China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. noticias de la compañía

Recientemente, el mercado de las materias primas cerámicas de alumina ha experimentado una nueva ronda de aumentos de precios, con varias empresas cerámicas que anunciaron aumentos de precios que oscilan entre el 10% y el 20%.Este aumento de precios no sólo afecta al coste de producción de sustratos cerámicos de alumina, pero también afecta a toda la cadena de la industria de componentes pasivos, provocando una amplia atención del mercado.   Se entiende que el precio de la cerámica de aluminio, como material clave en el proceso de producción de componentes pasivos como las resistencias de chips, se ha visto afectado por las fluctuaciones del mercado de las materias primas.En los últimos años, con la recuperación de la economía mundial y el crecimiento de la demanda, los precios de las materias primas como la alumina han seguido aumentando.debido a múltiples factores como la política de doble carbonoEn la actualidad, el coste de la energía, como el carbón y el gas natural, también ha aumentado significativamente, lo que ha elevado aún más el coste de producción de la cerámica de alumina. Los datos muestran que el precio de los futuros de alumina ha mostrado una tendencia al alza significativa en el último año.el precio más reciente del contrato principal de futuros de alumina es de 4856El precio de venta de las mercancías en el mercado de la Unión se elevó a 0,0 yuanes/tonelada, un aumento de 85,0 yuanes/tonelada respecto al día de negociación anterior, con una fluctuación del 1,78%.Este aumento no sólo refleja la tensa situación del mercado de las materias primas, sino que también indica un nuevo aumento del precio de la cerámica de aluminio.   Bajo la presión de los costos, varias empresas de producción de alumina cerámica han tenido que anunciar aumentos de precios.ha anunciado un aumento de precios de al menos el 15%Esta medida no sólo tiene por objeto hacer frente al aumento de los costes de las materias primas, sino también garantizar el funcionamiento normal y los márgenes de beneficio de la empresa.   Sin embargo, la ola de aumentos de precios también ha suscitado preocupaciones en el mercado.Algunas empresas de la cadena de producción posterior han declarado que el aumento de los precios de la cerámica de alumina aumentará directamente sus costes de producción., afectando así a la competitividad de sus productos en el mercado.Los aumentos de precios también pueden llevar a que algunas pequeñas y medianas empresas se vean obligadas a cerrar o reducir la producción debido a las presiones de los costes., lo que agrava aún más el desequilibrio entre la oferta y la demanda en el mercado.   Ante la ola de aumentos de precios, los expertos del sector sugieren que las empresas deben reforzar el control de costes y la gestión de riesgos,y mejorar el valor añadido de los productos y la competitividad del mercado mediante la innovación tecnológica y la modernización industrialAl mismo tiempo, el gobierno debe fortalecer la supervisión del mercado y la orientación política para promover el desarrollo saludable y sostenible de la industria de cerámica de alumina.   En general, el aumento del precio de la cerámica de alumina es el resultado de múltiples factores que trabajan juntos.El aumento de los precios para las empresas es el último recursoSin embargo, los aumentos de precios también conllevan incertidumbre y riesgos para el mercado.La industria de la cerámica de aluminio buscará un equilibrio entre la presión de los costes y la competencia del mercado..    

Estimados clientes,Por favor, se les informa que nuestra empresa estará cerrada del 1 al 7 de octubre debido al feriado del Día Nacional. Reanudaremos el trabajo el 8 de octubre. Gracias por su comprensión y apoyo.Los mejores saludos,Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. y sus subsidiarias

En este verano caluroso, el sol abrasó la tierra como un fuego ardiente, todos los empleados de nuestra empresa no tuvieron miedo de las dificultades, superaron el desafío de la alta temperatura,y trabajó horas extras para garantizar la entrega sin problemas de un lote de ciclones de cerámicaEsta persistencia y trabajo duro reflejan nuestro entusiasmo por el trabajo y nuestro compromiso con los clientes.   Como fabricante profesional de cerámica de alumina, siempre estamos orgullosos de la excelente calidad de nuestros productos.Desde la selección de materias primas de alta calidad hasta la búsqueda de la excelencia en la artesanía y la aplicación de estrictas inspecciones de calidad, cada eslabón de producción encarna nuestra profesionalidad y nuestros esfuerzos incesantes para garantizar que cada producto pueda cumplir o superar las expectativas de los clientes.Estos ciclones llevan nuestra tecnología y sabiduría y representan nuestra búsqueda incesante de calidad. Enfrentando el desafío de altas temperaturas de hasta 40 grados, no dimos marcha atrás para asegurar que los productos fueran entregados a los clientes de forma segura e intacta,ajustamos razonablemente el horario de trabajo y evitamos trabajar durante el período más caluroso, lo que no sólo garantizaba la eficiencia del trabajo, sino también la salud y seguridad de los trabajadores.   Cuando el camión cargado de ciclones de cerámica salió lentamente de la fábrica, estábamos llenos de orgullo y satisfacción.   Mirando hacia el futuro, seguiremos adhiriéndonos al concepto básico de "la calidad primero, el cliente primero" y seguiremos mejorando la calidad del producto y el nivel de servicio.Enfrentaremos todos los desafíos y oportunidades con una actitud más profesional y firme..   Creemos firmemente que con los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, nuestra empresa podrá destacarse en la feroz competencia del mercado y convertirse en un líder en la industria.

