Alta estabilidad química industrial de aluminio cerámico revestido de curvatura

Descripción del producto

Curva con revestimiento cerámico de alta aluminaTiene buenas propiedades integrales como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y buen rendimiento de soldadura.Es una tubería ideal resistente al desgaste y a la corrosión para el transporte de materiales granulares, molienda y medios corrosivos, superando la baja dureza y la baja resistencia al desgaste de las tuberías de acero.

Análisis comparativo de las tuberías cerámicas con revestimiento y de las tuberías cerámicas de vertido centrífugo

1.Curva con revestimiento cerámico de alta aluminaSe utiliza una tubería de acero sin costura, que se forma doblando en caliente en una sola pieza.La lámina de cerámica resistente al desgaste se pega en el tubo con pegamento fuerte, y se solidifica después del curado.

2. Vertido centrífugo:Para fabricar tuberías dobladas para tuberías de cerámica de vertido centrífugo, la tubería recta debe dividirse en varias secciones y luego soldarse.La transición desigual dificulta el transporte del material y reduce la vida útil del equipo.

3La cerámica de aluminio se utiliza como material de revestimiento, y cada círculo de láminas de cerámica se extravió y pegó, y los huecos se escalonaron para reducir la posibilidad de desgaste a través de los huecos.Las tuberías están conectadas por bridas para una fácil instalación y reemplazo.

4Los tubos de cerámica compuesta vertidos por centrífuga son frágiles y tienen muchas grietas, que son fáciles de causar derramamiento parcial y defectos invisibles prominentes.

5La comparación de las resistencias a la compresión y a la compresión de las dos tuberías permite determinar la resistencia a la compresión de las dos tuberías.Curva con revestimiento cerámico de alta aluminaes ≥ 850 MPa y la resistencia a la compresión del tubo compuesto cerámico fundido centrífugo es ≤ 150 MPa.

Parámetros técnicos de la cerámica

Rango de aplicación y método de construcción de materiales cerámicos resistentes al desgaste

Existen muchas especificaciones y modelos de cerámica resistente al desgaste, y su ámbito de aplicación es amplio.como la caja cuadrada de la máquina de sinterización en el taller de sinterización de la planta de aceroEl conducto de alimentación, el tubo de descarga de carbón, el cono interno de la molina vertical en la industria del cemento, el cono del separador de polvo,y así sucesivamente

Hay muchos métodos de construcción para cerámicas resistentes al desgaste, como sigue:

1Se puede pegar en la pared interior de equipos o tuberías con pegamento.

2Primero se puede pegar el pegamento de cerámica resistente al desgaste en la pared interna del equipo o tubería,y luego soldar la lámina de cerámica resistente al desgaste en la estructura de acero del equipo o la pared interior de la tubería a través de clavos de soldadura de perno;

3Las tiras de cola de paloma se pueden utilizar para instalar cerámica resistente al desgaste en equipos o tuberías.y la estructura de las tiras de cola de paloma de acero no será erosionada por los materiales;

4La tecnología de vulcanización del caucho puede utilizarse para vulcanizar en frío la cerámica resistente al desgaste en el caucho, y luego vulcanizarla con la placa de acero con pernos de contraenchufe;

5La lámina de cerámica resistente al desgaste magnético puede fijarse directamente a la estructura de acero del equipo o a la pared interior de la tubería para la instalación de adsorción.

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