Revestimiento de tuberías resistentes al desgaste con cerámica de aluminio personalizable

Descripción del producto

Este revestimiento de tubería resistente al desgaste personalizable utiliza cerámica de alumina para proteger las tuberías y accesorios de acero que transportan polvos, gránulos o lodos abrasivos.El revestimiento de cerámica forma la superficie de trabajo resistente al desgaste, mientras que la estructura de acero soporta la carga mecánica.

La personalización es importante porque el desgaste rara vez es uniforme en toda una tubería.y los cambios en el borde pueden recibir un impacto de partículas o turbulencias más fuertesPor lo tanto, la forma, el grosor y la disposición de la cerámica deben seguir el patrón de desgaste real.

¿Dónde necesita más protección el revestimiento?

El desgaste prematuro a menudo comienza en un pequeño número de posiciones críticas:

• El arco exterior de un codo
• Entradas de tuberías donde el material entra en ángulo
• Reducciones y cambios repentinos en el diámetro interno
• Los bordes cerámicos orientados hacia el flujo de material
• Las juntas con huecos excesivos o transiciones desiguales
• Zonas expuestas a un impacto concentrado

Un espesor de cerámica uniforme puede adaptarse a la abrasión general, pero las zonas de desgaste severo pueden requerir cerámica más gruesa, secciones de azulejos más pequeñas o un patrón de revestimiento especialmente dispuesto.

¿Qué se puede personalizar?

Elacera fabrica el revestimiento de acuerdo con el dibujo de la tubería y las condiciones de funcionamiento.

• Cerámica de alumina de 92% o 95%
• Forma y grosor de las baldosas cerámicas
• Tubos rectos, codos, reductores, tees y demás accesorios
• Cobertura de revestimiento y refuerzo de zonas de desgaste locales
• Diámetro interno acabado
• Dimensiones y material de las tuberías de acero
• Las demás conexiones con flancos, soldadas u otras conexiones necesarias

Parámetros técnicos de la cerámica

Estos valores describen el material cerámico. El límite de funcionamiento de la tubería revestida completa también depende de la tubería de acero, el adhesivo, el diseño de conexión, la temperatura, la presión, la vibración,y condiciones de impacto.

Un buen azulejo de cerámica puede fracasar si está mal instalado

Antes de forrar, la superficie interna del acero debe limpiarse y prepararse para eliminar el óleo, el óxido y el material suelto.Luego organizar las cerámicas de alumina de acuerdo con la dirección del flujo de material y unirlos con un adhesivo adecuado.

La instalación debe controlar los huecos cerámicos, la alineación de los azulejos, las transiciones de extremos y los bordes expuestos.Si el adhesivo no es adecuado para la temperatura de funcionamiento o un borde cerámico elevado se enfrenta al material entrante, puede comenzar una falla local antes de que la superficie cerámica se desgaste.

Donde se usa comúnmente este revestimiento

El revestimiento de tuberías resistentes al desgaste con cerámica de alumina puede considerarse para transportar cenizas volantes, carbón pulverizado, harina de cemento en bruto, partículas minerales y otros materiales abrasivos a granel.Las industrias típicas incluyen la energía térmicaLa industria siderúrgica, el cemento, el carbón, la minería, los puertos, la fundición y el procesamiento químico.

Para impactos directos severos, altas temperaturas continuas, vibraciones fuertes o medios corrosivos,la estructura completa del revestimiento debe evaluarse por separado en lugar de seleccionarse únicamente por el contenido de alumina o la dureza cerámica.

Información para la evaluación técnica

Por favor, proporcione el dibujo del tubo, el material transportado, el tamaño de las partículas, la velocidad, la temperatura, la presión, el diámetro interno acabado requerido, el método de conexión y la posición de desgaste existente.Elacera revisará el mecanismo de desgaste y recomendará un grado de cerámica práctico, espesor y disposición del revestimiento.

Elacera Experto en protección contra el desgaste