Las láminas cerámicas resistentes al desgaste solucionan los problemas de desgaste de equipos de cemento, acero y minería.
Descripción del producto
En industrias como la energía térmica, el cemento, el acero, la minería y los productos químicos, el desgaste del equipo es la causa principal de tiempo de inactividad, aumento de los costos de mantenimiento y reducción de la eficiencia de producción.¿Le preocupa el cambio frecuente de piezas del equipo?¿Está usted buscando una solución eficiente, conveniente y duradera resistente al desgaste?hojas de cerámica resistentes al desgasteson la respuesta que necesitas.
Las láminas de cerámica resistentes al desgaste son productos de protección elaborados meticulosamente con materiales cerámicos de alta tecnología.se adhieren firmemente a las superficies de varios equiposEste material cerámico de alta tecnología utiliza normalmente óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3) como materia prima principal,con adición de óxidos raros de metales como flujoSu dureza de Rockwell alcanza HRA80-90, sólo superada por el diamante, el material natural más duro.de acero resistente al desgaste y al acero inoxidableSu resistencia al desgaste es 266 veces superior a la del acero manganeso y 171,5 veces superior a la del hierro fundido de alto cromo.cerámicas resistentes al desgaste de tipo adhesivo pueden resistir eficazmente la erosión y la fricción de los materiales, prolongando significativamente la vida útil de los equipos y reduciendo los costes de mantenimiento y sustitución.
¿Por qué elegir cerámicas resistentes al desgaste de tipo adhesivo?
Los métodos tradicionales de resistencia al desgaste (como reemplazar placas de acero o soldar) consumen mucho tiempo y son costosos. ¿Cómo resuelve su cerámica adhesiva resistente al desgaste este problema?
Conveniencia máxima, ahorro de tiempo y mano de obra:La parte posterior del producto está pre-revestida con un adhesivo de resina epoxi de alto rendimiento. Simplemente limpie la superficie del equipo, retire la película protectora y presione para adherirse.Reduce significativamente el tiempo de inactividad y reduce los costes laborales.
Resistencia al desgaste superior, doble duración de vida:Fabricado con alumina de alta pureza superior al 95%, con una dureza de Rockwell de HRA85 o superior, su resistencia al desgaste es equivalente a 266 veces la del acero manganeso y 171.5 veces más que el hierro fundido de alto cromoResiste eficazmente la erosión del material, extendiendo la vida útil del equipo varias veces.
Firme y confiable, sin necesidad de preocuparse por levantarse:Nuestra fórmula adhesiva única se cura a temperatura ambiente, lo que resulta en una resistencia de unión extremadamente alta.garantizar el uso a largo plazo sin desprendimiento en condiciones de trabajo adversas.
Diseño delgado y ligero, no afecta el funcionamiento:El espesor de la lámina cerámica es típicamente de 1 a 20 mm, seleccionable según las condiciones de trabajo.apenas cambia la estructura original y los parámetros de funcionamiento del equipo, por lo que es particularmente adecuado para áreas de espacio limitado como tuberías, codos e impulsores de ventiladores.
Parámetros técnicos
| Las partidas |
Especificaciones |
| Contenido de alumina |
≥92% |
≥95% |
| Densidad |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Una dureza |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Fuerza de impacto |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Resistencia a las fracturas |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Dureza de Vickers |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Resistencia a la flexión |
No más de 90 MPa |
≥330MPa |
Aplicaciones
Casi todos los equipos que implican abrasión de transporte en polvo, granular o neumático están cubiertos:
Industria del cemento:Materia prima / tuberías de clínquer, ciclones, clasificadores de aire, paracaídas, impulsores de ventiladores.
Industria siderúrgica:Tubos de recolección de polvo, silos, paracaídas, equipos de sinterización.
Industria de la energía/carbón: tuberías de carbón pulverizadas, canales de transporte de carbón, sistemas de recogida de polvo.
Industria química y minera:tuberías de lodo, equipos de procesamiento de minerales y diversos sistemas de transporte de materiales.
Características del producto
Material superior:Hecho de materias primas de alumina de alta pureza, sinterizadas a temperaturas superiores a 1700 °C, lo que resulta en una estructura densa resistente al desgaste y a la corrosión.
