vida feliz y los deseos de un futuro mejorPara reflejar más plenamente este anhelo y deseos. 3Pongan en marcha los fuegos artificiales. Hay un dicho popular chino que dice "abre la puerta y los fuegos artificiales". Pronto cuando llega el año nuevo, lo primero que cada hogar abre la puerta es exactamente hacer estallar los fuegos artificiales.para deshacerse de lo viejo y dar paso a lo nuevo con el sonido de los fuegos artificiales que hacen pitidoLos petardos son una especialidad china, también conocida como "petardos" y "petardos". Su origen es muy temprano, y tiene una historia de más de dos mil años. 4Comer la cena de Año Nuevo Comer la cena de Año Nuevo es el momento más animado y feliz para cada familia durante el Festival de Primavera.y la cena de Año Nuevo siempre debe ser preparada por el chef en NocheviejaLa cena de Nochevieja es la comida "más larga" que los chinos comen durante todo el año, y también es el banquete familiar más importante para los chinos. Hemos terminado las vacaciones del Festival de Primavera y nos hemos dedicado al intenso trabajo de 2023.Damos la bienvenida sincera a los amigos de ultramar para que vengan a China a experimentar el festival tradicional más solemne de China: el Festival de Primavera.!

La cerámica de alumina tiene un buen aislamiento, aislamiento térmico y resistencia al desgaste, y son materiales cerámicos con una amplia gama de aplicaciones debido a sus propiedades integrales equilibradas.El uso de cerámica de alumina tiene un efecto anticorrosivoDependiendo de las ventajas y características de los materiales, se aplican diversos productos cerámicos en muchos aspectos.A continuación analizaré la amplia aplicación de la cerámica de alumina para usted. 1Aplicados en maquinaria Los productos sinterizados de cerámica de alumina tienen una alta resistencia a la flexión y una excelente resistencia al desgaste, por lo que se utilizan ampliamente en la fabricación de cuchillos, válvulas de bolas, molinillas,clavos de cerámicaEntre ellos, las cerámicas de aluminio. Las herramientas y las válvulas industriales se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones.Los fabricantes de cerámica de alumina afirman que la cerámica de alumina se utiliza relativamente ampliamente en el consumo diario., y muchos productos vendidos directamente por los fabricantes de cerámica de alumina están relacionados con maquinaria diaria.    2Aplicación en electrónica y energía eléctrica Los fabricantes de cerámica de alumina afirman que la cerámica de alumina de alta pureza tiene una baja pérdida dieléctrica de alta frecuencia y un excelente rendimiento de aislamiento.y puede utilizarse para preparar dispositivos aislantesEntre ellos, se utilizan ampliamente cerámicas de alumina transparentes, que se utilizan ampliamente en muchos instrumentos ópticos especiales, equipos de iluminación,y equipos espaciales por satélite. 3Aplicación en medicina Los fabricantes de cerámica de alumina afirman que la cerámica de alumina puede utilizarse ampliamente para preparar huesos artificiales, dientes artificiales,y articulaciones artificiales debido a su buena biocompatibilidad, propiedades mecánicas y estabilidad química, y implantarlos en el cuerpo humano, no causará rechazo por el cuerpo humano. 4Otros aspectos La cerámica de aluminio es actualmente uno de los materiales más investigados y ampliamente utilizados entre los nuevos materiales.También se utiliza ampliamente en otros campos de alta tecnología, como la industria aeroespacial, los hornos industriales de alta temperatura, el refuerzo de compuestos y otros campos. En resumen, la aplicación de la cerámica de alumina en la sociedad moderna ha superado nuestra imaginación, y su aplicación se está volviendo cada vez más amplia.Ha cubierto nuestras necesidades diarias y especiales de rendimiento.La aplicación de la cerámica de alumina es muy amplia y la producción profesional de fabricantes de cerámica de alumina de alta calidad es indispensable.    

La alta resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas, el peso ligero y la ausencia de contaminación por metales son todos los beneficios de las tuberías de alumina cerámica.Las cerámicas hechas de alumina son frágiles y no resistentes al impacto. Las tuberías de cerámica que son resistentes al desgaste, sin duda, serán empujadas o golpeadas mientras se utilizan. ¿Pueden ser derrotadas las tuberías de cerámica que son resistentes al desgaste? ¿Cómo se toca exactamente? La tubería de cerámica resistente al desgaste puede ser tocada, y para que la hoja de cerámica se adhiera más firmemente, debe ser tocada continuamente cuando se está instalando la tubería de cerámica resistente al desgaste.Hay numerosas técnicas necesarias para superar las tuberías revestidas de cerámica.    1. Las cerámicas de óxido de aluminio son muy frágiles, así que trate de evitar golpear con materiales duros como metales y piedras. Se recomienda utilizar martillos de goma, martillos de corcho, etc. 2Durante el proceso de golpear, controlar la fuerza y golpear uniformemente. 3Cuando se golpea la hoja de cerámica resistente al desgaste, la posición del punto de golpe debe evitar el borde tanto como sea posible, y golpear el centro de la hoja de cerámica.la fuerza debe reducirse. 4En resumen, elija las herramientas y los métodos adecuados para golpear, y trate de evitar golpear cuando las cerámicas resistentes al desgaste se encuentren en ambientes adversos como el enfriamiento repentino y el calor o la corrosión por ácidos y bases. En el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad, se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero.