Detalles del producto
Lugar de origen: Changsha, Hunan, China
Nombre de la marca: Elacera
Certificación: ISO9001-2015
Número de modelo: Lleve - el tubo de cerámica resistente
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro
Tiempo de entrega: 25-45 workdas
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: año de 100.000 ㎡/
Duración de vida: |
De larga duración |
Tratamiento de la superficie: |
Las demás |
Resistencia a la presión: |
En alto. |
Resistencia a la corrosión: |
Es excelente. |
Superficie: |
Es muy suave. |
El grosor: |
personalizado |
Duración: |
100 a 2000 mm |
Resistencia a la temperatura: |
Hasta 1200 °C |
Rockwell Una dureza: |
≥ 85 HRA |
Resistencia al desgaste: |
En alto. |
Utilización: |
Transporte de materiales abrasivos |
Aplicación: |
Transporte de materiales abrasivos en industrias como la minería, el cemento, el acero, etc. |
Duración de vida: |
De larga duración |
Tratamiento de la superficie: |
Las demás |
Resistencia a la presión: |
En alto. |
Resistencia a la corrosión: |
Es excelente. |
Superficie: |
Es muy suave. |
El grosor: |
personalizado |
Duración: |
100 a 2000 mm |
Resistencia a la temperatura: |
Hasta 1200 °C |
Rockwell Una dureza: |
≥ 85 HRA |
Resistencia al desgaste: |
En alto. |
Utilización: |
Transporte de materiales abrasivos |
Aplicación: |
Transporte de materiales abrasivos en industrias como la minería, el cemento, el acero, etc. |
Tubo de acero al carbono revestido de cerámica
Descripción del producto
Tubos de acero al carbono revestidos de cerámicaLas importaciones procedentes de la República Popular China incluidas en la muestra incluidas en la muestra no fueron objeto de dumping.La capa exterior de este tubo de acero al carbono es de acero y la capa interior es de corindónLa dureza de Vickers de la capa de corindón es tan alta como 100-1500 (dureza de Rockwell es 90-98), que es equivalente al oro duro de tungsteno-cobalto,y su resistencia al desgaste es más de 20 veces superior a la de las tuberías de acero al carbonoLa resistencia al desgaste del tubo de acero al carbono revestido de cerámica se debe principalmente a la capa de corindón de varios milímetros de espesor, que puede desgastar la rueda de molienda de corindón.Segundo sólo al diamante y al carburo de silicioTiene la dureza más alta de todos los óxidos.
Características del producto
Según la práctica de las docenas de centrales térmicas de nuestra empresa revestidas con tuberías de acero resistentes al desgaste de cerámica, elTubos de acero al carbono revestidos con revestimiento cerámicoEn el conducto de aire primario, el codo se desgasta más rápido,y la resistencia al desgaste del codo del tubo de acero resistente al desgaste revestido de cerámica es más de 5 veces mayor que la del codo de acero fundido resistente al desgaste.
En la práctica, el tubo de acero resistente al desgaste de cerámica revestida se abre, observa y mide después de 1-2 años de uso.En términos de tuberías de la misma especificación y longitud unitaria, el peso de la tubería de acero resistente al desgaste cerámica revestida es sólo la fundición resistente al desgaste.que reducirá el costo de ingeniería por metro en un 30-40%Su peso es sólo de aproximadamente 2/5 del peso de las tuberías de piedra fundida y las tuberías de acero resistentes al desgaste de tierras raras, lo que reducirá el coste por metro en más de 20%.Tubos de acero al carbono revestidos con revestimiento cerámicoEl precio de las tuberías de acero inoxidable y las tuberías de níquel-titanio que se utilizan en lugares corrosivos o a altas temperaturas es sólo una fracción del precio de las tuberías de acero inoxidable y de níquel-titanio.
Industria de las aplicaciones
El transporte de tuberías de fluidos no solo se utiliza en la industria eléctrica, sino también en la metalurgia, el carbón, el petróleo, la química, los materiales de construcción, la maquinaria y otras industrias.Cuando se transportan materiales con alta abrasividad en la tubería (como las cenizasEn el caso de las tuberías de gas, el problema es que la tubería se desgasta rápidamente, especialmente el codo se desgasta rápidamente.o sólido, la tubería se corroe y se destruye rápidamente; cuando el material con alta temperatura se transporta en la tubería,hay un problema que el uso de tuberías de acero resistentes al calor es muy caroLas tuberías de acero resistentes al desgaste revestidas de cerámica pueden resolver estos problemas.
Parámetros del producto
Las partidas | Especificaciones | |
Contenido de alumina | ≥92% | ≥95% |
Densidad | ≥ 3,6 g/cm3 | > 3,8 g/cm3 |
Rockwell Una dureza | ≥ 82HRA | ≥ 85HRA |
Fuerza de impacto | ≥ 1200 MPA | ≥ 1500 MPA |
Resistencia a las fracturas | ≥ 3,8 MPa·m1/2 | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Dureza de Vickers | ≥ 1150HV10 | ≥1200HV10 |
Resistencia a la flexión | No más de 90 MPa | ≥330MPa |
Equipo de aplicación
Además de ser utilizado en centrales eléctricas de carbón para la eliminación de cenizas, tuberías de descarga de escamas, alimentación de polvo y tuberías de retorno de polvo,Las tuberías de acero resistentes al desgaste revestidas con cerámica también se utilizan ampliamente en las siguientes industrias::
- La mía.
1- Eslabón de agua de carbón, lodo de lavado de carbón, material de llenado de minas, polvo de carbón en la industria del carbón
2- Minas de metales: transporte por tuberías de concentrados y relaves.
- La metalurgia
1- tuberías de inyección de carbón y transporte de escorias de altos hornos para la fabricación de hierro en fábricas siderúrgicas
2La tubería preferida para transportar ferroaleaciones y refinarlas fuera del horno para la siderurgia.
- plantas de cemento
Transporte de estiércol en bruto, transporte de carbón pulverizado, descarga por elevación, tubería de transporte de hormigón de la línea de producción húmeda de horno rotativo.
El tubo de acero resistente al desgaste revestido con cerámica tiene excelentes propiedades integrales como anti-desgaste, anti-corrosión y anti-escalamiento, que pueden prolongar la vida útil de la tubería.Este producto ha sido incluido en el proyecto nacional de tecnología de nuevos materiales 863.