Revestimiento cerámico de alúmina con respaldo de acero para canaletas y tolvas

Descripción breve del producto
Los revestimientos cerámicos con respaldo de acero ELACERA utilizan baldosas cerámicas de alta alumina unidas a una placa de acero fabricada.y equipos de transferencia expuestos a una abrasión severa por deslizamiento, mientras que el soporte de acero permite una instalación y sustitución mecánicas convenientes.

A. Norevestimiento cerámico con apoyo de aceroes un panel modular de protección contra el desgaste compuesto por azulejos cerámicos de alumina resistentes al desgaste fijados en una placa de acero fabricada.

Se utiliza principalmente en paracaídas, tolvas, contenedores, puntos de transferencia y otros equipos de manejo de materiales a granel donde el deslizamiento continuo de materiales abrasivos causa un rápido desgaste de la superficie del equipo.

A diferencia de los revestimientos compuestos de cerámica, caucho y acero, este diseñono contienen una capa de amortiguación de cauchoLa cerámica proporciona la superficie de trabajo resistente al desgaste, mientras que el soporte de acero proporciona el soporte estructural del panel y permite instalar o reemplazar el revestimiento completo como una sola unidad.

Estructura del producto

El revestimiento se compone de dos partes principales:

Capa de desgaste de aluminio cerámico
Las baldosas cerámicas de alta alumina forman la superficie de contacto del material. Su alta dureza las hace adecuadas para resistir la abrasión continua del carbón, ceniza, clínker, mineral, polvos minerales,y otros materiales abrasivos a granel.

Placas de apoyo de acero
La placa de acero sostiene la capa de cerámica y proporciona una base de montaje fuerte.bordes doblados, o marcos de acero personalizados.

El tamaño, la disposición cerámica y la posición de montaje se pueden producir de acuerdo con el dibujo aprobado.

¿Por qué usar revestimientos cerámicos con respaldo de acero?

En el caso de las grandes superficies de los equipos, la unión directa de los azulejos cerámicos individuales al equipo puede requerir un tiempo de instalación considerable y dificultar el mantenimiento futuro.

Con un revestimiento cerámico con respaldo de acero, el revestimiento cerámico se monta previamente en una placa de acero antes de la instalación.

Esto ofrece varias ventajas prácticas:

• instalación modular
• sustitución más fácil del revestimiento
• tiempo de mantenimiento más corto
• arreglo cerámico estable
• Prefabricación conveniente
• posiciones de montaje personalizadas

Cuando el desgaste se concentra en un área específica, los paneles individuales pueden reemplazarse sin volver a recubrir toda la superficie del equipo.

Diseñado para abrasión deslizante

Las diferentes condiciones de desgaste requieren diferentes estructuras de revestimiento.

Para aplicaciones con un impacto severo de partículas grandes, un revestimiento compuesto de cerámica, caucho y acero puede proporcionar una mejor amortiguación del impacto.

Un revestimiento de cerámica + acero es más adecuado cuando la abrasión deslizante es el mecanismo de desgaste dominante y se prefiere una estructura de revestimiento modular rígida.

Las condiciones de funcionamiento típicas incluyen:

• Deslizamiento continuo del material
• manipulación de polvo abrasivo
• partículas finas o medianas
• impacto moderado
• espacio de instalación limitado
• con una longitud superior a 30 mm,

Por consiguiente, la selección de los revestimientos debe basarse en el mecanismo de desgaste real y no solo en el grosor de la cerámica.

Diseño de baldosas de cerámica escalonadas

Las baldosas de alumina cerámica pueden ser dispuestas en un patrón escalonado.

Esto ayuda a evitar largas juntas continuas en la dirección del flujo de material y crea una superficie resistente al desgaste más continua.

El diseño de la cerámica se puede ajustar de acuerdo con:

• dirección del flujo de material
• tamaño de las partículas
• velocidad del material
• Ángulo de impacto
• geometría del equipo
• patrón de desgaste esperado

Para equipos irregulares o no estándar, podemos fabricar los azulejos de cerámica y la placa de apoyo de acero según los dibujos del cliente.

Opciones de instalación

Los revestimientos cerámicos con respaldo de acero se pueden suministrar con diferentes diseños de montaje.

Las opciones más comunes incluyen:

• con una longitud de diámetro igual o superior a 20 mm
• de las partidas de las partidas de las demás partidas
• agujeros de montaje
• marcos de acero soldados
• estructuras de fijación personalizadas

La placa de soporte le permite ensamblar el panel de revestimiento antes de que llegue al sitio, lo que reduce el trabajo de instalación cerámica requerido dentro del equipo.

Esto es particularmente útil cuando el tiempo de apagado es limitado.

