Una tubería cerámica de alumina industrial está diseñada para proteger las tuberías de acero contra la abrasión causada por cenizas, polvo de carbón, polvo de clínquer, concentrado mineral, relaves y otros materiales abrasivos.
Este tubo de cerámica resistente al desgaste combina una cáscara de acero fabricada con baldosas cerámicas de alumina ajustadas estrechamente.mientras que el revestimiento cerámico protege la superficie interna contra la abrasión deslizante y el impacto de partículas localizadas.
Configuración del producto
| Punto de trabajo |
Especificación general |
| Tipo de producto |
Tubos de acero revestidos internamente con azulejos cerámicos de alumina |
| Pipa de base |
Acero al carbono o material especificado en el dibujo |
| Materiales cerámicos |
Cerámica resistente al desgaste de alumina industrial |
| Estructura del revestimiento |
Las demás piezas de acero o acero |
| Geometría de las tuberías |
Tubos rectos, secciones dobladas en caliente o curvas fabricadas |
| Conexión |
Conexión con flancos o soldados |
| Diámetro del tubo |
Personalizado |
| Duración del tubo |
Personalizado según los requisitos de transporte e instalación |
| El espesor de la cerámica |
Seleccionado de acuerdo con la gravedad del desgaste y el ancho de corte final requerido |
| Medios de comunicación |
Polvos, partículas o lodos abrasivos compatibles |
| Industria principal |
Cemento, generación de energía, minería, acero, carbón, puertos y procesamiento químico |
Las dimensiones finales, los materiales y los detalles del revestimiento están sujetos a los dibujos y condiciones de funcionamiento confirmados.
¿Por qué las tuberías curvas se desgastan más rápido?
Cuando las partículas entran en la sección curva, la inercia puede conducirlas hacia el radio exterior del tubo.Esto concentra el impacto y la abrasión en un área más pequeña.
Las posiciones más vulnerables son a menudo:
El arco exterior de la curva
La entrada de curva donde el material cambia de dirección por primera vez
La transición entre secciones rectas y curvas
Áreas con cambios repentinos en el diámetro interno
Los bordes cerámicos que se enfrentan al material entrante
Las partes de las bridas con acero expuesto o transiciones internas desiguales
Por lo tanto, una tubería puede fallar incluso cuando la mayor parte de su revestimiento cerámico permanece intacto.El diseño debe proteger la zona de desgaste real en lugar de seleccionar el grosor de la cerámica sólo a partir del diámetro nominal del tubo.
Para un impacto direccional severo, se puede considerar una cerámica más gruesa o un arreglo de revestimiento reforzado en el arco exterior manteniendo el diámetro interno terminado requerido.
La disposición de las baldosas de cerámica es parte del diseño de desgaste
El rendimiento de un tubo revestido con azulejos de cerámica depende de algo más que de la dureza de la cerámica.
Tamaño de las baldosas y curvatura de las tuberías
Las dimensiones de las baldosas cerámicas deben coincidir con el diámetro interno y la curvatura de la tubería.
El objetivo es lograr una superficie de revestimiento uniforme con espacios controlados y contacto estable entre la cerámica y la cáscara de acero preparada.
Acuerdo conjunto
Cuando es práctico, las juntas de cerámica se escalonan para que las líneas continuas de las juntas no se conviertan en caminos de desgaste directos.la orientación de las baldosas también debe revisarse en relación con la dirección del flujo de material.
Los bordes elevados, los huecos abiertos y las juntas mal alineadas pueden perturbar el flujo y exponer a los azulejos individuales a un impacto concentrado.
Transiciones de extremo de tubería
El revestimiento cerámico debe terminar limpio en las bridas y conexiones soldadas.
Por consiguiente, la conexión a la sección de tubería siguiente debe considerarse como parte del diseño del revestimiento, especialmente en los sistemas de transporte neumático.
¿Pipo doblado en caliente o doblado de fabricación?
La cubierta de acero puede producirse como una curva integralmente formada o como una curva segmentada fabricada.y viabilidad de fabricación.
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Estructura de la cáscara de acero
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Principales características
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Puntos para repasar
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Sección integral doblada en caliente
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Geometría de curvatura continua con menos soldaduras de acero
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Diámetro disponible, grosor de pared, radio de curvatura y tolerancia dimensional
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Fabricación de curvas segmentadas
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Flexible para diámetros grandes y ángulos personalizados
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Alineación del segmento, transiciones internas, calidad de la soldadura y disposición cerámica
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Una curva integral no es automáticamente más resistente al desgaste en todas las aplicaciones.y protección del arco exterior.
Lo que el revestimiento cerámico puede y no puede hacer
La cerámica de aluminio proporciona una superficie de trabajo dura que puede reducir la abrasión directa de la tubería de acero.el paso interno también puede permanecer relativamente constante.
Sin embargo, el revestimiento cerámico no debe evaluarse por separado del conjunto completo de tuberías:
- El límite de temperatura de funcionamiento depende del sistema de unión o fijación, no sólo de la cerámica.
