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Resistente al desgaste 95% de alumina cerámica con el codo revestido con superficie lisa Diámetro grande personalizado

Detalles del producto

Lugar de origen: Changsha, Hunan, China

Nombre de la marca: Elacera

Certificación: ISO9001-2015

Número de modelo: Lleve - el tubo de cerámica resistente

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: Negociable

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro

Tiempo de entrega: 25-45 workdas

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: año de 100.000 ㎡/

Consiga el mejor precio
Resaltar:

El codo revestido con cerámica de aluminio

,

Codo revestido de cerámica resistente al desgaste

Tratamiento de la superficie:
Vidriado
temperatura:
En alto.
Forma de las piezas:
El tubo
peso:
luz
Finalización de la superficie:
Es muy suave.
Resistencia a la abrasión:
El superior
Superficie:
Es muy suave.
Aplicación:
Acero, cemento, energía térmica, minería, etc.
Tratamiento de la superficie:
Vidriado
temperatura:
En alto.
Forma de las piezas:
El tubo
peso:
luz
Finalización de la superficie:
Es muy suave.
Resistencia a la abrasión:
El superior
Superficie:
Es muy suave.
Aplicación:
Acero, cemento, energía térmica, minería, etc.
Resistente al desgaste 95% de alumina cerámica con el codo revestido con superficie lisa Diámetro grande personalizado

Mochila personalizada de gran diámetro de cerámica resistente al desgaste con codo revestido con superficie lisa 95% de cerámica de alumina

Descripción del producto:

Muñeca con codo de cerámica resistente al desgasteLa parte resistente al desgaste soldada en la parte donde el desgaste del codo es grave se llama mochila.el codo revestido de cerámica resistente al desgaste de la mochilase basa en el codo de cerámica resistente al desgaste y añade una capa de mochila resistente al desgaste para mejorar la resistencia al desgaste del codo.

Resistente al desgaste 95% de alumina cerámica con el codo revestido con superficie lisa Diámetro grande personalizado 0

El diseño de este codo de cerámica reforzada es muy único.Se formará una fuerza mecánica de autobloqueo de 360° entre los bloques de cerámica para asegurar una unión estrecha entre los bloques de cerámica y los bloques de cerámica.

Este diseño mejora la resistencia al desgaste del producto, haciéndolo más capaz de hacer frente a entornos de trabajo de alto desgaste.

 

El material cerámico utilizado en el codo cerámico reforzado tiene una alta dureza y resistencia al desgaste.Este material cerámico también es resistente a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, puede funcionar a altas temperaturas de 350 °C durante mucho tiempo, y puede resistir la corrosión y la oxidación de ácidos y álcalis.

 

Además, esteel codo de la mochila con revestimiento cerámico resistente al desgasteAdemás, tiene una buena resistencia a los golpes y una buena capacidad de expansión térmica y de ajuste de contracción.que puede ajustar bien la extrusión de la cerámica causada por la incoherente expansión térmica de la cerámica y el aceroAl mismo tiempo, una variedad de fibras flexibles añadidas a la viscosa puede garantizar que la cerámica no se caiga durante mucho tiempo en un ambiente de vibración, expansión térmica frecuente,y contracción.

Características:
1Resistencia al desgaste:La dureza de Al2O3 en la capa de revestimiento cerámico del codo alcanza más de HRA85, que tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta.Su resistencia al desgaste es más de diez veces mayor que la del acero carbono medio apagado y es más duro que el taladro de tungsteno. aleación.
2Resistencia a la corrosión:La cerámica es un material neutro con propiedades químicas estables, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al ácido, y puede resistir varios ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, disolventes orgánicos, etc.Su resistencia a la corrosión es más de diez veces mayor que la del acero inoxidable.
3. Antiscouring:Puede resistir la erosión de partículas más grandes sin romperse;
4Excelente resistencia al calor:puede funcionar a 350 °C durante mucho tiempo y es resistente a la corrosión y oxidación ácida y alcalina.
5Es fácil de soldar:El codo resistente al desgaste de la mochila se puede conectar soldando el tubo exterior de acero.que son muy convenientes de instalar.