Dimensiones exactas:Disponible en varios tamaños estándar (por ejemplo, 10x10mm, 17.5x17.5mm, 25x25mm), y tamaños personalizados también están disponibles de acuerdo con los dibujos del cliente, lo que garantiza juntas ajustadas y no hay puntos ciegos.
Adhesivos fuertes:Una capa adhesiva especial de resina epoxi de alta dureza resistente a altas temperaturas garantiza un rendimiento estable en entornos de funcionamiento que van desde -50°C hasta 150°C.
¿ Qué?Producción y capacidad de fábrica
Base de producción moderna:Nuestra moderna fábrica, de [especifique el área] metros cuadrados, está equipada con prensas totalmente automáticas, un horno de túnel de alta temperatura y equipos de ensayo de precisión.
Tecnología de producción avanzada:De la formulación de materias primas y prensado en seco/isostático a una sinterización a altas temperaturas superior a 1500 °C,Cada paso está rigurosamente controlado para garantizar una estructura interna densa y un rendimiento superior.
Equipo fuerte de I + D:Colaboramos con numerosas instituciones de investigación para optimizar continuamente nuestras fórmulas y procesos de productos para satisfacer las necesidades cada vez mayores de nuestros clientes.
¿Por qué elegirnos?
No somos solo un proveedor, sino su socio confiable y resistente al desgaste.
Profesionalidad y enfoque:Durante más de una década, nos hemos centrado en la investigación y el desarrollo, y la producción de productos cerámicos resistentes al desgaste industrial, entendiendo profundamente los desafíos de desgaste que enfrentan varias industrias.
Fuertes capacidades de fabricación: poseemos nuestra propia fábrica moderna y talleres de producción avanzados, equipados con prensas totalmente automatizadas, hornos de túnel de alta temperatura,y equipos de ensayo de precisión, garantizando un control estricto desde las materias primas hasta los productos terminados.
Certificación de calidad:Nuestros productos están certificados por el sistema de gestión de calidad ISO9001 y proporcionan informes de pruebas de resistencia al desgaste de instituciones autorizadas de terceros,garantizar el funcionamiento estable y fiable de cada lote.
Experiencia mundial:Nuestros productos se han exportado a más de 50 países y regiones de todo el mundo, con un rendimiento excepcionalmente bueno en proyectos de cemento, acero y minería en Alemania, Australia, el sudeste asiático, el Medio Oriente,y otras regiones, ganando elogios generalizados de nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se asegura que las baldosas de cerámica no se rompan durante el transporte?
R1: Utilizamos cajas de cartón resistentes a la presión y de alta resistencia con tabiques internos de espuma para aislamiento en capas.garantizar que cada balda de cerámica esté completamente protegida y pueda soportar el transporte marítimo de larga distancia e internacional.
P2: ¿Puede proporcionar muestras para pruebas?
A2: Por supuesto! Animamos a los clientes a probar antes de ordenar. Podemos proporcionar muestras pequeñas (con respaldo adhesivo) de forma gratuita para sus pruebas de unión y evaluación del rendimiento.
P3: ¿Cuáles son los plazos de pago y entrega?
A3: Pago T/T. Los productos regulares están en abundante stock para un envío rápido; los productos personalizados generalmente tienen un tiempo de entrega de 15-30 días, dependiendo de la cantidad del pedido.
P4: ¿Qué espesor de disco de cerámica debería elegir?
R4: Esto depende de sus condiciones de funcionamiento específicas (como el tamaño de las partículas del material, la velocidad de flujo y el ángulo de impacto).
1-5 mm:Adecuado para materiales finos en polvo y tuberías con bajo ángulo de impacto.
6 a 10 mm:Adecuado para materiales granulares y para paracaídas y codos con impacto medio.
Entre 10 y 20 mm:Apto para materiales grandes y puntos de caída de alto impacto Nuestro equipo técnico puede proporcionarle asesoramiento de selección gratuito.
P5: Si el azulejo de cerámica se daña parcialmente después de un uso prolongado, ¿es fácil de reemplazar?
R5: Muy fácil. Esta es una ventaja importante de las baldosas cerámicas adhesivas. Sólo hay que cincelar la baldosas dañadas, limpiar la superficie del sustrato,y luego conectar un nuevo azulejo de cerámica para una rápida reparación localizada sin reemplazar toda la placa de apoyo.
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