Detalles del producto
Lugar de origen: Changsha, Hunan, China
Nombre de la marca: Elacera
Certificación: ISO9001-2015
Número de modelo: Tubo de cerámica del alúmina
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro
Tiempo de entrega: 25-45 días hábiles
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: año de 100.000 ㎡/
Aplicación: |
Minas/puertos/baterías de litio/acero/energía térmica |
Resistencia química: |
Es excelente. |
El color: |
Blanco |
Resistencia a la corrosión: |
En alto. |
Aislamiento eléctrico: |
Es excelente. |
El material: |
Alúmina de cerámica |
Resistencia a la presión: |
En alto. |
Forma de las piezas: |
El tubo |
Tamaño: |
Personalizable |
Resistencia al desgaste: |
En alto. |
Aplicación: |
Minas/puertos/baterías de litio/acero/energía térmica |
Resistencia química: |
Es excelente. |
El color: |
Blanco |
Resistencia a la corrosión: |
En alto. |
Aislamiento eléctrico: |
Es excelente. |
El material: |
Alúmina de cerámica |
Resistencia a la presión: |
En alto. |
Forma de las piezas: |
El tubo |
Tamaño: |
Personalizable |
Resistencia al desgaste: |
En alto. |
Descripción del producto
Elplacas de acero compuesto cerámicoestá hecha de alumina o zirconio, cerámica resistente al desgaste, que es vulcanizada e incrustada en la ranura de acero equipada con caucho especial en condiciones de alta temperatura.que puede resolver el problema del equipo anti-desgaste en el proceso de transporte de materiales a granel.
Placas de acero cerámico-compuestoEl revestimiento es adecuado para equipos de transporte de materiales como revestimiento anti-desgaste en ambientes de alta temperatura, puede soportar el impacto de materiales grandes y se utiliza ampliamente como revestimiento anti-desgaste para silos,las tolvas, los paracaídas y otros equipos de los sistemas de transporte y batch.
Parámetros técnicos de la cerámica de aluminio
Las partidas | Especificaciones |
Contenido de alumina | ≥95% |
Densidad | ≥ 3,8 g/cm3 |
Rockwell Una dureza | ≥ 85HRA |
Fuerza de impacto | ≥ 1500 MPA |
Resistencia a las fracturas | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Resistencia a la flexión | ≥330MPa |
Conductividad térmica | 20 W/m.K. |
Coeficiente de expansión térmica | 7.2×10 6m/m.K. |
Desgaste por volumen | ≤ 0,02 cm3 |
Parámetros técnicos del caucho
Las partidas | Especificaciones |
Separar la fuerza | ≥ 12MPa |
Separar la prolongación | 250Porcentaje |
Dureza de la orilla | 55 65 |
Deformación permanente | ≤ 24 añosPorcentaje |
La tensión compartida entre la cerámica y el caucho | ≥ 3,0 MPa |
Resistencia a la temperatura | ≤ 100°C |
La vida útil del caucho | ≥ 15 años |
Características
A. Noplacas de acero compuesto cerámicoes un material con alumina (AL2O3) como cuerpo principal, complementado con otros ingredientes, y sinterizado a una temperatura alta de 1700 °C. Tiene las características de alta dureza,resistencia al desgasteLa estructura se compone de pequeños cuadrados de cerámica y caucho vulcanizado en un producto compuesto.maquinaria para el transporte de agua, carbón, química, cemento, puertos y otras empresas de transporte de carbón, sistemas de transporte de materiales, sistemas de pulverización, descarga de cenizas, sistemas de eliminación de polvo,y otros equipos mecánicos con gran desgaste Puede elegir diferentes tipos de productos según las diferentes necesidadesEste producto se utiliza ampliamente en los canales de las fábricas de acero.
El mineral de hierro, el carbón de coque y el coke son los principales materiales que se transportan en el conducto en la planta de hierro y acero.lo que hace que el paracaídas se desgaste muy seriamenteLa vida útil del paracaídas, por una parte, depende de la mejora de las condiciones de trabajo para reducir el desgaste, y, por otra,es necesario mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del paracaídasLa aplicación de lasPlacas de acero compuesto cerámicopuede cumplir los requisitos anteriores.
Proceso
Selección de líneas:La mayoría de los trampolines de la siderurgia utilizan láminas de cerámica directamente unidas, que se pegan directamente con adhesivo cerámico, que es fácil de instalar.En las partes donde el impacto del material es grande y la fuerza de impacto es grande, se pueden utilizar cerámicas grandes y gruesas o cerámicas ZTA.El método de instalación puede combinar los dos métodos de adhesión y soldadura para garantizar que las piezas de cerámica no se caigan en funcionamiento normal en condiciones de alta temperaturaLa cerámica puede ser diseñada con una forma esférica levantada para mejorar su resistencia al impacto.elegir una placa de revestimiento de cerámica resistente a altas temperaturas, utilizando un adhesivo resistente a altas temperaturas, o directamente utilizando el método de soldadura por pernos para garantizar la seguridad.
Requisitos de pegamento de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste:Debido a que la mayor parte del equipo de la planta de acero se utiliza a alta temperatura, es necesario utilizar pegamento de resina de alta resistencia a alta temperatura, material de resina de silicona similar a un pegamento gris,y el pegamento de revestimiento inferior para cerámicas de soldadura; es necesario ajustar la superficie Limpiarla sin polvo, aceite y óxido en la superficie, y luego limpiarla con un agente de limpieza; composición: de acuerdo con A: B (proporción de masa) = 4:1, mezclar los dos componentes de manera uniforme; dimensionar: ajustar bien El pegamento se recubre uniformemente en la superficie del objeto para adherirse; curar: curar inicialmente a temperatura ambiente (25 °C) durante 4 a 5 horas,y curado en 2 a 5 días (d)Si el tiempo es urgente, debe curarse con aire caliente, mantenerse a 80 °C durante 2 horas, y luego mantenerse a 150 °C. 2 horas para el curado.
No se preocupe.
1Este producto está estrictamente prohibido golpear, chocar, tirar y descargar durante el transporte, carga y descarga, instalación,y utilizar para evitar daños a la capa de cerámica incrustada;
2Mantener alejado de las llamas abiertas, y la temperatura de la pieza utilizada no debe exceder de 100 °C para evitar daños a la capa de caucho.
3Antes de la instalación, perforar los agujeros en el equipo de acuerdo con el diseño de la instalación y los dibujos de construcción y fijarlos directamente con pernos.
4Se prohíbe soldar dentro de un radio de 10 cm de la periferia para evitar que la temperatura sea demasiado alta y dañe la capa de caucho.