Resistencia a la presión Resistencia al desgaste Tubo de acero revestido de cerámica resistente al desgaste con alta resistencia al impacto

Descripción del producto:

Tubos de acero revestidos de cerámica resistentes al desgastese componen de tubos de acero y láminas de cerámica, que combinan la resistencia de la cerámica y el acero en una solución de tubería eficiente.Este innovador diseño de tuberías puede resistir el desgaste extremo y es una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales.
 

El núcleo deTubos de acero revestidos de cerámica resistentes al desgastees un revestimiento cerámico con una dureza y resistencia al desgaste excepcionales. La capa cerámica se compone generalmente de óxido de aluminio (Al2O3), que tiene una dureza incluso superior a la del acero endurecido,proporcionando una excelente resistencia al desgaste y durabilidadEsto significa que el

La tubería puede soportar un flujo abrasivo constante con un desgaste mínimo.
 

El revestimiento cerámico es una cáscara de acero que puede aumentar aún más la resistencia y la rigidez.La carcasa de acero protege la cerámica frágil de los impactos físicos y facilita la instalación e integración en los sistemas de tuberías existentesLa combinación de revestimiento cerámico y carcasa de acero crea una tubería que es a la vez resistente y elástica, respondiendo incluso a los entornos industriales más desafiantes.

Parámetros técnicos

Proceso de producción
El proceso de producción detubo de acero revestido de cerámica resistente al desgasteEs un proceso complejo y delicado que requiere múltiples procesos y un estricto control de calidad.

En primer lugar, la selección de materias primas de alta calidad es la base para la producción de tuberías cerámicas de alta calidad.La empresa seleccionará las láminas cerámicas y el pegamento cerámico adecuados de acuerdo con la industria del cliente, el medio transportado por el equipo, la temperatura de funcionamiento, etc. Para garantizar la estabilidad del tubo cerámico.

Tipo de bloque de cerámica revestido: el tubo de cerámica resistente al desgaste del parche utiliza pegamento fuerte resistente a altas temperaturas para pegar la hoja de cerámica de alumina en la placa de acero en la pared interior del equipo,y formar una capa firme anti-desgaste después de calentar y curarEl proceso de producción de este producto es relativamente simple, con un ciclo de producción corto y bajo coste. The key technology is the dislocation arch pasting process and high-temperature resistant inorganic adhesive to ensure that the ceramic will not age or fall off in a high-temperature environment below 350℃ for a long time.

La boca de la tubería está conectada con cero costuras, y no debe haber ninguna sección reservada.Las láminas de cerámica en la tubería están entrelazadas para formar un todoLas láminas de cerámica se unen al tubo de acero y al adhesivo para que la tubería pueda resistir un cierto impacto y las láminas de cerámica no sean fáciles de caer.El parche de cerámica se hace de acuerdo con el diámetro interno de la tubería de acero.

Cada círculo de cerámica adyacente debe ser pegado con costuras escalonadas y no puede estar en línea.4, y una pequeña resistencia de transporte, y el material puede pasar libremente sin colgar y bloquear.

Una vez terminada la construcción del revestimiento cerámico, su superficie debe ser lisa y plana, sin protuberancias ni irregularidades, y la irregularidad no debe exceder de ± 0,2 mm.Asegúrese de que las láminas de cerámica unidas a la pared interior de la tubería de acero están dispuestos de cerca, sin huecos, y la superficie interior es plana; durante el proceso de montaje, las láminas de cerámica y las láminas de cerámica,y la cerámica y la pared interior de la tubería de acero deben ser recubiertos con adhesivo para garantizar que la capa de cerámica se combina firmemente con la pared interior de la tubería de acero, y el tubo de cerámica resistente al desgaste después de la formación es resistente a los impactos y al desgaste.

Motivos para elegir revestimientos cerámicos resistentes al desgaste y tubos cerámicos resistentes al desgaste
Como líder en el campo de la resistencia al desgaste industrial moderna, las cerámicas resistentes al desgaste se han convertido rápidamente en el material preferido para las principales industrias desde su introducción.Especialmente en ambientes de desgaste severo como el aceroLas baterías de litio, las minas, los puertos, etc., los revestimientos de cerámica resistentes al desgaste y las tuberías de cerámica resistentes al desgaste se han convertido en equipos de protección indispensables.Enfrentado a muchos materiales resistentes al desgaste en el mercado, ¿por qué las cerámicas resistentes al desgaste pueden destacarse y ser favorecidas por la mayoría de los usuarios? A continuación revelaremos las seis ventajas de elegir cerámicas resistentes al desgaste para usted.
1. Significativa relación coste-eficacia:Aunque el coste inicial de inversión de la cerámica resistente al desgaste es alto, su excelente resistencia al desgaste la convierte en una opción sabia para una inversión a largo plazo.En comparación con los materiales tradicionales como la piedra fundida y el acero de manganesoEn el caso de las cerámicas resistentes al desgaste, la resistencia al desgaste es varias o incluso decenas de veces mayor que la de las cerámicas resistentes al desgaste, y la vida útil es varias veces más larga.Tras la introducción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste, el ciclo de mantenimiento de su equipo se extendió de varios meses a varios años, lo que redujo en gran medida los costes de mantenimiento y logró una rentabilidad significativa.

2. Reducir los costes laborales:La alta resistencia al desgaste de las cerámicas resistentes al desgaste reduce la frecuencia de reemplazo y mantenimiento del equipo, reduciendo así los costos laborales causados por el tiempo de inactividad del equipo.Las empresas pueden invertir más recursos en las operaciones de producción y mejorar la eficiencia operativa general.

3Mejorar la eficiencia de la producción:La excelente resistencia al desgaste de las cerámicas resistentes al desgaste reduce el tiempo de inactividad de los equipos y garantiza el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.Esta es sin duda una gran ventaja para las empresas que necesitan una producción continuaMediante el uso de revestimientos y tuberías de cerámica resistentes al desgaste, las empresas pueden reducir las pérdidas causadas por interrupciones de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

4Seguridad y estabilidad:Durante el transporte de polvo y el transporte neumático, las fugas de tuberías pueden provocar accidentes de seguridad.puede reducir en gran medida el riesgo de fugas y garantizar la seguridad de la producciónEspecialmente en algunas industrias con requisitos de seguridad extremadamente elevados, las tuberías de cerámica resistentes al desgaste son indispensables.

5Garantizar la calidad del producto:Las cerámicas resistentes al desgaste no son fáciles de usar, pueden reducir efectivamente la generación de chips de desgaste y evitar la contaminación de los materiales.sus propiedades químicas estables dificultan su reacción con materiales ácidos y alcalinos, manteniendo la pureza del material.Esto es especialmente importante para las industrias como las baterías de litio que son sensibles a la contaminación por metales y las industrias que tienen altos requisitos de pureza del material..

6La superficie lisa reduce el bloqueo:Las cerámicas resistentes al desgaste tienen una superficie lisa y ciertas propiedades de autolubricación, que pueden reducir efectivamente la resistencia de los materiales durante el transporte y reducir el riesgo de bloqueo.Esto no sólo mejora la eficiencia del transporte de materiales, sino que también reduce el número de paradas y mantenimiento causados por bloqueos, reduciendo los costes de producción.