Tubo de cerámica de alumina de flexión Tubo de parche cerámico para centrales eléctricas

Descripción del producto

Las tuberías cerámicas para plantas de energíase erosionan severamente y se desgastan por la mezcla de aire y polvo y están sujetos a una alta presión, especialmente en los codos.el lado exterior de los codos está gravemente desgastado.

Las tuberías cerámicas para plantas de energíaLas piezas de acero se forman mediante una flexión en caliente integral de 20°.y la cerámica está unida a la pared interna de las piezas de acero por adhesivo inorgánicoSe instala con una costura escalonada y una unión arqueada y se cura por calentamiento para formar una capa firme anti-desgaste.

Tubos cerámicos para plantas de energíason adecuados para el transporte neumático de polvo, y su vida útil es más de 4-5 veces superior a la de las tuberías resistentes al desgaste ordinarias.transporte de cenizas, y la desulfuración de los sistemas de energía.

Parámetros técnicos de la cerámica

La composición de la estructura de la tubería

Perfil de la empresa

Yibeinuo New Materials se centra en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales cerámicos resistentes al desgaste y se compromete a proporcionar transporte de materiales,Diseño de sistemas de transporte neumático y de ingeniería para el desgaste de equipos en condiciones de trabajo complejas, tenemos 15 años de experiencia en la industria en el campo de los materiales resistentes al desgaste, proporcionando un servicio completo desde la producción hasta la instalación y podemos llevar a cabo el diseño del producto,Investigación y desarrollo, producción, transformación y otros servicios según las necesidades del cliente.

Ventajas del producto

1Super resistente al desgaste, alta densidad: alumina de corindón 95%, prensado en seco de 100 toneladas.

2El codo está integralmente doblado en caliente, y la parte de flexión exterior no tiene articulaciones, lo que no es fácil de usar y prolonga la vida útil general del codo.

3La unión es firme y no se cae: se utiliza un adhesivo inorgánico de alta resistencia y un proceso de unión escalonado, sin espacios lineales.

4. Resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento: Abandonando la viscosa orgánica tradicional, utilizando fórmula modificada con fibra, buena resistencia al envejecimiento.

5. Resistencia a la alta presión: se utiliza un codo caliente integrado para resistir la alta presión y evitar fugas de soldadura.

6Las piezas de acero se forman sin problemas, la pared interior es lisa y el material es liso, lo que favorece la reducción del desgaste.

Precauciones para el uso de tuberías

1No se permite la soldadura en caliente en el sitio. Si se requiere la soldadura, debe estar a más de 30 mm de la capa de adhesivo cerámico; según nuestra experiencia,si se requiere una soldadura de corta duración (como la soldadura puntual) o se debe soldarEl agua durante la soldadura puede reducir significativamente el daño a la capa adhesiva.

2Durante el proceso de transporte e instalación, no se permite golpearlo o arrojarlo fuerte.

3Para lograr el mejor efecto anti-desgaste general, se pueden diseñar revestimientos cerámicos engrosados en los codos con mayor desgaste.

Método de instalación de cerámica con revestimiento de tuberías

1El tubo de cerámica resistente al desgaste y el tubo de cerámica resistente al desgaste están conectados por una brida fija para asegurar el diámetro.

2El tubo de cerámica resistente al desgaste y el tubo de conexión ordinario están conectados por una brida fija, y el diámetro exterior del tubo de cerámica resistente al desgaste se aumenta para garantizar el diámetro.

3Para facilitar el transporte y la instalación en el lugar, se fabricarán en secciones (por ejemplo,un codo de 90 grados se divide en dos producciones de 45 grados), y cada sección está conectada por una brida fija y numerada en secuencia. , para una fácil instalación in situ.