Tubo de revestimiento cerámico resistente a altas temperaturas

Descripción del producto

Elcon una longitud de más de 20 mm,adopta un proceso de soldadura por pernos, que es adecuado para ambientes de altas temperaturas superiores a 300 °C. Este producto utiliza un proceso avanzado de soldadura por pernos para fijar cerámica de alumina en el equipo de acero,y coopera con adhesivos especiales resistentes a altas temperaturas,El funcionamiento a largo plazo bajo altas temperaturas no se desprende.

Parámetros del producto

Pruebas de productos

Tubos de cerámica resistentes a altas temperaturasLos procesos de fabricación están integrados en el sistema de gestión de la calidad ISO, desde el diseño del producto hasta la fabricación y los servicios de instalación.Los productos que no cumplen con las normas se devuelven al proceso anterior para su producciónEl producto terminado pasa la inspección de funcionamiento antes de salir de la fábrica y tiene un certificado de conformidad.

Guía de aplicación

El codo resistente al desgaste de alta alumina con revestimiento de cerámica está diseñado para proporcionar una solución superior resistente a la abrasión para aplicaciones industriales.químico, y las industrias de generación de energía para el transporte de materiales abrasivos.

El codo está revestido con baldosas cerámicas de alta calidad que ofrecen una resistencia al desgaste excepcional.resistencia a altas temperaturas, y la inercia química.

Cuando se utiliza un codo de transporte con revestimiento de cerámica de alta alúmina resistente al desgaste, es esencial seguir algunas pautas de aplicación para garantizar que el codo tenga un rendimiento óptimo y dure más tiempo.Una de las cosas más críticas para evitar es la soldadura en el sitioLa soldadura puede dañar las capas de cerámica, lo que conduce a un rendimiento reducido y una vida útil más corta.

Si se requiere soldadura, se puede utilizar soldadura puntual o técnica de soldadura de mostazo en lugar de una soldadura de longitud completa.

Durante el transporte y la instalación, es esencial evitar golpear o tirar las tuberías para evitar daños a las baldosas de cerámica.La mejor solución resistente a la abrasión se logra mediante el uso de revestimientos cerámicos más gruesos en el codo, especialmente en las zonas que experimentan una abrasión grave.

En conclusión, el codo de transporte con revestimiento cerámico de alta alumina resistente al desgaste es una excelente solución para las industrias que manejan materiales abrasivos.El seguimiento de las directrices de aplicación es esencial para garantizar un rendimiento óptimo y una vida útil más largaCon una instalación y mantenimiento adecuados, el codo puede proporcionar una solución duradera y resistente a la abrasión para diversas aplicaciones industriales.

Ventajas

El codo revestido con cerámica de aluminio es un producto que está diseñado para soportar niveles extremos de desgaste.Tiene muchas ventajas sobre los materiales tradicionales del codo, como sus propiedades súper resistentes al desgasteEl codo está hecho de 95% de corindón cromo, que es un material resistente y duradero.

El codo está formado por prensado en seco de 100 toneladas de flexión en caliente, lo que lo hace sin costuras y resistente al desgaste.que permite un mejor ajuste y una vida útil más largaEl codo está firmemente unido sin desprenderse, usando adhesivo epoxi y tecnología de instalación de desajuste, creando una unión perfecta, casi invisible.

Una de las otras ventajas de las tuberías revestidas de cerámica es que son altamente resistentes a los ambientes de alta presión.como en los procesos mineros o de fabricaciónPuede soportar presiones de hasta 200-300 palabras, por lo que es una excelente opción para cualquier aplicación industrial.

Otra característica importante de este codo es que es capaz de soportar altas temperaturas, debido al uso de enlaces inorgánicos, que son muy resistentes al envejecimiento y al choque térmico.Esto lo hace ideal para su uso en ambientes de alta temperatura donde otros materiales se deteriorarían rápidamente.

En conclusión, un tubo revestido de cerámica de alta alumina es un producto que ofrece una resistencia al desgaste superior, alta densidad y resistencia a altas temperaturas.Se puede utilizar en una variedad de aplicaciones industriales y es ideal para su uso en entornos donde el desgaste es una preocupaciónSu durabilidad y longevidad lo convierten en una excelente opción para cualquier industria que requiera un material duradero, confiable y de larga duración.

Mercado de producción

Nuestros clientes vienen de todo el mundo, y los principales mercados son los Estados Unidos, Gran Bretaña, Australia, Corea del Sur, Canadá, Alemania, etc.

Introducción del equipo de fábrica

La empresa dispone de equipos de producción y de procesamiento tales como una prensa de vulcanización, una curva de tubería de cocción en caliente de frecuencia media, una máquina de corte CNC, un torno, una máquina de perforación, una fresadora,máquinas de aserrar, perforación radial, etc., y está equipado con equipos profesionales y personal técnico, con una cierta escala de capacidad de producción,Tubos de cerámica resistentes a altas temperaturasLas piezas de acero son principalmente acero al carbono y acero inoxidable, y las piezas de acero son el proceso integral de tubería sin costuras de flexión en caliente.

¿Conoce el principio de diseño de los codos de cerámica resistentes al desgaste para tuberías de carbón pulverizadas en centrales eléctricas?

La velocidad de flujo del carbón pulverizado suele alcanzar más de 30 m/s. Si la tubería de carbón pulverizado se lava durante mucho tiempo, causará un desgaste grave.que es fácil de usarEl uso de codos de cerámica resistentes al desgaste en tuberías de carbón pulverizadas en centrales eléctricas ha resuelto el problema del desgaste para muchas centrales eléctricas.

El codo de cerámica resistente al desgaste tiene una estructura de "cintura de camarón".Hay ángulos especiales en ambos lados de cada mosaico para que los azulejos estén estrechamente unidos sin huecosCuando el último azulejo de cada círculo está incrustado, se forma una fuerza mecánica de autobloqueo de 360 grados entre los azulejos.

Cada anillo de cerámica es soldado a la pared interna de la tubería de acero a través de la hoja de cerámica por un perno especial para fijar la hoja de cerámica.las cerámicas se cortan a lo largo de la dirección de flujo del medio para ser consistentes con la forma del codo, de modo que cada círculo de piezas de cerámica se une estrechamente sin huecos, y finalmente se forma una estructura de arco cerámico completa y confiable.adopta la triple fijación de la adhesión, soldadura y autobloqueo mecánico para garantizar que las piezas cerámicas no se caigan y puedan adaptarse a ambientes de alta temperatura.