Características básicas de las láminas de cerámica resistentes al desgaste
Composición del material:Alumina (Al2O3, pureza del 92% al 99%)
Ventajas de rendimiento:
Alta dureza:La dureza de Rockwell HRA≥85, la resistencia al desgaste es más de 20 veces la del acero de manganeso.
Resistencia a la corrosión:Resistencia ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas (algunas cerámicas pueden soportar temperaturas de hasta 1600 °C).
Peso ligero:La densidad es sólo un tercio de la del acero, lo que reduce la carga del equipo.
Fenómeno de la cuestión | Análisis de las causas | Solución |
El desguace de azulejos cerámicos locales | No se eliminó completamente la contaminación por aceite en el sustrato | Reelaboración mediante reescombramiento y uso de un desengrasante para una segunda limpieza |
Capa de pegamento quebradizo y agrietado | Proporción de mezcla incorrecta o mezcla desigual | Pesar estrictamente de acuerdo con la proporción especificada y asegurarse de que el tiempo de mezcla sea ≥3 minutos |
Fragmentación de bordes de cerámica | No se aplican capas de carcasa o amortiguador | Utilice azulejos de cerámica con esquinas redondeadas R5 para los bordes, e instale protectores de bordes de goma |
Elevación de cerámica en zonas de altas temperaturas | La resistencia a la temperatura del pegamento es insuficiente | Reemplazar con pegamento inorgánico o añadir una estructura de anclaje |
Etapas del proceso de instalación
1Tratamiento de la superficie
Limpieza:Elimine el aceite, el óxido y las impurezas de la superficie del equipo.
Polido: aumenta la rugosidad de la superficie y mejora el efecto de unión.
2Selección de adhesivos
Resina epoxi: adecuada para la mayoría de las condiciones de trabajo, alta resistencia a la unión.
Polyurethane: adecuado para ambientes de alta temperatura, buena elasticidad.
Adhesivo inorgánico: adecuado para ambientes de altas temperaturas, buena resistencia al calor.
3. pegado de hojas de cerámica
En el caso de los demás productos:Aplique el adhesivo de manera uniforme en la parte posterior del equipo y en la lámina de cerámica.
Pegar:Pegar la lámina de cerámica de acuerdo con la posición diseñada para garantizar un ajuste ajustado.
Se trata de un sistema de control de las emisiones.Utilice una abrazadera o un objeto pesado para presionar para asegurar una unión firme.
4- En curación.
Curado a temperatura ambiente:Por lo general toma más de 24 horas.
Calificación por calor:El curado se puede acelerar en un ambiente de alta temperatura para mejorar la fuerza de unión.
5Inspección y recorte
Inspección: Verificar la calidad de la unión después del curado para garantizar que no se derrame ni se hueque.
Recorte: Recorte si es necesario para garantizar una superficie lisa.
Precauciones