Parámetros del producto

Las partidas Especificaciones
Contenido de alumina ≥92% ≥95%
Densidad ≥ 3,6 g/cm3 >3.8 g/cm3
Rockwell Una dureza ≥ 82HRA ≥ 85 HRA
Fuerza de impacto ≥ 1200 MPA ≥ 1500 MPA
Resistencia a las fracturas ≥ 3,8 MPa·m1/2 ≥ 4,0 MPa·m1/2
Dureza de Vickers ≥ 1150HV10 ≥1200HV10
Resistencia a la flexión No más de 90 MPa ≥330MPa
Aplicaciones:

Elel codo revestido de cerámica resistente al desgaste de la mochilaTiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a los impactos, resistencia a la oxidación, resistencia a la escamación, baja temperatura y alta temperatura, etc. Se utiliza principalmente en:
1- La central eléctrica:En las centrales eléctricas, varios materiales como el carbón pulverizado, el polvo de ceniza, etc. causarán un desgaste grave en los codos de las tuberías durante el proceso de transporte.El uso de codos revestidos de cerámica reforzada puede mejorar en gran medida la resistencia al desgaste de los codos- Prolonga su vida útil.
2- Instalaciones siderúrgicas:Las fábricas de acero deben transportar una gran cantidad de polvo de hierro, polvo mineral y otros materiales, que también causan un desgaste grave en los codos de las tuberías.El uso de codos revestidos de cerámica puede protegerlos eficazmente y prolongar su vida útil.
3. planta de cemento:Se necesita transportar a una planta de cemento una gran cantidad de cemento, piedra caliza y otros materiales, que también causan un desgaste grave en los codos de las tuberías.El uso de tuberías revestidas de cerámica puede mejorar la resistencia al desgaste de los codos y reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.
4. planta de procesamiento de mineral:Se necesita transportar una gran cantidad de mineral y polvo de mineral a la planta de procesamiento de minerales.El uso de tuberías de cerámica puede mejorar eficazmente la resistencia al desgaste del codo y prolongar su vida útil.

 

Aplicación de tubos de cerámica resistentes al desgaste en sopladores de hollín en plantas de cemento

El soplador de hollín de aire es un dispositivo utilizado en las plantas de cemento para limpiar el hollín del área de calentamiento de la caldera.El soplador de hollín de aire utilizado en la planta de cemento consta de un tubo de soplado de hollín y una válvula de funcionamientoDurante el proceso de trabajo, el tubo de soplado de hollín se lava continuamente por la mezcla de aire y polvo, por lo que el problema de desgaste es grave.Los tubos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en la fabricación de sopladores de hollín.

El tubo de cerámica resistente al desgaste tiene una excelente resistencia al desgaste y puede resistir la fuerte erosión de la mezcla de aire y polvo.Instalarlo como un revestimiento anti desgaste en la tubería de soplado de hollín puede aumentar significativamente la vida útil de la tubería de soplado de hollín, reducir la frecuencia del mantenimiento y la sustitución, y así reducir los costes de producción.

 

Los sopladores de hollín generalmente se instalan en las paredes de los hornos de los hornos de calderas, en las tuberías horizontales y en las tuberías de cola.Usted necesita prestar atención a la elección de un método de instalación razonableCuando la temperatura supere los 350 °C, trate de elegir la soldadura por pernos o la instalación de ranuras para asegurar que las piezas de cerámica estén firmemente instaladas.

 

Las cerámicas resistentes al desgaste son resistentes a las altas temperaturas.mientras que los tubos de cerámica resistentes al desgaste pueden mantener una buena estabilidad estructural y de rendimientoEsto le da ventajas únicas al manejar gases y polvos a alta temperatura.

 

La aplicación de tuberías de cerámica resistentes al desgaste en los sopladores de hollín en las plantas de cemento no sólo mejora la resistencia al desgaste y la vida útil del equipo, sino que reduce los costes de mantenimiento,Pero también proporciona un fuerte apoyo para garantizar la estabilidad y la eficiencia de la producción.