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Reducción de ruido Placas de desgaste cerámicas resistentes al desgaste Buena absorción de golpes

Detalles del producto

Lugar de origen: Changsha, Hunan, China

Nombre de la marca: Elacera

Número de modelo: Trazadores de líneas de cerámica de goma

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: Negociable

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro

Tiempo de entrega: 25-45 días laborables

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: año de 100.000 ㎡/

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Resaltar:

Las placas de desgaste de cerámica para la reducción del ruido

,

Buenas placas de desgaste de cerámica de buena absorción de golpes

tipo de producto:
Placas de desgaste de caucho y cerámica
Material cerámico:
alúmina del 95% de cerámica
Estructura compuesta:
Cerámica + Caucho / Cerámica + Caucho + Acero
Forma de cerámica:
Cuadrado, Hexagonal o Cilíndrico
Dureza cerámica:
≥85 HRA
Dureza de goma:
55–65 Costa A
Elongación de caucho:
≥250%
Resistencia de la unión cerámica-caucho:
≥3,0MPa
tipo de producto:
Placas de desgaste de caucho y cerámica
Material cerámico:
alúmina del 95% de cerámica
Estructura compuesta:
Cerámica + Caucho / Cerámica + Caucho + Acero
Forma de cerámica:
Cuadrado, Hexagonal o Cilíndrico
Dureza cerámica:
≥85 HRA
Dureza de goma:
55–65 Costa A
Elongación de caucho:
≥250%
Resistencia de la unión cerámica-caucho:
≥3,0MPa
Reducción de ruido Placas de desgaste cerámicas resistentes al desgaste Buena absorción de golpes

Descripción del producto

Las placas de desgaste de caucho cerámico se utilizan donde el material abrasivo golpea o se desliza sobre las superficies del equipo. La cara de desgaste está formada por elementos cerámicos de alúmina al 95% incrustados en caucho resistente. La cerámica protege contra la abrasión, mientras que el caucho amortigua el impacto, absorbe parte de la vibración y ayuda a reducir el ruido agudo producido cuando el material a granel golpea una superficie de acero desprotegida.


Estos revestimientos compuestos se instalan comúnmente en conductos, tolvas, puntos de transferencia, depósitos y otros equipos de manejo de materiales. Se pueden suministrar como paneles de cerámica-caucho o con una placa de respaldo de acero adicional, dependiendo del método de montaje y las condiciones de operación.

liner ceramicCeramic rubber vulcanized liner.jpgchute liner

Cómo trabajan juntos la cerámica y el caucho

La cerámica y el caucho realizan diferentes trabajos dentro del mismo revestimiento.


La cerámica de alúmina proporciona la superficie de contacto dura requerida para el manejo de carbón, mineral, clínker, piedra caliza y otros materiales abrasivos. La capa de caucho soporta los elementos cerámicos y amortigua el impacto repetido. También permite que el revestimiento acomode una cantidad limitada de vibración y movimiento de la superficie.


Cuando se agrega una placa de respaldo de acero, el revestimiento se convierte en una estructura de tres capas:

  • Superficie de desgaste de cerámica de alúmina
  • Capa de amortiguación de caucho resistente
  • Placa de respaldo de acero para instalación mecánica

La versión con respaldo de acero se puede fabricar con pernos, espárragos u otros componentes de montaje para un reemplazo más rápido durante el mantenimiento.


Reducción de ruido en condiciones de impacto

Cuando el material que cae golpea acero desnudo, el impacto puede producir tanto vibración estructural como ruido agudo. La capa de caucho en un revestimiento compuesto de cerámica separa la superficie de desgaste de cerámica de la carcasa del equipo y amortigua parte de esta vibración.


Por lo tanto, el revestimiento puede ayudar a reducir el ruido de impacto, particularmente en los puntos de descarga y los conductos de transferencia. Sin embargo, no debe tratarse como un producto insonorizante. La reducción real del ruido depende del tamaño del material, la altura de caída, el ángulo de impacto, el grosor del equipo, la cobertura del revestimiento y la calidad de la instalación.


No se debe asumir una reducción fija de decibelios sin pruebas en las condiciones de operación del cliente.


Formas cerámicas y diseño de paneles

Los elementos cerámicos se pueden fabricar en formas cuadradas, hexagonales o cilíndricas. La selección depende de la geometría del revestimiento y el tipo de impacto.


Los elementos cerámicos más pequeños permiten que el panel de caucho siga superficies moderadamente curvas y ayuden a distribuir el impacto sobre un área más amplia. Las baldosas cerámicas más grandes proporcionan menos juntas y a menudo se seleccionan para superficies más planas expuestas principalmente a la abrasión por deslizamiento.


El grosor de la baldosa, el grosor del caucho, las dimensiones del panel y el respaldo de acero deben determinarse de acuerdo con el tamaño de la partícula, la altura de caída y el patrón de desgaste esperado.


