Soluciones de protección contra el desgaste para tuberías de salida de molinos de carbón Diseño personalizado y guía de instalación in situ para tuberías de cerámica de alumina Soluciones para tuberías de salida de molinos de carbón

Descripción del producto

En la industria eléctrica, las fábricas de carbón son equipos clave para la generación de energía a carbón.Su eficiencia y estabilidad operativas están directamente relacionadas con los costes operativos generales y la eficiencia energética de las centrales eléctricasEl problema del desgaste de las tuberías de salida de las centrales de carbón siempre ha sido un problema técnico que ha afectado a muchas centrales eléctricas.No sólo afecta a la vida útil del equipo, sino que también puede causar riesgos de seguridadEl presente artículo tiene por objeto introducir un conjunto desoluciones de protección contra el desgaste para las tuberías de salida de las centrales de carbón.La tecnología y los materiales avanzados pueden prolongar eficazmente la vida útil de las tuberías y mejorar el rendimiento general del sistema.

Nuestras soluciones personalizadas

¿Por qué nos eligió?

Extender la vida útil·Reducir los costes·Certificación global·Entregas rápidas

✅ Más de 15 años de experiencia en soluciones anti desgaste para la industria eléctrica

✅ Fabrica certificada ISO 9001, que soporta envíos globales

✅ Proporcionar diseño personalizado y orientación de instalación en el sitio

El problema y la solución
El problema:
El tubo de salida de la planta de carbón está sometido a la erosión del flujo de aire de polvo de carbón de alta velocidad durante mucho tiempo, lo que resulta en los siguientes problemas:
️ Disminución del grosor de la pared de la tubería, fuga de polvo → cierre no planificado
️ Riesgo de explosión → peligro para la seguridad
️ Reemplazo frecuente de las tuberías → alto coste de mantenimiento

Nuestra solución:
Para el problema de desgaste de la tubería de salida de la fábrica de carbón, proporcionamos soluciones anti-desgaste eficientes, combinadas con materiales y procesos cerámicos de alumina avanzados, para extender significativamente la vida útil de la tubería:
✔️ La resistencia al desgaste mejora de 10-15 veces
✔️ Vida útil extendida a 5-8 años
✔️ Reducir la frecuencia del mantenimiento y reducir los costes operativos

Perfil de la empresa

Yibeinuo New Materials se centra en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales cerámicos resistentes al desgaste y se compromete a proporcionar transporte de materiales,diseño de ingeniería de sistemas de transporte neumático, y diversas industrias para el cemento, la energía térmica, el acero, el carbón, los puertos, los productos químicos, la nueva energía, el procesamiento de minerales, la maquinaria y otras industrias.Para problemas de desgaste del equipo en condiciones de trabajo complejas, tenemos 15 años de experiencia en la industria en el campo de los materiales resistentes al desgaste. Proporcionamos un servicio de una sola parada desde la producción hasta la instalación. Podemos proporcionar diseño de productos,Investigación y desarrollo, producción y servicios de transformación de acuerdo con las necesidades del cliente.

Parámetros del producto

Embalaje y transporte
Método de embalaje: caja de madera o embalaje con marco de acero, revestido con material a prueba de humedad para garantizar la seguridad del transporte.

Método de transporte: soporte para el transporte marítimo, aéreo y terrestre, y proporcionar FOB/CIF/EXW y otros términos comerciales.

Ciclo de entrega: 25-30 días para productos convencionales, 30-40 días para productos personalizados.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el revestimiento cerámico y cómo funciona?

A. No:El revestimiento cerámico consiste en unir los azulejos de alumina de alta pureza (Al2O3) a la superficie interna de las tuberías de las fábricas de carbón.capa resistente al desgaste que protege la tubería de las partículas de carbón abrasivo, extendiendo su vida útil en5 a 8 vecesen comparación con las tuberías estándar de acero al carbono.

P: ¿Cómo se instala el revestimiento cerámico?

R: El proceso de instalación incluye:

Preparación de la superficie: Explotar el interior del tubo para lograr una superficie limpia y áspera.

Enlace de azulejos: Para fijar los azulejos cerámicos se utiliza epoxi a alta temperatura o enlazado mecánico.

Curado: Permitir que el adhesivo se cure en condiciones controladas para obtener la máxima resistencia de unión.

Inspección: Realización de ensayos ultrasónicos (UT) para garantizar la ausencia de huecos o defectos.

P: ¿Qué tipos de tuberías se pueden revestir con cerámica?

R: El revestimiento cerámico es adecuado para:

Tubos rectos(DN150-DN1200)

Los codos(30°-90°, todos los radios)

Las teasyreducciones

Geometrías complejas(disponible en diseños personalizados)

P: ¿Cuál es la vida útil de las tuberías revestidas de cerámica?

R: En condiciones normales de funcionamiento, las tuberías revestidas de cerámica duran5 a 8 años, en comparación con6 a 12 mesesLa vida útil depende de factores como la abrasividad del carbón, la velocidad de flujo y la temperatura de funcionamiento.

P: ¿Pueden las tuberías revestidas de cerámica soportar altas temperaturas?
R: Sí, las tuberías revestidas de cerámica pueden soportar temperaturas de hasta1700 °C, por lo que son ideales para aplicaciones de alta temperatura, como las tuberías de salida de las fábricas de carbón.

P: ¿El revestimiento de cerámica es resistente al impacto?

R: Aunque las láminas de cerámica son extremadamente resistentes al desgaste, son menos resistentes a los impactos.

Soluciones combinadas:Añadir una placa de apoyo de acero al revestimiento de cerámica para mayor resistencia.

Fortalecer el diseño: Utilice láminas de cerámica más gruesas o estructuras de soporte adicionales.

P: ¿Cómo sé si mis tuberías necesitan revestimiento de cerámica?

R: Las señales de que sus tuberías necesitan protección contra el desgaste incluyen:

Disminución visible: Medido con medidas de espesor ultrasónicas.

Fugas frecuentesCausado por la penetración en la pared.

Aumento de los costes de mantenimiento: Debido a las sustituciones repetidas.

Ofrecemosinspecciones sin desgastepara evaluar sus tuberías y recomendar la mejor solución.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para las tuberías revestidas de cerámica?

A: Productos estándar: 20-25 días.

Diseños personalizadosEntre 30 y 40 días.

Ordenes urgentes: Producción acelerada disponible (costo adicional).

P: ¿Cómo se empacan y envían las tuberías revestidas de cerámica?

A:Envasado: Cajas de madera con amortiguación de espuma para evitar daños durante el transporte.

Transporte marítimo: Disponible por mar, aire o tierra, conLas condiciones de exportación de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a las importaciones procedentes de terceros países.las condiciones.

EntregaPor lo general, 25-45 días para los principales puertos mundiales.

P: ¿Puedo obtener muestras antes de hacer un pedido grande?
R: Sí, ofrecemosmuestras gratuitas.Las muestras se enviarán dentro de7 días hábiles.

P: ¿Se admite la instalación in situ?
R: Sí, proporcionamos orientación de instalación en el sitio o servicios de instalación subcontratados para garantizar la calidad de la construcción.