El proceso de producción abarca las siguientes etapas: Calcinación de las materias primas:Según una fórmula específica, el polvo de mineral de alumina se calcina a alta temperatura para obtener polvo de α-alumina calcinado que cumpla con los requisitos de producción;   Las demás:El polvo de α-alumina calcinado se molida y se ajusta finamente de acuerdo con los requisitos de la fórmula para proporcionar materiales en polvo adecuados para el posterior moldeo cerámico.Este proceso a menudo utiliza la tecnología de molienda de bolas húmedas; El moldeado en polvo:Utilice la tecnología de granulación por rociado para preparar el polvo molido en un polvo de alta calidad adecuado para el moldeado en blanco para garantizar la producción La consistencia y fiabilidad del producto;   Presión del cuerpo:Según las especificaciones de diseño del producto,el polvo después de la granulación por rociado se preme con precisión mediante prensado en seco o tecnología de prensado isostático para obtener un bloque cerámico o un cuerpo de anillo cerámico de forma regular y calidad calificada;   Sinterizado a alta temperatura:El cuerpo prensado se somete a un tratamiento de densificación a alta temperatura para mejorar sus propiedades mecánicas y durabilidad.   Ensamblaje del producto:Las cerámicas sinterizadas que hayan pasado una inspección estricta serán cuidadosamente ensambladas en tubos de cerámica resistentes al desgaste mediante procesos como el pegado, la soldadura puntual,y revestimiento de anillos cerámicos para satisfacer diversos requisitos de aplicación.

En contra de la integración económica global, Ibeno ha atraído una vez más la atención con su visión internacional excepcional y su visión del mercado.El equipo de élite de la compañía y los clientes extranjeros celebraron una videoconferencia cuidadosamente preparada para discutir en detalle los problemas de cooperación de los distribuidores regionales.   Las dos partes mantuvieron un diálogo profundo y constructivo sobre varios puntos clave durante la reunión.resistencia a la corrosión, y estabilidad a altas temperaturas. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. En cuanto a las regiones autorizadas:Las dos partes han aclarado el ámbito geográfico de la cooperación, sentando una base sólida para una mayor expansión del mercado en el futuro.Ibeno Ceramics se compromete a cumplir estrictamente con las reglas del mercado y garantizar los derechos de venta exclusivos en las áreas designadas, manteniendo así el orden del mercado y la imagen de la marca.   En cuanto al sistema de precios:Basándose en el principio de equidad y racionalidad, las dos partes han considerado de manera exhaustiva factores como el coste, el posicionamiento en el mercado y la cooperación a largo plazo.y ha formulado una estrategia de precios competitivos en el mercadoEsta estrategia tiene por objeto lograr una situación de beneficio mutuo para la cooperación a largo plazo entre las dos partes y sentar una sólida base económica para la cooperación futura.   En el enlace logístico y de distribución:Ibeno Ceramics demostró su sistema logístico eficiente y fiable y prometió proporcionar a los clientes servicios de entrega completos.Las dos partes mantuvieron discusiones en profundidad sobre detalles como el tiempo de entrega., los métodos de transporte y la asunción de riesgos, y se llegó a un acuerdo para garantizar que los productos puedan ser entregados a los clientes de forma segura y rápida.   En términos de apoyo de recursos:Ibeno Ceramics expresó su determinación de apoyar plenamente a los clientes extranjeros para llevar a cabo la expansión del mercado en el área autorizada.formación técnica, servicio postventa, etc., para ayudar a los clientes a lograr resultados sobresalientes en el mercado local.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesCon miras al futuro, las dos partes mantendrán estrechos contactos y cooperación, promoverán conjuntamente la aplicación sin problemas del proyecto y trabajarán juntas para crear un futuro mejor.