Aplicaciones típicas

Los revestimientos cerámicos con apoyo de acero se instalan comúnmente en:

• las caídas de transferencia
• Salto de descarga
• Las trampas
• contenedores
• Búnkeres
• las alimentadoras
• puntos de transferencia
• equipos de manipulación de carbón
• equipo de manipulación de cemento
• equipos de procesamiento de minerales
• sistemas de transporte de polvo

Son especialmente adecuados para superficies planas o relativamente sencillas de desgaste donde los paneles modulares pueden instalarse mecánicamente.

Las industrias

Las industrias típicas incluyen:

Plantas de cemento

El clínker, las materias primas, las cenizas volantes y los sistemas de manipulación de polvo.

Minería y transformación de minerales
Equipo de transferencia de minerales de mineral, concentrado y abrasivo.

Plantas de energía
Equipo de manipulación de carbón, cenizas y material pulverizado.

Plantas de acero
Sistemas de transporte de materias primas, coque, sinter y polvo.

Puertos y terminales de carga
Paracaídas de transferencia de materiales a granel y equipo de carga.

Procesamiento de productos químicos y polvos
Equipo para el manejo de polvos abrasivos y materiales granulares.

Fabricación a medida

Los revestimientos cerámicos con respaldo de acero ELACERA pueden fabricarse de acuerdo con las dimensiones reales del equipo y las condiciones de funcionamiento.

La personalización disponible incluye:

• longitud y anchura del revestimiento
• espesor total
• espesor cerámico
• espesor de las placas de acero
• dimensiones de las baldosas de cerámica
• Disposición de las baldosas
• cantidad de puntas de montaje
• Posiciones de los tornillos
• forma del marco de acero
• diseño de bordes
• diseño de la instalación

Para los proyectos de reemplazo, los dibujos de revestimiento existentes, los dibujos de equipos o las mediciones de muestras se pueden utilizar para la evaluación técnica.

Información requerida para la selección

Para recomendar una estructura de revestimiento adecuada, es útil proporcionar:

• material transportado
• tamaño de las partículas
• temperatura de funcionamiento
• velocidad del material
• Condición de impacto
• posición de la instalación
• material de revestimiento existente
• dimensiones del forro
• vida útil prevista
• dibujo de instalación

Esta información ayuda a determinar el espesor cerámico adecuado, el soporte de acero y el método de montaje.

Fabricación e inspección

El soporte de acero se fabrica primero de acuerdo con las dimensiones confirmadas y el diseño de montaje.

Las baldosas cerámicas de alumina se cortan y se colocan de acuerdo con la geometría del panel antes de fijarse con seguridad en el sustrato de acero.

Antes del envío, los revestimientos terminados pueden comprobarse:

• dimensiones generales
• Arreglo de cerámica
• Condición de unión
• posiciones de montaje
• Fabricación de acero
• estado de la superficie
• cantidad e identificación

Para proyectos de gran envergadura, los paneles individuales también pueden ser numerados de acuerdo con el dibujo de instalación.

Embalaje y envío

Los revestimientos cerámicos con respaldo de acero se empacan de acuerdo con su tamaño, peso y método de transporte.

Los paneles de revestimiento pesado se empacan normalmente en palets reforzados o en cajas de madera para evitar el movimiento y el daño durante el transporte.

Los envases de exportación pueden prepararse para el transporte marítimo, aéreo o multimodal.

Preguntas frecuentes

1¿Qué es un revestimiento cerámico con respaldo de acero?
Es un revestimiento resistente al desgaste hecho de azulejos cerámicos de alumina fijados en una placa de apoyo de acero.

2¿Cuál es la diferencia entre un revestimiento cerámico con respaldo de acero y un revestimiento de acero de caucho cerámico?
Un revestimiento cerámico con respaldo de acero contiene solo cerámica y acero. Un revestimiento de acero de caucho cerámico también contiene una capa de caucho para amortiguar el impacto adicional.

3¿Cuándo se debe seleccionar un revestimiento de cerámica y acero?
Generalmente es adecuado cuando la abrasión deslizante es el principal mecanismo de desgaste y se requiere una estructura de revestimiento modular rígida.

4¿Se pueden personalizar las dimensiones del revestimiento?
Sí, el tamaño del panel, el grosor de la cerámica, el grosor del acero y las posiciones de montaje se pueden fabricar según los dibujos.

5¿Se pueden soldar las puntas de montaje en la parte trasera?
Sí, los pernos, tornillos, agujeros y otras estructuras de montaje pueden ser personalizados.

6¿Puede el diseño cerámico seguir la dirección del flujo del material?
El tamaño y la disposición de las baldosas se pueden optimizar de acuerdo con la geometría del equipo y la dirección del desgaste.

7¿Qué información se requiere para la cotización?
Proporcione las dimensiones o dibujos del revestimiento, el grosor de la cerámica, el grosor de la placa de acero, el diseño de montaje, la cantidad y las condiciones de funcionamiento básicas.

8¿Se pueden fabricar revestimientos de repuesto a partir de muestras existentes?
Sí, los dibujos existentes, las medidas de las muestras o las dimensiones del equipo pueden utilizarse para la evaluación y la reproducción.