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Proceso de instalación de cerámicas resistentes al desgaste

2025-02-13
Latest company news about Proceso de instalación de cerámicas resistentes al desgaste

Características básicas de las láminas de cerámica resistentes al desgaste

Composición del material:Alumina (Al2O3, pureza del 92% al 99%)

Ventajas de rendimiento:

Alta dureza:La dureza de Rockwell HRA≥85, la resistencia al desgaste es más de 20 veces la del acero de manganeso.

Resistencia a la corrosión:Resistencia ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas (algunas cerámicas pueden soportar temperaturas de hasta 1600 °C).

Peso ligero:La densidad es sólo un tercio de la del acero, lo que reduce la carga del equipo.

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Fenómeno de la cuestión Análisis de las causas Solución
El desguace de azulejos cerámicos locales No se eliminó completamente la contaminación por aceite en el sustrato Reelaboración mediante reescombramiento y uso de un desengrasante para una segunda limpieza
Capa de pegamento quebradizo y agrietado Proporción de mezcla incorrecta o mezcla desigual Pesar estrictamente de acuerdo con la proporción especificada y asegurarse de que el tiempo de mezcla sea ≥3 minutos
Fragmentación de bordes de cerámica No se aplican capas de carcasa o amortiguador Utilice azulejos de cerámica con esquinas redondeadas R5 para los bordes, e instale protectores de bordes de goma
Elevación de cerámica en zonas de altas temperaturas La resistencia a la temperatura del pegamento es insuficiente Reemplazar con pegamento inorgánico o añadir una estructura de anclaje

Etapas del proceso de instalación

1Tratamiento de la superficie

Limpieza:Elimine el aceite, el óxido y las impurezas de la superficie del equipo.

Polido: aumenta la rugosidad de la superficie y mejora el efecto de unión.

 

2Selección de adhesivos

Resina epoxi: adecuada para la mayoría de las condiciones de trabajo, alta resistencia a la unión.

Polyurethane: adecuado para ambientes de alta temperatura, buena elasticidad.

Adhesivo inorgánico: adecuado para ambientes de altas temperaturas, buena resistencia al calor.

 

3. pegado de hojas de cerámica

En el caso de los demás productos:Aplique el adhesivo de manera uniforme en la parte posterior del equipo y en la lámina de cerámica.

Pegar:Pegar la lámina de cerámica de acuerdo con la posición diseñada para garantizar un ajuste ajustado.

Se trata de un sistema de control de las emisiones.Utilice una abrazadera o un objeto pesado para presionar para asegurar una unión firme.

 

4- En curación.

Curado a temperatura ambiente:Por lo general toma más de 24 horas.

Calificación por calor:El curado se puede acelerar en un ambiente de alta temperatura para mejorar la fuerza de unión.

 

5Inspección y recorte

Inspección: Verificar la calidad de la unión después del curado para garantizar que no se derrame ni se hueque.

Recorte: Recorte si es necesario para garantizar una superficie lisa.

 

Precauciones

Condiciones ambientales:Asegúrese de que el entorno de instalación sea seco y limpio, y evite el polvo y la humedad.
Uso del adhesivo:Siga estrictamente las instrucciones para evitar desperdicios o fallas.
Protección de seguridad:Use equipo de protección para evitar el contacto con el adhesivo en la piel o los ojos.
Inspección de calidad:Realizar una inspección exhaustiva después de la instalación para garantizar que no haya problemas de calidad.