Como empresa centrada en la investigación y desarrollo, producción y exportación de cerámica de alumina, Ibeno cuenta con un equipo internacional y profesional,con una amplia experiencia en la fabricación de cerámica de alumina y un sistema de control de calidad de alto nivel, que es la clave de nuestra capacidad para ganar la confianza de los clientes globales.   Recientemente, un gran fabricante de equipos del sudeste asiático nos ordenó un lote de mangas de alumina cerámica.Debido a que el diámetro de este lote de cerámica es muy grande (el diámetro interno del anillo de cerámica más grande es cerca de 500 mm), es muy fácil deformarse durante el proceso de producción, lo que es un desafío para nuestra producción.   El cliente se puso en contacto con varios proveedores al mismo tiempo. Debido a los equipos de producción limitados, no podían producir un tamaño tan grande de mangas de cerámica de alumina.el cliente fue a China y vino a nuestra fábrica para una investigación completa, y entendió profundamente la fuerza general de nuestra empresa en investigación y desarrollo, producción, servicios de instalación, etc., y finalmente decidió firmar un contrato con nosotros. Después de entender profundamente las necesidades del cliente, organizamos inmediatamente un equipo técnico para llevar a cabo la investigación y desarrollo del producto y la preparación de la producción.Optimización de fórmulas, y del proceso de producción a la prueba del producto, cada proceso está estrictamente controlado y probado para garantizar que los indicadores de rendimiento de la cerámica de alumina cumplan con las normas internacionales. En el proceso de fabricación de cerámicas de aluminio, prestamos atención al control de calidad en cada eslabón.Registramos y analizamos cada proceso en detalle para poder descubrir rápidamente la causa y tomar las medidas de mejora correspondientes cuando se produjeron problemas de calidad.   Para satisfacer los requisitos del cliente para la pureza de la cerámica de alumina,Utilizamos materias primas de alumina de alta pureza y evitamos cualquier contaminación e impurezas en el proceso de producción mediante un estricto control del proceso.Nuestros productos cerámicos de alumina han sido sometidos a estrictas inspecciones de calidad antes de salir de la fábrica para garantizar que los productos cumplan con los requisitos del cliente.   En el proceso de exportación de tubos de alumina cerámica, también nos centramos en proporcionar a los clientes una gama completa de servicios.Desde la consultoría de productos y el soporte técnico hasta la distribución logística y el servicio postventa, estamos orientados al cliente y nos esforzamos por proporcionar a los clientes el mejor servicio.Hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas de logística de renombre internacional para garantizar que los productos cerámicos de alumina puedan ser entregados a los clientes de forma segura y rápida.   Después de 50 días de duro trabajo, las tareas de producción y exportación de este lote de cerámica de alumina finalmente se completaron.han expresado un gran aprecio y reconocimiento por la calidad de nuestros productos y servicioEsta exitosa experiencia de exportación no sólo mejoró la reputación de Ibeno en el mercado internacional, sino que también nos ganó más clientes internacionales.   Seguiremos manteniendo la filosofía de negocio de "la calidad primero, el cliente primero", constantemente innovar nuestros productos y sistemas de servicio,y proporcionar productos y servicios cerámicos de alumina de alta calidad a clientes globalesProporcionaremos las mejores soluciones de cerámica de alumina a los clientes globales con mayor entusiasmo y tecnología más profesional.

Placas compuestas cerámicas resistentes al desgasteestán hechos utilizando una tecnología avanzada de vulcanización en caliente para vulcanizar cerámica resistente al desgaste endurecida y caucho juntos para formar un compuesto de caucho cerámico cuadrado,que se fija en la superficie protectora del equipo mediante soldadura (serie de tres en uno) o unión adhesiva de alta resistencia (dos en uno) para formar una capa resistente y amortiguadora contra el desgasteCombina las ventajas de la alta dureza de la cerámica y la alta resistencia al amortiguamiento y a la fatiga del caucho.que puede resolver bien el problema de la protección contra el desgaste del equipo en el transporte de materiales de grandes bloquesAdemás de una buena resistencia al desgaste y a la corrosión, la adición de caucho también puede evitar el paro de la producción debido a la agregación del material y reducir el ruido.   Las placas compuestas cerámicas resistentes al desgaste se utilizan principalmente en sistemas de transporte de carbón y descarga de cenizas de centrales térmicas y transporte de materiales, silos de batch, tolvas,y otros equipos de la industria siderúrgica metalúrgicaPuede resolver el problema de la baja vida útil del sistema de batch y transporte debido a la gran caída de material y el fuerte impacto; al mismo tiempo,Los revestimientos compuestos de caucho cerámico pueden torcerse y cortarse, y son adecuados para la instalación de diversos equipos de forma especial. Aplicación:Las placas compuestas cerámicas resistentes al desgaste combinan la alta resistencia al desgaste de la cerámica y la resistencia al impacto del caucho y son adecuadas para la protección contra el desgaste de los equipos del sistema de transporte de materiales.con una capacidad de producción superior a 300 kg, tuberías de carbón, entradas de molino de bolas, tuberías de salida, etc.También puede utilizarse en sistemas de transporte de carbón de centrales térmicas y en tolvas y silos de sistemas de transporte de materiales y de batch de plantas de sinterización en sistemas de metalurgia y acero.Al cambiar la fórmula del caucho, se pueden obtener placas de revestimiento de cerámica resistentes al desgaste con propiedades especiales.que puede utilizarse para la protección del desgaste de los equipos en diferentes entornos y condiciones de trabajo.

