Azulejo de mosaico cerámico resistente al desgaste hexagonal de alúmina para revestimiento
Descripción del producto
Nuestra empresa desarrolla y produce baldosas de mosaico cerámico resistentes al desgaste y láminas de revestimiento cerámico de alúmina hexagonal. Fabricadas principalmente con alúmina de alta pureza del 92% o superior, estas baldosas de mosaico hexagonales se fabrican mediante procesos de precisión que incluyen molienda de bolas, moldeo y sinterización a alta temperatura.
Este producto presenta una estructura hexagonal que encaja a la perfección, cubriendo herméticamente las superficies de los equipos para formar una capa protectora completa resistente al desgaste. Su tratamiento superficial especial no solo proporciona una excelente resistencia al desgaste, sino que también cuenta con una excelente resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química. Esto garantiza una protección a largo plazo en condiciones de funcionamiento adversas, extendiendo eficazmente la vida útil de los equipos.
En comparación con los materiales resistentes al desgaste tradicionales, este producto destaca en indicadores clave de rendimiento como la densidad (≥3,6 g/cm³) y la dureza (dureza Mohs ≥9). Su tasa de desgaste es significativamente menor que la de los materiales cerámicos, de caucho y metálicos ordinarios, lo que lo convierte en una mejora ideal para los revestimientos resistentes al desgaste en equipos industriales.
Características del producto
Diseño estructural de alta resistencia: La estructura modular hexagonal proporciona juntas seguras y distribuidas uniformemente, adaptándose a diversas superficies curvas y planas y resistiendo el desprendimiento después de la instalación.
Excelente rendimiento del material: Fabricado con alúmina de alta pureza y elaborado mediante un proceso de sinterización avanzado, el producto cuenta con una resistencia a la compresión de ≥800 MPa, resistencia a altas temperaturas de hasta 1200°C y resistencia a medios corrosivos como ácidos y álcalis.
Control dimensional de precisión: Producido con equipos de moldeo automatizados, el producto cuenta con una precisión dimensional de ≤0,1 mm, lo que garantiza juntas ajustadas y minimiza la acumulación de material y el desgaste.
Diversas opciones de compatibilidad: Disponible en varios grosores (3 mm-20 mm) y tamaños personalizados, el producto se puede ajustar de forma flexible para satisfacer diversas necesidades de resistencia al desgaste en función de las condiciones de funcionamiento del equipo.
Parámetros técnicos
| Artículos |
Especificaciones |
| Contenido de alúmina |
≥92% |
≥95% |
| Densidad |
≥3,6 g/cm3 |
>3,8 g/cm3 |
| Dureza Rockwell A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Resistencia al impacto |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Tenacidad a la fractura |
≥3,8MPa·m1/2 |
≥4,0MPa·m1/2 |
| Dureza Vickers |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Resistencia a la flexión |
≥290MPa |
≥330MPa |
Ventajas del producto
Ventaja de costo significativa: Nuestro revestimiento cerámico resistente al desgaste ofrece una vida útil de 10 a 20 veces la del acero ordinario y de 5 a 8 veces la del caucho. Una sola instalación garantiza de 3 a 5 años de funcionamiento continuo del equipo, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento y los costos de reemplazo.
Instalación cómoda y eficiente: Utilizando un adhesivo especializado, el revestimiento no requiere equipos complejos, lo que acorta el ciclo de instalación en más del 50% en comparación con los revestimientos soldados tradicionales, minimizando el tiempo de inactividad del equipo.
Respetuoso con el medio ambiente, seguro y fiable: El proceso de producción no produce emisiones nocivas y el producto no contiene metales pesados ni otras sustancias peligrosas. Tampoco produce polvo durante el uso, cumpliendo con los estándares ambientales globales.
Calidad completamente controlada: Desde la adquisición de materias primas hasta el envío del producto terminado, nuestro revestimiento se somete a 12 rigurosos procesos de inspección, lo que resulta en una tasa de calificación del producto del 99,8% y una consistencia de calidad líder en la industria.
¿Por qué elegirnos?
