China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. noticias de la compañía

En el proceso de producción de cerámicas resistentes al desgaste, los métodos de moldeo comúnmente utilizados incluyen prensado en seco y prensado isostático.es uno de los métodos de formación más utilizadosEn el proceso de producción de cerámica resistente al desgaste,La presión en seco consiste en poner polvo con buena fluidez y una gradación de partículas adecuada después de la granulación en la cavidad del molde metálico y aplicar presión a través del indentador.La presión se transmite, de modo que las partículas de polvo en la cavidad se reorganizan deformadas,y compactado para formar un cuerpo verde de cerámica con una cierta resistencia y forma.   La esencia del prensado en seco es que bajo la acción de una fuerza externa, las partículas se acercan entre sí en el molde,y las partículas están firmemente conectadas con la ayuda de la fricción interna para mantener una cierta formaEsta fuerza de fricción interna actúa sobre una fina capa de aglutinante alrededor de las partículas que están cerca una de la otra.reducir la brechaA medida que las partículas se acercan, la fuerza entre las moléculas coloidales y las partículas se fortalece.Así que el cuerpo verde tiene una cierta resistencia mecánica.    Características del prensado en seco Ventajas- ¿ Por qué?El proceso de prensado en seco es simple, el funcionamiento es conveniente, el ciclo es corto, la eficiencia es alta y es conveniente para la producción automática.El cuerpo embrionario producido por prensado en seco también tiene las características de alta densidad, tamaño preciso, pequeña contracción, alta resistencia mecánica y buenas propiedades eléctricas.   Desventaja:La prensada en seco es difícil de aplicar a la producción de embriones a gran escala, y tiene un gran desgaste en el molde, un procesamiento complejo, un alto costo y una dirección de presión relativamente única.Sólo se puede presionar arriba y abajo, y la distribución de la presión es desigual, lo que resulta en una densidad desigual y una contracción desigual del embrión. , producirá agrietamiento, delaminación y otros fenómenos. El prensado en seco tiene características distintas y una amplia gama de aplicaciones. Según el principio y las características del prensado en seco, podemos mejorar el proceso en el proceso de producción,o utilizar prensado isostático más avanzado en lugar de prensado en seco para mejorar la cerámica resistente al desgaste- Masa del embrión.  

En los últimos años, las cerámicas industriales se han utilizado ampliamente en todos los ámbitos de la vida, entre los que las cerámicas de alumina y las cerámicas de zirconio son particularmente comunes.Estos dos materiales cerámicos tienen sus propias fortalezasAhora vamos a analizar cuáles son las diferencias entre la cerámica de alumina y la cerámica de zirconio.   La diferencia de densidad:La densidad de la cerámica de zirconio es el doble que la de la cerámica de alumina, y las propiedades de compresión de la zirconio son mejores.      La diferencia de densidad:La densidad de las piezas estructurales de cerámica de zirconio es mayor que la de la cerámica de alumina.95, la densidad de las partes estructurales de zirconio es de 6, y la textura es más delicada.▽9 o más. Diferencias en el acabado de la superficie:El acabado superficial de las piezas estructurales de zirconio es más alto, espejo y liso, lo que reduce la fricción con otros accesorios y tiene una vida útil más larga.La dureza de la cerámica de zirconio es buena., que supera la fragilidad inherente de la cerámica, tiene una mayor resistencia al desgaste y prolonga en gran medida la vida útil del producto.   Diferencias en la dureza cerámica:La dureza del zirconio es 4 veces mayor que la de la cerámica de alumina, al mismo tiempo, la cerámica de zirconio sólo tendrá algunos huecos cuando se cae libremente desde una altura de un metro,y la alumina se romperá.   Diferencias en las propiedades de aislamiento:Las propiedades aislantes de la alumina son mejores que las de la zirconia.