- La compatibilidad química debe incluir la cerámica, el material de unión, el sistema de unión y el acero expuesto.
- El revestimiento cerámico no compensa el espesor de la pared de la tubería, el estándar de brida o el diseño de presión inadecuados.
- La vida útil no se puede predecir solo por la dureza de la cerámica.
- Las afirmaciones tales como un múltiplo fijo de la vida útil del tubo de acero no son confiables sin información sobre el material, la velocidad, el ángulo de impacto y el patrón de desgaste anterior.
Obligaciones típicas de transporte
Las tuberías revestidas con azulejos de cerámica de aluminio pueden considerarse para:
- Transporte de cenizas volantes, cenizas de fondo y carbón pulverizado
- Cementos sin procesar, clínquer y cemento acabado
- Concentrado mineral, relaves y tuberías de refrigeración de minas
- Sistemas de depuración y preparación de lodos de carbón
- Transporte de cal, yeso y estiércol compatible
- Polvo de silicio y otras materias minerales abrasivas
- Sistemas de transporte de polvo y material a granel de las siderúrgicas
El transporte neumático seco, el flujo de gravedad y el transporte de estiércol crean diferentes mecanismos de desgaste.Por consiguiente, la estructura del revestimiento debe seleccionarse de acuerdo con el proceso real y no solo con el nombre de la industria..
Cómo se prepara y inspecciona el tubo
Antes de comenzar el revestimiento, se comprueban las dimensiones de las tuberías, la geometría de curvatura, la orientación de la brida y el estado de la superficie interna con respecto al dibujo confirmado.
El proceso de instalación se centra en:
Preparación de superficies de acero
Instalación de azulejos cerámicos
Alineación de las baldosas alrededor de la circunferencia del tubo
Ancho de la articulación y disposición escalonada
Protección contra el arco exterior en secciones curvas
Diámetro interno acabado
Con terminación cerámica en ambos extremos
La inspección final incluye el estado del revestimiento interno, las dimensiones del tubo y de la brida, la apariencia de la soldadura, la orientación de la brida y la conformidad con el dibujo aprobado.
Embalaje de secciones de tuberías curvas y flanqueadas
Las tuberías terminadas se fijan en estuches de madera reforzada o en marcos de acero adecuados según su tamaño y peso.
Las caras de las bridas, las aberturas revestidas de cerámica y los extremos de las tuberías están protegidos contra el impacto, la humedad y la entrada de materiales extraños.Las secciones largas o curvas se apoyan en posiciones adecuadas para reducir el movimiento durante la manipulación y el transporte.
Comience con el mapa de desgaste, no sólo con el diámetro del tubo
Para obtener una recomendación precisa de revestimiento, proporcione:
- Dibujo de tuberías y cantidad
- Material transportado
- Tamaño de las partículas o concentración de lodo
- Velocidad o caudal de transporte
- Temperatura y presión de funcionamiento
- Material de tubería existente y espesor de pared
- Posición actual de desgaste y historial de servicio
- Diámetro interno acabado requerido
- Norma de conexión y brida
- Fotografías de la tubería gastada, si están disponibles
Una fotografía que muestre el punto en que la tubería anterior falló a menudo puede proporcionar información más útil que una solicitud general de cerámica más gruesa.
Preguntas del comprador
¿Este es un tubo de alumina cerámica sólida?
No, es un tubo compuesto que consiste en una cáscara de acero, una capa de aislamiento y azulejos de alumina cerámica.
¿Se pueden instalar baldosas de cerámica tanto en tuberías rectas como en curvas?
Las dimensiones y la disposición de las baldosas se ajustan de acuerdo con el diámetro y la curvatura de la tubería.
¿Debería utilizarse el mismo grosor de cerámica en toda una curva?
No necesariamente. Un revestimiento uniforme puede usarse bajo un desgaste moderado, mientras que un impacto direccional severo puede requerir una protección adicional en el arco exterior.
¿Este tubo es adecuado para el transporte a altas temperaturas?
Puede ser, pero el límite de temperatura debe basarse en la estructura completa de la instalación.mientras que el sistema de unión o fijación puede tener un límite de funcionamiento diferente.
¿El tubo es resistente a ácidos, alcalinos y lodos?
La cerámica de aluminio tiene una buena estabilidad química en muchos entornos industriales, pero la tubería completa, incluido el sistema de unión, las juntas y la cáscara de acero, debe comprobarse con el medio real.
¿Qué es mejor: una curva integral o una curva segmentada?
La selección depende del diámetro requerido, el radio de curvatura, la tolerancia dimensional, la viabilidad de fabricación y la dirección de desgaste.
¿Qué debería enviarse para una cita?
Por favor envíe el dibujo del tubo, cantidad, material transportado, condiciones de funcionamiento, espesor cerámico requerido, diámetro interno terminado y estándar de conexión.Incluir fotografías que muestren la zona fallida.
Al revisar un problema de desgaste existente, Elacera® considera la dirección del flujo, la geometría de la curva, la posición de desgaste y las transiciones internas antes de recomendar la disposición de las baldosas de cerámica.
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