Al elegir cerámicas resistentes al desgaste en condiciones de fuerte impacto, es necesario tener en cuenta múltiples factores para garantizar que la cerámica pueda satisfacer las necesidades de las condiciones reales de trabajo.Aquí hay algunas sugerencias específicas: 1- Elige cerámica grande y gruesa:Elige hojas de cerámica grandes y gruesas, porque cuando pequeños trozos de cerámica se juntan con pegamento, son fáciles de agrietar, romper,o caen del empalme cuando son impactados por grandes piezas de materialesEl espesor de la cerámica también es crucial. Un espesor suficiente puede proporcionar una mejor resistencia al impacto y evitar que se rompa o se agriete directamente.   2. Elija cerámica de caucho cerámica dos en uno (entorno de temperatura normal):Si la temperatura del entorno de trabajo lo permite, es una buena opción elegir una lámina de cerámica compuesta de caucho cerámico dos en uno.Esta cerámica compuesta combina la resistencia al desgaste de la cerámica y la resistencia al impacto del caucho y puede resolver los problemas de desgaste y impacto al mismo tiempoPero tenga en cuenta que el caucho no es resistente a altas temperaturas, por lo que esta cerámica compuesta sólo es adecuada para ambientes de temperatura normal. 3Escoge la cerámica ZTA:Las cerámicas ZTA son cerámicas compuestas de alumina de óxido de circonio. En comparación con las cerámicas de alumina ordinarias, su dureza se mejora en gran medida y su resistencia al impacto mejora significativamente.Las cerámicas ZTA pueden funcionar de manera estable en ambientes de alta temperatura y son adecuadas para una variedad de condiciones de fuerte impacto.Son una opción eficaz para resolver los problemas de desgaste y impacto.   4. Elija cerámica resistente a los impactos con protuberancias:La resistencia al impacto de la cerámica puede mejorarse cambiando su forma, como haciendo protuberancias hemisféricas en la superficie de la cerámica.Este diseño puede dispersar eficazmente la fuerza de impacto y mejorar la resistencia al impacto de la cerámica.   En resumen, al seleccionar cerámicas resistentes al desgaste en condiciones de fuerte impacto, es necesario tener en cuenta de manera integral múltiples factores como el tamaño, el grosor, el material, la forma,y ambiente de trabajo de la cerámicaEstas condiciones pueden seleccionarse por separado o superponerse para garantizar que la cerámica seleccionada pueda satisfacer las necesidades de las condiciones reales de trabajo.

