Detalles del producto
Lugar de origen: Changsha, Hunan, China
Nombre de la marca: Elacera
Certificación: ISO9001-2015
Número de modelo: Lleve - el tubo de cerámica resistente
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro
Tiempo de entrega: 25-45 workdas
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100,000 m2/ año
Resistencia al impacto: |
En alto. |
El material: |
Las demás |
El tamaño: |
Personalizable |
Personalización: |
Disponible |
Resistencia a la corrosión: |
Es excelente. |
El color: |
Blanco |
Resistencia al desgaste del revestimiento: |
Es excelente. |
El grosor: |
3 a 25 mm |
Fabricante: |
El Ibeno |
Finalización de la superficie: |
Es muy suave. |
Dureza: |
9 En la escala de Mohs |
Rango de presión: |
Hasta 10 MPa |
Certificaciones: |
Las normas ISO 9001 incluyen:2015 |
Nivel de presión: |
En alto. |
Resistencia al impacto: |
En alto. |
El material: |
Las demás |
El tamaño: |
Personalizable |
Personalización: |
Disponible |
Resistencia a la corrosión: |
Es excelente. |
El color: |
Blanco |
Resistencia al desgaste del revestimiento: |
Es excelente. |
El grosor: |
3 a 25 mm |
Fabricante: |
El Ibeno |
Finalización de la superficie: |
Es muy suave. |
Dureza: |
9 En la escala de Mohs |
Rango de presión: |
Hasta 10 MPa |
Certificaciones: |
Las normas ISO 9001 incluyen:2015 |
Nivel de presión: |
En alto. |
Descripción del producto
Las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan en el impulsor del ventilador, Se utilizan principalmente para pegar láminas de cerámica de alumina (Al2O3) en la salida del impulsor del ventilador, la conexión entre las cuchillas y el disco trasero para mejorar la resistencia al desgaste del impulsor del ventilador.
Esta tecnología combina materiales de ingeniería modernos y teoría de flujo tridimensional avanzada para diseñar y fabricar.Al formar una capa superficial con una excelente resistencia al desgaste en la superficie de trabajo principal del equipo de ventilación, se logra el objetivo de prolongar la vida útil del ventilador y mejorar su eficiencia.
Esta capa cerámica especialmente tratada no sólo puede resistir eficazmente la erosión y el desgaste de las partículas,pero también mantener su integridad estructural y la estabilidad de rendimiento en ambientes de trabajo durosPor lo tanto, la tecnología cerámica de revestimiento del impulsor del ventilador se utiliza ampliamente en campos industriales que necesitan manejar partículas duras, como minería, cemento, energía e industrias químicas,para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de los equipos de ventiladores y reducir significativamente la frecuencia y el coste del mantenimiento de los tiempos de inactividad causados por el desgaste.
Características del producto:
Buen aislamiento y resistencia mecánica:La hoja de cerámica resistente al desgaste del ventilador también tiene un buen aislamiento y resistencia mecánica, lo que puede reducir eficazmente el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento del equipo.
Resistencia a altas temperaturas:El uso de adhesivos inorgánicos especiales resistentes a altas temperaturas y tecnología avanzada permite que la lámina de cerámica permanezca estable en ambientes de alta temperatura y no sea fácil de caer.
Proceso e instalación
Diseño de la pieza cerámica:La pieza de cerámica está diseñada para tener un tamaño y un peso moderados, de modo que incluso si algunas piezas de cerámica se dañan, no afectará al equilibrio dinámico general del impulsor.
Método de instalación:Los métodos de instalación comunes incluyen una estructura de incrustación de ranura de cola de paloma con una fuerte fijación adhesiva, soldadura de tapón de clip de acero y unión de incrustación adhesiva.Estos métodos pueden asegurar la instalación firme de piezas de cerámica en el impulsor del ventilador.
Selección del adhesivo:Para los impulsores de ventiladores en ambientes de alta temperatura, es necesario seleccionar adhesivos resistentes a altas temperaturas, alta resistencia y alta dureza.
Parámetros técnicos de la cerámica de aluminio
Las partidas | Especificaciones |
Contenido de alumina | ≥95% |
Densidad | ≥ 3,8 g/cm3 |
Rockwell Una dureza | ≥ 85HRA |
Fuerza de impacto | ≥ 1500 MPA |
Resistencia a las fracturas | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Resistencia a la flexión | ≥330MPa |
Conductividad térmica | 20 W/m.K. |
Coeficiente de expansión térmica | 7.2×10 6m/m.K. |
Desgaste por volumen | ≤ 0,02 cm3 |
Aplicación y efecto
Campo de aplicación:Las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan en los impulsores de ventiladores yse utilizan ampliamente en equipos de ventiladores en minería, metalurgia, industria química, cemento y otras industrias para manejar polvo, abrasivo y otras partículas.
Efecto del uso:El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el agua de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía de la fuente de energía.y la eficiencia del ventilador se puede aumentar en aproximadamente un 10% ~ 30%Al mismo tiempo, debido a la buena resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas de las láminas de cerámica, también puede reducir el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad de los equipos.
Mantenimiento y cuidado
Inspección periódica:Compruebe regularmente el impulsor del ventilador para asegurarse de que la pieza de cerámica no se caiga o se dañe.
Reparación oportuna:Si se detecta que la pieza de cerámica se cae o está dañada, debe repararse o reemplazarse a tiempo para evitar afectar el funcionamiento normal del ventilador.
Limpieza y mantenimiento:Limpie y mantenga el ventilador regularmente para eliminar el polvo y los desechos adheridos a la pieza de cerámica para mantenerla en buenas condiciones de trabajo.
¿Cómo resolver el problema del derramamiento de cerámica bajo altas temperaturas?
¿Cómo resolver el impacto del calentamiento y enfriamiento repentinos en la cerámica durante el arranque o el apagado?
Cuando la unidad se enciende o apaga, se encuentra con un calentamiento y enfriamiento repentinos.que puede hacer que toda la cerámica se desprenda fácilmente.
En respuesta a este problema, nuestra empresa ha mejorado especialmente el adhesivo inorgánico para que su coeficiente de expansión térmica entre el acero y la cerámica (9 × 10-6 m/m.K).la estructura de microfibra del adhesivo puede ajustar bien la extrusión de cerámica causada por la incoherente expansión térmica de cerámica y acero, y garantizan en gran medida que la cerámica no se caiga en el funcionamiento a largo plazo en diversos entornos adversos.
¿Cómo resolver el problema de la brecha cerámica?
Utilizamos tecnología madura para que la brecha cerámica no sea mayor de 1 mm. Al mismo tiempo, para evitar la formación de una brecha a lo largo de la dirección del viento,Usamos el método de adhesión offset para instalar cerámica resistente al desgaste perpendicular a la dirección del vientoEsto puede evitar la erosión de la brecha cerámica a lo largo de la dirección del viento y lograr una conexión de brecha muy pequeña.