Diámetro 50 mm Tubo de acero revestido de cerámica Codo Tubo revestido de cerámica revestido de azulejos

Descripción del producto

Tubos y cubos de acero revestidos de cerámicaSe utilizan principalmente en piezas propensas a la erosión y el desgaste, lo que puede reducir el desgaste de las tuberías y aumentar la vida útil del equipo.CenizaEl uso de un material de limpieza o de un material de limpieza o de limpieza para la fabricación de productos de limpieza o de limpieza, como clínquer, carbón, polvo, etc.tubo de acero revestido con cerámica y codoes la forma más eficaz de reparar las tuberías muy desgastadas.

Parámetros técnicos de la cerámica

Material y tipo de aluminio

Los materiales para tuberías y codos de acero revestidos con cerámica: principalmente cerámica de alumina del 92% y del 95%, 97%, 99% y cerámica ZTA también están disponibles.

Los tipos de cerámica de aluminio incluyen:

1Los tipos incluyen placa plana, placa soldada por orificio, placa con ranuras, placa de presión mutua, ranura de cola de paloma, placa trapezoidal, placa curva, placa de arco interior y exterior, placa de cabeza grande y pequeña,placa de revestimiento cerámico de alumina en polvo importada para ciclones, cerámicas trapezoidales, cerámicas cilíndricas, mosaicos cerámicos, etc.

2. espesor cerámico entre 3 mm y 60 mm.

Las ventajas del tubo de acero revestido de cerámica y el codo son las siguientes:

1La cerámica de corindón es difícil de reaccionar químicamente con otras sustancias, por lo que puede transportar sustancias corrosivas.

2Las cerámicas de corindón tienen una alta dureza y resistencia al desgaste, y pueden transportar materiales con alto impacto y corrosión.

3La superficie de la cerámica de corindón es relativamente lisa, el material no es fácil de acumular, la resistencia es pequeña y no es fácil bloquear el material;

4La densidad de la cerámica de corindón es sólo la mitad de la del acero, y el peso es más ligero bajo el mismo grosor, lo que es conveniente para el transporte y la instalación;

5El desarrollo de las tuberías compuestas de cerámica es cada vez más completo, y el mercado es también cada vez más extenso.metalurgiaEs una tubería resistente al desgaste con un rendimiento de muy alto costo.

Composición del producto

Tubos y cubos de acero revestidos de cerámicase componen de tres partes: una capa de tubería de acero, una capa de adhesivo y una capa de alumina cerámica desde el exterior hasta el interior.La capa de tubería de acero generalmente está hecha de acero inoxidable 304 o Q235 tubería integral de acero al carbono sin costuras, la capa de relleno de viscosa está hecha de viscosa inorgánica de alta resistencia, y la capa de revestimiento cerámico está hecha de revestimiento cerámico de aluminio al 92% o 95%.

Las tuberías de cerámica se utilizan principalmente para resolver el desgaste grave de los sistemas de transporte de polvo y estiércol.Podemos proporcionar tubos de acero revestidos de cerámica personalizados y codos de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.

Proceso de producción de tuberías de cerámica con revestimiento de baldosas

La instalación de baldosas de porcelana resistentes al desgaste incluye pasos como moler, ajustar el pegamento, aplicar pegamento, unir cerámica, recortar y inspeccionar.Cabe señalar que en el proceso de ajuste de la cola, el pegamento debe ajustarse de acuerdo con la proporción de pegamento cerámico, y debe ajustarse a la mitad.Utilice dentro de una hora para evitar que el pegamento ajustado se deje por mucho tiempo y solidificar, y no puede aplicarse a cerámicas y equipos.

¿Cuáles son las especificaciones técnicas para la construcción de cerámica resistente al desgaste?

La construcción de cerámica resistente al desgaste tendrá diferentes procesos para diferentes equipos, diferentes industrias y diferentes condiciones de trabajo.

1.Antes de la construcción, la superficie del equipo debe ser pulida y limpiada con polvo.

2.Se debe prestar atención a la mezcla del adhesivo. La proporción debe ajustarse de acuerdo con la proporción del pegamento. Después de mezclar la proporción, el pegamento debe mezclarse repetidamente.Después del ajuste, el pegamento es fácil de solidificar, así que trate de usarlo dentro de 30 minutos, y puede tomar una pequeña cantidad muchas veces.

3.Al aplicar pegamento, es necesario aplicar primero pegamento en la parte pulida, y también aplicar pegamento en el fondo de cada pieza de porcelana y los cuatro lados de la porcelana;

4.Al instalar la cerámica en la parte pulida, es necesario prestar atención a la extrusión del bloque de cerámica para garantizar que el pegamento en el fondo se disperse uniformemente después de ser exprimido,y luego la porcelana necesita ser presionada con fuerza para reducir la brechaDespués de dominar los requisitos y estándares de proceso anteriores, y siguiendo los pasos correctos para la construcción, la instalación de cerámica puede ser firme y hermosa.