Especificaciones típicas del producto

Artículos

Especificaciones

Tipo de producto

Placa de desgaste de caucho cerámico

Material cerámico

Cerámica de alúmina al 95%

Estructuras disponibles

Cerámica + Caucho / Cerámica + Caucho + Acero

Formas cerámicas

Cuadrada, hexagonal o cilíndrica

Tamaño del panel

Personalizado

Grosor del panel

Personalizado

Método de instalación

Encolado, atornillado o soldadura

Posiciones recomendadas

Conductos, tolvas, depósitos y puntos de transferencia

Temperatura de operación

Hasta 100°C, sujeto al caucho y al sistema de adhesión

Parámetros técnicos de la cerámica de alúmina

Artículos Especificaciones
Contenido de alúmina ≥95%
Densidad ≥3.8 g/cm3
Dureza Rockwell A ≥85HRA
Resistencia al impacto ≥1500 MPA
Tenacidad a la fractura ≥4.0MPa·m1/2
Resistencia a la flexión ≥330MPa
Conductividad térmica 20W/m.K
Coeficiente de expansión térmica 7.2×10⁻⁶m/m.K
Desgaste por volumen ≤0.02cm3

Parámetros técnicos del caucho

Artículos Especificaciones
Resistencia a la tracción ≥12MPa
Alargamiento a la rotura 250%≥3.0MPa
55-65 Deformación permanente
≤24% Tensión de cizallamiento entre la cerámica y el caucho≥3.0MPa
Resistencia a la temperatura ≤100°C
Vida útil del caucho contra envejecimiento ≥15 años
Las cifras anteriores son datos típicos del producto. Los valores finales deben seguir el grado de material confirmado, el dibujo de producción y el método de prueba acordado. Aplicaciones típicas

Las placas de desgaste de caucho cerámico se pueden considerar para:


Conductos de transferencia que manejan mineral, carbón o clínker

Áreas de impacto de tolvas y silos

  • Puntos de descarga de cintas transportadoras
  • Equipos de manejo de cemento y agregados
  • Sistemas de carbón y cenizas de centrales eléctricas
  • Equipos de minería y procesamiento de minerales
  • Sistemas de transferencia de materiales de plantas siderúrgicas
  • Otras áreas que combinan impacto y abrasión por deslizamiento
  • La selección del revestimiento debe considerar tanto la dirección del desgaste como la energía de impacto. Un revestimiento de cerámica-caucho adecuado para el flujo de polvo fino puede no ser la elección correcta para materiales grandes que caen desde una altura considerable.
  • Detalles de instalación

Los paneles de cerámica-caucho sin respaldo de acero generalmente se adhieren a una superficie metálica debidamente preparada. El acero debe estar limpio, seco y libre de aceite, óxido, cascarilla suelta y adhesivo viejo.


Los revestimientos con respaldo de acero se pueden atornillar o soldar al equipo. Los puntos de montaje deben organizarse de manera que el revestimiento permanezca seguro sin dejar acero expuesto en la trayectoria principal de desgaste.

Durante la instalación, se debe prestar especial atención a:


Juntas entre paneles adyacentes


Dirección del flujo de material

  • Bordes expuestos y puntos de montaje
  • Espacios alrededor de esquinas y transiciones
  • Preparación de la superficie y curado del adhesivo
  • Accesibilidad para reemplazo futuro
  • Preguntas frecuentes
  • ¿Pueden las placas de desgaste de caucho cerámico eliminar el ruido del equipo?


No. La capa de caucho puede absorber parte de la vibración de impacto y ayudar a reducir el ruido, pero el resultado depende de la estructura completa del equipo y las condiciones de operación.

¿Cuál es la diferencia entre un revestimiento dos en uno y tres en uno?

Un revestimiento dos en uno consta de cerámica y caucho. Un revestimiento tres en uno agrega una placa de respaldo de acero, lo que permite la instalación mecánica con pernos o soldadura.


¿Se pueden personalizar las dimensiones del panel y la disposición de la cerámica?

Sí. La longitud del panel, el ancho, el grosor total, la forma de la cerámica, el grosor del caucho, el respaldo de acero y la disposición del montaje se pueden producir según los planos.


¿Se pueden usar estos revestimientos por encima de los 100°C?

El compuesto de caucho estándar normalmente está diseñado para temperaturas de hasta 100°C. Las temperaturas más altas requieren una revisión separada del caucho, el adhesivo y el sistema de instalación.


ELACERA fabrica placas de desgaste de caucho cerámico para equipos de manejo de materiales propensos a la abrasión y al impacto. Proporcione el dibujo del equipo, el tipo de material, el tamaño de partícula, la altura de caída, la temperatura de operación y el método de instalación preferido para la selección del revestimiento.