Con el avance de la industrialización y la creciente necesidad de resistencia al desgaste, los tubos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan cada vez más en varias industrias.Este artículo llevará a todos a explorar las diversas e innovadoras aplicaciones de los tubos de cerámica resistentes al desgaste.   La tubería de cerámica resistente al desgaste es un nuevo tipo de material de tubería resistente al desgaste que tiene muchas ventajas.En primer lugar, el coeficiente de expansión térmica de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste es equivalente al de las tuberías rectas y las tuberías de transporte de polvo.No se ve afectado por muchos factores como la temperatura y el enrojecimiento.Tiene una excelente durabilidad, resistencia térmica y a la corrosión. En segundo lugar, la pared interior de la tubería está cubierta con un material cerámico resistente al desgaste y la transición es suave, mejorando así su resistencia al desgaste.La diversificación de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se refleja en dos aspectos.1 La diversificación de las cerámicas de revestimiento. En términos de materiales, no sólo se utilizan comúnmente cerámicas de alumina, sino también zirconio, carburo de silicio, nitruro de silicio y otras cerámicas.En términos de estructura2 Diversificación de las estructuras de acero externas.Los materiales incluyen no sólo acero inoxidable, sino también acero carbono y estructuras de acero aleadoLas formas incluyen tuberías rectas, codos, múltiples pases, cabezas grandes y pequeñas, tuberías de mochila y distribuidores.   Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida.cuando se necesitan un gran número de tuberías para transportar ingredientes como el polvo de carbónLas tuberías de cerámica resistentes al desgaste pueden sustituirse por otras tuberías de cerámica resistentes al desgaste.y fácil de instalar, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia.   En la industria eléctrica, las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en las tuberías de descarga de cenizas, lo que resuelve los problemas originales de desgaste severo y baja vida útil de las tuberías,y prolonga en gran medida la vida útil de las tuberíasAdemás de ser ampliamente utilizados en las industrias anteriores, los tubos de cerámica resistentes al desgaste también se utilizan ampliamente en las fábricas de acero y cemento.las tuberías de cerámica resistentes al desgaste pueden utilizarse directamente en centrales eléctricas de litio sin estructuras externas de acero, y también pueden utilizarse en aplicaciones con dispositivos de desulfuración de gases de combustión altamente corrosivos, estos casos exitosos proporcionan buenas ideas para la aplicación innovadora de tuberías cerámicas resistentes al desgaste.   Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste están siendo gradualmente reconocidas y aplicadas en todos los ámbitos de la vida debido a su excelente resistencia al desgaste y a sus amplias industrias de aplicación.Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de los requisitos de rendimiento resistente al desgaste, las perspectivas de desarrollo de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste serán más amplias.Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste proporcionarán soluciones de tuberías más fiables y duraderas para varias industrias.  

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la nueva industria de la energía, las baterías de litio son su componente principal, y sus industrias de aguas arriba y abajo también han mostrado un rápido crecimiento.El transporte de polvo de material de cátodo de la batería de litio es un vínculo clave en el proceso de fabricación de la batería de litio y desempeña un papel vital en la garantía de la eficiencia de la producción y la calidad del productoPara garantizar la estabilidad, la eficiencia y la seguridad de los materiales de cátodo durante el transporte, el diseño y la selección de materiales de las tuberías de transporte deben cumplir una serie de requisitos. Requisitos para las tuberías de transporte de material de cátodo de la batería de litio Los demás:El material del cátodo de la batería de litio afectará directamente el rendimiento de la batería de litio y es muy sensible a la contaminación por metales.Esto requiere que no usemos tubos de metalPodemos usar cerámica, vidrio, polímeros y otros materiales.   Resistencia al desgaste:El material del cátodo transporta una gran cantidad, y la tubería está en un estado de funcionamiento de alta carga durante mucho tiempo y estará sujeta a desgaste continuo.Una vez que la resistencia al desgaste de la tubería es pobre, se desgastarán y desgastarán en un corto período, causando fugas de material, contaminación, etc. Requiere el cierre para el mantenimiento, que es lento, laborioso y costoso.La resistencia al desgaste de las tuberías es también un requisito importante para las tuberías de transporte de materiales de cátodo de baterías de litio..   Un buen sellado:El proceso de transporte del material del electrodo positivo requiere un buen sellado para evitar fugas y contaminación de polvo.   ¿Cómo seleccionar los materiales para las tuberías de transporte de materiales de cátodos de baterías de litio?El requisito de aislar el metal en primer lugar excluye las tuberías metálicas, y una buena resistencia al desgaste también limita el uso de tuberías de vidrio y tuberías de polímero.Inconveniente para el transporte e instalaciónPara mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia de las tuberías de vidrio, el coste aumentará drásticamente, lo que no está en línea con las necesidades reales.   Lo mismo ocurre con los materiales de polímero: la resistencia al desgaste de los materiales de polímero ordinarios no puede cumplir con los requisitos, y los que cumplen con los requisitos son demasiado caros.Ambos materiales han aparecido en tuberías de transporte de materiales de cátodo de baterías de litio, pero fueron rápidamente reemplazados por tubos de cerámica debido a sus limitaciones.   El tubo de cerámica no solo aísla el metal y elimina la contaminación del metal, sino que también tiene una alta dureza y es súper resistente al desgaste.El tubo de cerámica resistente al desgaste formado integralmente reduce en gran medida los huecos de empalme, tiene un buen rendimiento de sellado y una pared interna lisa, lo que reduce los materiales colgantes y los materiales de bloqueo.