Hay dos tipos principales de codos cerámicos resistentes al desgaste según sus materiales, uno es el codo cerámico resistente al desgaste revestido con alumina,y el otro es de auto-propagación de cerámica resistente al desgaste codos¿Cuál es la diferencia entre los dos?   Discriminación del color en apariencia 1. Codo de cerámica resistente al desgaste revestido con alumina El interior del codo es un parche de cerámica de alumina blanca o un anillo cerámico integral.Dentro del tubo compuesto de cerámica auto-propagante hay una capa cerámica densa y negra con brillo metálico. 2Las piezas de acero de los codos resistentes al desgaste de alumina cerámica están hechas de tubos integrales de acero sin costuras cocidos en caliente.y las piezas de acero de las tuberías compuestas de cerámica autopropagadas están generalmente hechas de camarones secos.     Distinguir el método de conexión del diámetro de la tubería 1El diámetro del codo resistente al desgaste de alumina cerámica es generalmente pequeño, y el diámetro de DN30 a DN200 es mayor.Las piezas de acero de las tuberías compuestas de cerámica de autopropagación generalmente están entre DN300-DN3000. 2Los codos resistentes al desgaste de cerámica de aluminio no se pueden soldar directamente y se necesitan secciones rectas de soldadura para facilitar la conexión entre los codos resistentes al desgaste y las tuberías.y también puede ser flanqueadoLos codos de cerámica autopropagados pueden ser directamente soldados o con bridas.   El proceso de producción es diferente 1El codo de cerámica resistente al desgaste de autopropagación se fabrica mediante el proceso de autopropagación plana, y se utiliza el proceso de fundición por fuerza centrífuga de reacción química.El tubo de cerámica producido por este proceso tiene muchas grietas microscópicas, es frágil y frágil, y es fácil de caer parcialmente y fallar, y no se puede reparar después de caer. 2El codo resistente al desgaste de alumina cerámica está compuesto por tres capas de acero, viscosa y cerámica.y está unido a la pared interior del acero con un adhesivo inorgánico- La capa de molienda.   Los codos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan a menudo en la planta de energía de polvo de carbón, ceniza, ciclón de la planta de cemento, sistema de eliminación de polvo de la planta de acero, polvo de mina, relaves, relleno posterior, mina de carbón,tubería resistente al desgaste de la planta de lavado de carbónLa vida útil es más de 20 veces superior a la de las tuberías de acero ordinarias.y también se puede utilizar para el transporte de aluminio fundido y medios corrosivos.

Las tuberías de menor diámetro que Ø89 mm se denominan en conjunto tuberías de pequeño diámetro.El coste medio de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de pequeño diámetro es mucho mayor que el de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de gran diámetro.¿Por qué el coste de producción de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de pequeño diámetro es relativamente alto?   El proceso de fundición del tubo exterior de acero del tubo de cerámica resistente al desgaste de pequeño diámetro es más complicado y la salida es mucho menor que la del tubo de acero de gran diámetro;   El diámetro interno de las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de pequeño diámetro suele ser inferior a 80 mm, y es difícil para los técnicos de construcción pegar la porcelana a mano.necesita ser cortado y luego soldado después de que la porcelana sea pegadaLa construcción es difícil y el proceso de construcción es más complicado;   Si las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de pequeño diámetro no se desean cortar, generalmente se utilizan materiales cerámicos resistentes al desgaste más caros, como anillos de cerámica y tuberías cerámicas integrales,y el costo de producción es más alto;   Si el tubo de cerámica resistente al desgaste de pequeño diámetro es un codo o un tee, generalmente necesita personalizar un anillo cerámico especial y un tubo cerámico integral, y el costo del molde es alto;   En resumen, las razones del mayor coste de los tubos de cerámica resistentes al desgaste de pequeño diámetro son el complejo proceso de fundición de los tubos de acero externos, el bajo rendimiento,y la construcción de materiales cerámicos resistentes al desgaste interno es difícil y los costos de los materiales son más altos.

Los revestimientos de cerámica resistentes al desgaste tienen una alta resistencia, resistencia al desgaste, instalación conveniente, alto costo de rendimiento, alta temperatura y resistencia a la corrosión.Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste se pueden dividir en las siguientes categorías de acuerdo con diferentes procesos. con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%El revestimiento de cerámica resistente al desgaste de tipo pasta se pega en la superficie interna de la instalación con pegamento cerámico. Este método es adecuado para la construcción a gran escala y ahorra tiempo de mantenimiento.Es adecuado para su uso en condiciones de trabajo de baja temperatura;   con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%El revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldado con pinzas se soldará a la máquina y al equipo de acuerdo con el orificio de soldadura en la cerámica resistente al desgaste,Para lograr el efecto de refuerzo de dos capas, puede soportar las altas temperaturas de unos 600 grados centígrados, pero se requiere que el espacio de construcción sea grande y la resistencia al desgaste sea fuerte;    con un contenido de aluminio en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 50%La placa de revestimiento cerámico de cola de paloma fija la placa de revestimiento cerámico de cola de paloma en las instalaciones que necesitan anti desgaste de acuerdo con el carril de deslizamiento de la placa de acero inoxidable.soldar el carril de cola de paloma a la posición que necesita anti-desgasteLa tarjeta de cerámica única con ranuras de cola de paloma se conecta a continuación al carril de deslizamiento,y la cerámica se fija a lo largo de la orientación del carril para la instalaciónPuede soportar altas temperaturas de 900 grados centígrados y es adecuado para condiciones de trabajo con grandes impactos o altas temperaturas.   Debido a su excelente resistencia al desgaste, los revestimientos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en plantas de energía térmica, cemento, acero, puertos, minería, maquinaria de construcción, fundiciones y otros campos.

