El uso de los productos de este tipo no debe limitarse a la fabricación de productos que no estén sujetos a restricciones de calidad.

- ¿ Qué?Descripción del producto

Elrevestimiento de cerámica compuestadel molino de carbón vertical se utiliza para proteger el cilindro y la carcasa del molino de carbón, de modo que el cilindro esté libre del impacto y la fricción de los abrasivos y el gas de hollín,y mejora el efecto de trituración de los abrasivos en los materiales, lo que contribuye a mejorar la eficiencia de corte de abrasivos, aumentar la producción y reducir el consumo de material metálico.

- ¿ Qué?Elrevestimiento de cerámica compuestade la planta de carbón se puede instalar en el sitio, o el desgaste resistenterevestimiento de cerámica compuestaEl sistema de soldadura puede ser instalado en la placa de acero curvado en la fábrica primero, y luego soldado a la cáscara de molino.

- ¿ Qué?Principio del desgaste de las centrales de carbón

El molino de carbón de velocidad media se refiere a la máquina cuya velocidad de trabajo oscila entre 50 y 300 r/min.la temperatura de entrada y salida de la planta de carbón de velocidad media está entre 100 y 120°C.El material se mueve en la estructura interna del molino de carbón, con fricción continua, erosión e impacto, y el desgaste del cuerpo de la máquina es inevitable.

- ¿ Qué?Los factores de desgaste del barril del molino de carbón son relativamente complejos, incluido el desgaste de las partículas abrasivas causado por el laminado de materiales de partículas gruesas y finas,erosión del viento, desgaste del terreno causado por la rápida erosión del gas de hollín de alta concentración, materiales de partículas gruesas y finas e incluso abrasivos triturados por molinos de bolas, etc. El desgaste por impacto debido al impacto.

- ¿ Qué?El papel del revestimiento vertical del molino de carbón

El área dentro de 2 metros por encima de la placa de molienda se limpia severamente, y hay grandes partículas de material impactado.revestimiento de cerámica compuestaEste producto está hecho con un proceso único y tiene las características de alta resistencia y buena ductilidad. Fijo, especialmente adecuado para lugares con alta temperatura y alto impacto.

- ¿ Qué?Parámetros técnicos de la cerámica de aluminio

Parámetros técnicos del caucho

Análisis comparativo de varios materiales resistentes al desgaste comunes para molinos de carbón

Acero con alto contenido de manganeso:El acero con alto contenido de manganeso se utiliza principalmente en condiciones de trabajo de alto impacto y es más resistente al desgaste cuando la fuerza de impacto del material es grande.La fuerza de impacto del molino de carbón es relativamente pequeñaAhora pocos fabricantes eligen este material.

- ¿ Qué?de hierro fundido de alto cromo:El hierro fundido de alto cromo tiene una dureza mucho más fuerte, resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y resistencia al desgaste que el hierro fundido ordinario, pero el costo es relativamente alto,el rendimiento de soldadura y corte es pobreEl uso de la limpieza es muy difícil y no se recomienda como molino de carbón.

- ¿ Qué?Las demás:Después de la extinción, la dureza del revestimiento de aleación puede alcanzar más de HRA65, y la resistencia al impacto es fuerte.

- ¿ Qué?Acero de cromo medio:El acero de cromo medio se refiere al acero de aleación que contiene cromo, y al mismo tiempo se añaden elementos como el molibdeno y el níquel.mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del acero, y el acero cromo es fácil de blanquear después de forjar punto, después de la carburization, acero cromo bajo en carbono tiene una mayor concentración de carbono en la capa de superficie, es más frágil,y tiene una mayor resistencia al desgaste que los materiales de aleación, pero tiene mala soldabilidad, alta dificultad de soldadura y difícil instalación.

- ¿ Qué?Cerámica resistente al desgaste:Las cerámicas resistentes al desgaste han sido muy reconocidas por los clientes debido a su súper resistencia al desgaste.y la resistencia al desgaste excede con creces los materiales metálicos resistentes al desgaste anterioresPara el desgaste por impacto de las fábricas de carbón, podemos aumentar el grosor de la cerámica de alumina para resolver este problema.Sobre la base de las comparaciones anteriores, los revestimientos de cerámica resistentes al desgaste son la solución más rentable contra el desgaste.

- ¿ Qué?Esquema de resistencia al desgaste del barril del molino de carbón

En el fondo del barril de la planta de carbón de velocidad media,el impacto del material extrudido por el rodillo de molienda y la erosión del polvo a alta temperatura y alta concentración es muy grave.

De acuerdo con las características de funcionamiento de la fábrica de carbón, hemos diseñado diferentes esquemas de diseño anti desgaste, que pueden resolver completamente el problema de anti desgaste de las fábricas de velocidad media.

- ¿ Qué?Barril de molino de carbón: la parte inferior del barril tiene una alta concentración de partículas, una velocidad de flujo rápida, una fuerte fuerza de limpieza, una alta temperatura, un alto desgaste y una fuerte fuerza de limpieza y colisión del material.Se recomienda utilizar revestimientos de cerámica resistentes al desgaste con ranuras de cola de palomaEl revestimiento es para fijar la cerámica en forma de cola de paloma a la placa de acero en forma de arco,que está doblemente fijado por tiras de cola de paloma y soldadura y está hecho en un revestimiento cerámico de cerámica + placa de acero dos en unoSe fija a la pared del cilindro de rectificación de velocidad media de manera fija para formar una capa protectora de resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a los impactos.

La superficie del revestimiento de cerámica resistente al desgaste de la ranura de la tarjeta de cola de paloma es lisa y resistente a los impactos y tiene una fuerte fuerza mecánica de autobloqueo.que impide efectivamente que la cerámica se caigaLa instalación escalonada reduce el impacto del polvo de alta velocidad y el flujo de aire en el revestimiento del cilindro de molino vertical.

- ¿ Qué?En el caso de las máquinas de pulverización de carbón, la fuerza de impacto de la carcasa es pequeña bajo un funcionamiento a temperatura normal.La cerámica adopta el método de unión por dislocación para garantizar que la pared interna sea lisa y no se adhiera al material.

- ¿ Qué?Las medidas de construcción de revestimientos cerámicos adhesivos resistentes al desgaste

1Limpiar, pulir y limpiar el equipo que se va a pegar con cerámica, y quitar la capa de óxido hasta que se vea el blanco de hierro.

2Limpieza: Limpie el equipo con un diluyente para eliminar el polvo y las manchas de aceite que cayeron después de la molienda.

3. Cepillar la superficie de caucho del producto para aumentar el área de contacto de la superficie.

4El inspector de calidad comprueba si la calidad del tratamiento de la superficie cumple con los requisitos y los que no se vuelven a trabajar.

5. Mezclar y agitar el agente de tratamiento de superficies metálicas de los grupos A y B, y luego cepillar uniformemente 1-2 veces sobre la superficie metálica, y dejar que se seque antes de usar.

6Aplique el adhesivo de metal/cauchó directamente sobre el caucho y la superficie de metal tratada y cepille uniformemente el pegamento dos o tres veces.

7. Enlace: basado en el rugoso de la superficie de caucho y el polvo y limpieza de la superficie de metal, abrir uniformemente el pegamento en la superficie de caucho y la superficie de metal adherida dos veces.Cuando el pegamento se seca hasta que no es pegajoso y tiene una sensación pegajosa, se puede unir, y luego se puede golpear con un martillo para deshacerse del aire.

9El tiempo de curado es de 48 horas a temperatura ambiente.

- ¿ Qué?