Tubo cerámico revestido resistente al desgaste para el transporte de polvo

Descripción del producto

La pared interior está revestida con cerámica de aluminio de alta densidad al 95%.que protege eficazmente la tubería de acero de la erosión causada por el flujo de aire de alta velocidad y el impacto de partículas sólidas.

En comparación con las tuberías de acero tradicionales, la tubería revestida de cerámica mejora significativamente la vida útil y reduce la frecuencia de mantenimiento.Es especialmente adecuado para sistemas de transporte neumático en plantas de cemento, fábricas de acero, líneas de producción de baterías de litio y operaciones mineras.

Diseño del producto

Diseño compuesto de tres capas

Tubo exterior de acero para la resistencia estructural

Capas adhesivas de alta resistencia

Revestimiento cerámico de alumina de alta densidad

Parámetros del producto

Características de los productos

El proceso de soldadura de tuberías de revestimiento cerámico es principalmente para resolver el problema de anti-desgaste de los equipos del sistema de transporte bajo la fuerza neumática de alta temperatura.Tiene las características de super resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, buena dureza, fuerte resistencia al impacto, y la soldadura de puntas no se cae.

Introducción al taller de producción

La empresa tiene fuertes capacidades de desarrollo y producción de productos, con líneas de producción de cerámica resistente al desgaste avanzada, prensado isostático, prensas automáticas, torres de secado por rocío, etc.,así como líneas de producción de estructuras de acero, curvadoras de tuberías de hierva caliente de frecuencia media y otros equipos a gran escala y están equipados con equipos y técnicos profesionales,las tuberías de revestimiento cerámico soldadas adoptan un proceso de tubería sin costuras de una sola pieza.

¿Por qué se desgastan tan rápido los codos?

En la mayoría de los sistemas de transporte neumático, los codos son los primeros componentes en fallar. Cuando los materiales en polvo o a granel cambian de dirección, las partículas de alta velocidad impactan directamente en la pared exterior del codo,causando un desgaste severoMuchas plantas reemplazan los codos de acero cada 2 o 3 meses, lo que conduce a cierres frecuentes y altos costos de mantenimiento.

¿Cómo podemos reducir la frecuencia de reemplazos de codo?
El reemplazo frecuente del codo generalmente es causado por el impacto de partículas a alta velocidad y la abrasión severa.La instalación de un codo revestido de cerámica o el uso de una manga de alumina cerámica en posiciones de alto desgaste puede mejorar significativamente la resistencia al desgasteLa alta dureza de la cerámica de alumina protege eficazmente la estructura de acero, extendiendo la vida útil en 3×5 veces. Esto reduce el tiempo de apagado y el consumo de piezas de repuesto.

¿Cómo podemos reducir los costos de mantenimiento?
Los costos de mantenimiento provienen principalmente del reemplazo frecuente de tuberías y del tiempo de inactividad laboral.Aunque el coste inicial es superior al de las tuberías de acero, los ahorros a largo plazo en mano de obra, piezas de repuesto y tiempo de inactividad hacen que las tuberías revestidas de cerámica sean más económicas.

¿Cómo podemos evitar un cierre de producción?
El cierre de la producción a menudo ocurre debido a una fuga de tuberías o una falla repentina.El revestimiento de cerámica protege contra el desgasteEsto mejora la fiabilidad operativa y mantiene la producción en funcionamiento continuo.

¿Cómo podemos mejorar la eficiencia del transporte?
Las tuberías revestidas de cerámica tienen superficies internas más lisas en comparación con las tuberías de acero desgastadas.Esto permite una mayor capacidad de transporte y un transporte de materiales más estable., especialmente para las materias en polvo y granulares.

¿Cómo podemos evitar la contaminación material?
Las tuberías de acero pueden oxidarse o generar partículas metálicas después del desgaste a largo plazo.que es especialmente importante para las centrales eléctricas, el cemento y la industria química.

¿Cómo podemos extender la vida útil de la tubería?
El uso de un revestimiento cerámico de alumina al 95% en el interior de las tuberías forma una capa protectora de alta dureza.La vida útil se puede extender varias veces, reduciendo el coste total del ciclo de vida.