El radio del codo de cerámica resistente al desgaste, también conocido como el radio de flexión R, se refiere al radio del círculo.y el más parecido a una línea rectaPor lo tanto, cuanto mayor sea el radio de curvatura, menor será la resistencia de los materiales de transporte, y cuanto menor sea el radio, mayor será la resistencia.    El tamaño del radio de curvatura se determina generalmente en múltiplos del diámetro de la tubería. 1El radio de curvatura del codo de la tubería de alimentación de polvo de la caldera de la central eléctrica debe determinarse de acuerdo con los requisitos de los dibujos, generalmente de seis a diez veces.La tubería de transporte de cenizas está muy desgastada durante mucho tiempoSi el radio es pequeño, la vida útil se reducirá. 2En general, el radio de curvatura de la suspensión de relaves en el transporte de minas es de 2D a 5D. 3El radio de curvatura de los codos de cerámica resistentes al desgaste generalmente utilizados en las plantas de cemento para transportar carbón pulverizado es de 10D a 15D. 4El radio de curvatura del codo de la tubería de transporte de cenizas químicas es 10D.   Si existe una limitación de espacio en la parte de instalación del codo resistente al desgaste de cerámica, se recomienda que el mínimo no sea inferior a R3.5D,y hacer una mochila engrosada en la espalda para aumentar la vida útil del codo de pequeño radio.  

El origen del Festival del Barco del Dragón: El Festival del Barco Dragón también se conoce como el Festival Duanyang, el Festival Chongwu, el Festival del Barco Dragón, el Festival del Día del Dragón, el Festival Zhengyang, el Festival Yulan y el Festival Tianzhong.Es el primer festival en China en ser seleccionado como patrimonio cultural inmaterial del mundo.Se originó en la antigua China y se data cada año el quinto día del quinto mes lunar.El Festival del Barco del Dragón era originalmente un festival para ahuyentar a los dioses de la plaga y el sacrificio a los dragones en verano.Hay costumbres populares como "robar el barco del dragón", "comer zongzi", "poner cometas de papel" y "colgar absinto y calamo".Hay al menos cuatro o cinco teorías sobre el origen del Festival del Barco del Dragón.Hasta ahora, el punto de vista más influyente sobre el origen del Festival del Barco del Dragón es conmemorar a Qu Yuan.La gente local lo hirió y murió., así que hicieron todo lo posible para rescatarlo en barco, debido a la costumbre de las carreras; también se dice que la gente a menudo ponía comida en el agua para sacrificar a Qu Yuan,Pero la mayoría de ellos fueron comidos por dragones.El arroz se envuelve en hojas y se envuelve con seda de colores para hacer las bolleras posteriores.la gente lo puso como el Festival del Barco del DragónEl Festival del Barco del Dragón, el Festival de Primavera, el Festival Qingming y el Festival de Medio Otoño también son conocidos como los cuatro festivales tradicionales chinos.   Las costumbres del Festival del Barco del Dragón Las costumbres del Festival del Barco del Dragón incluyen principalmente la pala del barco del dragón, ofreciendo sacrificios a los dragones, recogiendo hierbas, colgando absinto y calamo, adorando a los dioses y antepasados,Lavar con agua de hierbas, jugando al agua al mediodía, sumergiéndose en el agua del barco del dragón, comiendo albóndigas de arroz, poniendo cometas de papel, viendo barcos del dragón, atando hilos de seda de cinco colores, y fumando atractylodes, bolsas, etc.Las carreras de barcos dragón son muy populares en las zonas costeras del sur de China.Después de que se difundió en el extranjero, fue profundamente amado por personas de todo el mundo y formó una competencia internacional. The custom of eating rice dumplings on the Dragon Boat Festival has been prevalent in all parts of China since ancient times and has become one of the most influential and wide-ranging folk eating customs of the Chinese nationDurante el Festival del Barco del Dragón, se realizan actividades populares tradicionales,que no sólo puede enriquecer la vida espiritual y cultural de las masas sino también heredar y llevar adelante la cultura tradicional bienEl Festival del Barco del Dragón tiene una amplia influencia en el mundo, y algunos países y regiones del mundo también tienen actividades para celebrar el Festival del Barco del Dragón. 1La carrera de barcos de dragón:Dragon Boat Race es una actividad simbólica del Festival del Barco del Dragón, y es una competencia para que muchas personas remen.Las carreras de barcos dragón se llevan a cabo en todo el país para conmemorar al poeta patriótico Qu YuanDespués de que la carrera de barcos de dragón se extendió al extranjero, fue muy apreciada por la gente de todos los países y formó una competencia internacional. 2Comiendo zongzi:Comer zongzi es una de las costumbres importantes del Festival del Barco del Dragón.y envolver el zongzi para conmemorar al gran poeta patriótico Qu Yuan en nuestro país. 2022 Festival del Barco del Dragón: El feriado será del 6.3 al 6.5, un total de 3 días.  