Nuestras baldosas cerámicas resistentes al desgaste están hechas de materiales cerámicos de alta calidad y han sido diseñadas para proporcionar una resistencia superior al desgaste en entornos altamente abrasivos. Ofrecemos una amplia gama de tamaños y formas, lo que facilita la búsqueda de las baldosas cerámicas resistentes al desgaste adecuadas para su aplicación. Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes productos de la más alta calidad y un servicio al cliente excepcional. Nuestro equipo siempre está disponible para responder a sus preguntas y ayudarle a encontrar las baldosas cerámicas resistentes al desgaste adecuadas para sus necesidades específicas.
Certificación y pruebas del producto
La empresa ha establecido un sistema de pruebas integral desde las materias primas hasta los productos semiacabados y los productos terminados. Cada lote de productos se somete a las siguientes pruebas:
Pruebas de materias primas: pruebas de pureza y distribución del tamaño de las partículas;
Pruebas de productos semiacabados: pruebas de densidad de moldeo y precisión dimensional;
Pruebas de productos terminados: pruebas de dureza, resistencia a la compresión, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Las certificaciones principales obtenidas incluyen la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación de materiales SGS, la certificación CE y la certificación ambiental ROHS. Los informes de prueba están disponibles bajo petición.
Onuestra fábrica y capacidad de producción
Base de producción moderna: Nuestra moderna fábrica, que cubre [especificar el área] metros cuadrados, está equipada con prensas totalmente automáticas, un horno de túnel de alta temperatura y equipos de prueba de precisión.
Tecnología de producción avanzada: Desde la formulación de materias primas y el prensado en seco/isostático hasta la sinterización a alta temperatura superior a 1500°C, cada paso se controla rigurosamente para garantizar una estructura interna densa y un rendimiento superior.
Equipo de I+D sólido: Colaboramos con numerosas instituciones de investigación para optimizar continuamente nuestras fórmulas y procesos de productos para satisfacer las necesidades cada vez mayores de nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la vida útil de este producto?
A1: Varía según las condiciones de funcionamiento. En condiciones normales de desgaste, como en tuberías y canaletas de carbón pulverizado, la vida útil puede alcanzar los 3-5 años. En
condiciones de alto impacto y alto desgaste, la vida útil puede alcanzar 1-2 años. Por favor, proporcione parámetros operativos específicos para la evaluación de nuestros técnicos.
P2: ¿Los productos son personalizables?
A2: ¡Sí! Podemos personalizar productos con diferentes grosores, longitudes laterales y dureza en función de los planos del equipo y los requisitos de funcionamiento proporcionados por el cliente.
P3: ¿Proporcionan orientación de instalación y soporte técnico?
A: ¡Sí! Se incluye un manual de instalación detallado con el producto, que cubre la selección de adhesivos, los pasos de aplicación y las precauciones. También podemos organizar la instalación remota
orientación de nuestros técnicos. La documentación técnica en inglés está disponible para clientes en el extranjero.
P4: ¿Qué impacto puede soportar?
A4: Nuestro diseño hexagonal dispersa eficazmente las fuerzas de impacto. Su resistencia a la compresión es típicamente superior a 850 MPa, lo que lo hace adecuado para impactos con la mayoría de los materiales.
Para condiciones de impacto extremas, podemos recomendar calibres más gruesos o proporcionar soluciones personalizadas.
P5: ¿Se pelará o agrietará su revestimiento debido a la expansión y contracción térmica en entornos con grandes fluctuaciones de temperatura?
A5: Esta es precisamente una de las ventajas de nuestro diseño de mosaico hexagonal. Primero, la cerámica de alúmina en sí tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo, lo que resulta en excelente estabilidad dimensional. En segundo lugar, el pequeño diseño hexagonal permite inherentemente un ligero espacio de expansión, y el respaldo flexible absorbe algo de tensión térmica. Esto permite que todo el sistema de revestimiento se adapte mejor a las fluctuaciones de temperatura, evitando eficazmente la hinchazón, el agrietamiento o el desprendimiento a gran escala causado por la expansión térmica y contracción.
P6: Si necesitamos tamaños no estándar o formas especiales (como esquinas irregulares), ¿pueden personalizarlos? ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A6: Sí, ofrecemos servicios de personalización. Podemos producir revestimientos cerámicos en formas, tamaños y grosores específicos según sus dibujos o muestras. El pedido mínimo la cantidad (MOQ) para productos estándar es típicamente un palet. Para productos personalizados, el MOQ es negociable en función de la apertura del molde y la complejidad de la producción, pero siempre mantenemos la flexibilidad para satisfacer las necesidades de los clientes individuales.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