Hay muchos factores que afectan al precio de los codos de cerámica resistentes al desgaste del corindón, como se indica a continuación: 1.Diferentes procesos de producción:Hay parches de cerámica de revestimiento de tuberías, anillos cerámicos integrales, cerámica de soldadura de pernos, cerámica de cola de paloma y otros procesos.El fabricante lo recomendará de acuerdo con las condiciones de trabajo en el lugar proporcionadas por el cliente.- Materiales y mano de obra adecuados;    2.El precio de las materias primas es diferente:Si el precio de los codos de cerámica resistentes al desgaste del corindón del mismo material es diferente, también puede ser que el precio de las materias primas sea diferente.   3.La carga es diferente:La ubicación de los diferentes fabricantes también puede ser diferente, la distancia entre el lugar de entrega y el lugar de recepción también es diferente,y la carga correspondiente será ligeramente mayor o menor.  

La transparencia es una propiedad clave de la cerámica de alumina, que no sólo está relacionada con la composición química básica del material, sino que también depende de la microestructura del material.La transparencia de la cerámica de alumina depende de factores como la porosidad., tamaño de grano, estructura del borde de grano y acabado superficial de la cerámica.   El proceso de preparación de la cerámica de alumina es esencialmente un proceso de densificación que elimina los poros microscópicos durante el proceso de sinterización.y tipo de poros en el material tendrá un impacto significativo en su transparenciaAdemás de la porosidad, el diámetro de los poros también tiene una gran influencia en la transmitancia de la cerámica de alumina.Cuando el diámetro de los poros es equivalente a la longitud de onda de la luz incidente, la transmitancia es la más baja.   El tamaño del grano del policristal cerámico de alumina también tiene una gran influencia en la transmitancia de la luz.el efecto de dispersión de la luz es el más grande y la transmitancia de la luz es la más bajaDebido a esto, para mejorar la transmitancia de luz de la cerámica de alumina, el tamaño del grano debe controlarse fuera del rango de longitud de onda de la luz incidente.   Se entiende que el límite de grano es uno de los factores importantes que destruyen la uniformidad óptica del cuerpo de alumina cerámica,causando así la dispersión de la luz y reduciendo la transmitancia de la luz del materialAdemás, cuanto mayor sea la diferencia de composición de los materiales, mayor será la diferencia de índice de refracción y menor será la transmitancia de luz de toda la cerámica de aluminio.   Además, la transmitancia de la cerámica de aluminio también se ve afectada por la rugosidad de la superficie, que no sólo está relacionada con la finura de las materias primas,pero también relacionado con el acabado de mecanizado de la superficie cerámicaLa superficie de la cerámica de alumina sin tratar después de la sinterización tiene una gran rugosidad, por lo que la luz incidente en esta superficie tendrá una reflexión difusa, lo que resulta en pérdida de luz.  

El proceso de diseño de cerámicas resistentes a los impactos y resistentes al desgaste es evitar que las cerámicas resistentes al desgaste se agrieten y se caigan bajo el impacto de materiales a granel.Se utiliza la fórmula de endurecimiento, y se agrega una estructura esférica al diseño de la forma, que puede dispersar la fuerza del impacto de los materiales.Combinado con el proceso de fijación de soldadura de pernos y pegamento cerámico AB resistente al desgaste, la cerámica resistente al desgaste puede combinarse estrechamente con el equipo en gran medida, y no es fácil caerse.   La resistencia al impacto de las cerámicas resistentes al impacto y al desgaste es muy buena.La fórmula de endurecimiento mejora la dureza y el diseño de la estructura esférica, y la triple protección mejora en gran medida la vida útil de las cerámicas resistentes a los impactos y al desgaste.   El proceso de fijación de la soldadura de pernos y el pegamento cerámico AB resistente al desgaste puede hacer que la cerámica resistente al desgaste se fije firmemente en la superficie del equipo,y puede ser fácilmente enfrentado incluso cuando se trabaja en un ambiente de trabajo relativamente duro.   Además de las ventajas anteriores, las cerámicas resistentes al desgaste resistentes al impacto también tienen resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, autolubricación y otras características de las cerámicas resistentes al desgaste.Es la mejor opción para el desgaste en los sistemas de transporte de materiales a granel.