Detalles del producto
Lugar de origen: Changsha, Hunan, China
Nombre de la marca: Elacera
Certificación: ISO9001-2015
Número de modelo: Cerámica de ZTA
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro
Tiempo de entrega: 25-45 workdas
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100,000 m2/ año
El color: |
Blanco |
Dureza: |
1300 HV |
Constante dieléctrica: |
9.5 |
Aplicación: |
Alta resistencia al desgaste y a la abrasión |
Fuerza de compresión: |
Mpa 2000 |
Aplicaciones: |
Componentes resistentes al desgaste, herramientas de corte, implantes médicos |
Resistencia química: |
Es excelente. |
Temperatura máxima de funcionamiento: |
1500°C |
Resistencia a la corrosión: |
En alto. |
Resistencia eléctrica: |
10^14 Ω·cm |
Finalización de la superficie: |
Las demás: |
Tamaño: |
Disponible en varios tamaños |
El color: |
Blanco |
Dureza: |
1300 HV |
Constante dieléctrica: |
9.5 |
Aplicación: |
Alta resistencia al desgaste y a la abrasión |
Fuerza de compresión: |
Mpa 2000 |
Aplicaciones: |
Componentes resistentes al desgaste, herramientas de corte, implantes médicos |
Resistencia química: |
Es excelente. |
Temperatura máxima de funcionamiento: |
1500°C |
Resistencia a la corrosión: |
En alto. |
Resistencia eléctrica: |
10^14 Ω·cm |
Finalización de la superficie: |
Las demás: |
Tamaño: |
Disponible en varios tamaños |
Descripción del producto
En la producción industrial, la demanda de materiales resistentes al desgaste se ha mantenido elevada, especialmente en industrias como el acero, la minería, los puertos, la química, la energía térmica, el cemento, etc.que tengan requisitos extremadamente elevados de resistencia al desgasteLa cerámica ZTA, como material avanzado resistente al desgaste, se está convirtiendo gradualmente en el favorito de estas industrias, proporcionando una nueva idea y solución para resolver los problemas de desgaste de los equipos.
Las cerámicas ZTA son cerámicas de alumina endurecidas con óxido de circonio, que son cerámicas de alto rendimiento fabricadas mediante la combinación de dos materiales cerámicos, alumina (Al2O3) y óxido de circonio (ZrO2),mediante un proceso específicoEn muchas aplicaciones, aparece principalmente en forma de tuberías y revestimientos de cerámica, proporcionando una protección de desgaste confiable para varios equipos industriales, especialmente en la industria minera.
Parámetros técnicos de la ZTA
| Las partidas | Especificaciones |
| Al2O3 | ≥ 75% |
| Las demás: | ≥21% |
| Densidad | 4.2 g/cm3 |
| Fuerza de compresión | ≥ 1400 MPa |
| Dureza de Rockwell | ≥ 90 HRA |
| Dureza de Vickers | ≥ 1350 HV10 |
| Resistencia a la fractura (KIC) | ≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Resistencia a la flexión | ≥ 350 Mpa |
| Volumen de desgaste | ≤ 0,009 cm3 |
| Resistencia a la tracción (TSB) | ≥ 15 Mpa |
| El caucho | Es natural. |
| Es natural. | ≥ 450 |
| Elongado |
450 por ciento |
La industria minera se ha convertido en el mercado de aplicación más grande del mundo para revestimientos cerámicos ZTA
| Áreas de aplicación | Escenarios de aplicación |
| Acero |
Las demás instalaciones para la fabricación de hierro, incluidas las instalaciones para la fabricación de hierro, incluidas las instalaciones para la fabricación de hierro, incluidas las instalaciones para la fabricación de hierro, incluidas las instalaciones para la fabricación de hierroladrillos de boca de horno refrigerados por agua, etc. en las fábricas de acero; conductos de aire caliente de rodillos, etc. en las fábricas de laminado en caliente; revestimientos de silos, revestimientos de depósitos de decapado, etc. en las fábricas de laminado en frío |
| Las minas | Revestimientos para chute, tuberías, codos, revestimientos para molinos de bolas, revestimientos para ciclones, etc., en diversas minas |
| Puertos | Protección contra el desgaste de tuberías y equipos para el transporte de materiales a granel como carbón y mineral |
| Industria química | tuberías químicas, revestimientos de reactores, revestimientos de torres, etc., para resistir la corrosión y el desgaste de los medios químicos. |
| Potencia térmica | Tubos y revestimientos de equipos en sistemas de manipulación de carbón, sistemas de eliminación de cenizas y sistemas de desulfuración. |
| El cemento | Revestimientos resistentes al desgaste para tuberías de precalentamiento, enfriadores de rejilla, trampolines de ascensor, trampolines, etc., en plantas de cemento |
| Industria | Desventajas materiales tradicionales | ZTA Soluciones Cerámicas | Parámetros clave (comparación) |
|---|---|---|---|
| Acero | Las tuberías de inyección de carbón de alto horno son propensas al desgaste por oxidación a altas temperaturas | Resiste la oxidación a 1400 °C + la erosión de las escamas de acero | Tasa de desgaste ≤ 0,15 cm3/10k ciclos (ASTM G65) |
| Minería | Reemplazo frecuente del revestimiento de la trituradora | Resistencia a la fractura 8 MPa·m1/2 para la resistencia al impacto | Vida útil de hasta 24 meses (datos de campo) |
| Puertos | Fugas de material debidas al desgaste del paracaídas | Dureza de la superficie HV1800 resiste la abrasión por partículas | Coeficiente de fricción reducido en un 40% (contra el metal) |
| Productos químicos | La corrosión por ácido daña los interiores de las tuberías | Resiste la corrosión extrema con pH 1 a 14 | Corrosión anual < 0,01 mm (ISO 9227) |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tan buena es la resistencia al desgaste de la cerámica ZTA? ¿Puede explicarlo con datos específicos?
R1: En las mismas condiciones de trabajo, la resistencia al desgaste de la cerámica ZTA es decenas de veces superior a la de los materiales metálicos ordinarios.La vida útil de las tuberías de acero ordinarias es de solo unos 3 meses., mientras que la vida útil de las tuberías cerámicas ZTA puede alcanzar más de 3 años.
P2: ¿A qué altas temperaturas puede soportar la cerámica ZTA?
R2: La temperatura es generalmente de alrededor de 100°C~500°C. La cerámica ZTA puede funcionar de manera estable, pero si la temperatura excede su límite, puede afectar su rendimiento y vida útil,especialmente el llenado llenado de pegamento se acortará por la alta temperatura.
P3: El precio de la cerámica ZTA es relativamente alto. ¿Vale la pena invertir?
R3: Aunque el coste de inversión único de la cerámica ZTA es elevado, a largo plazo la reducción de los costes de mantenimiento que supone su larga vida útil es muy significativa.Tomemos como ejemplo el revestimiento de la escalera de la mina.Los revestimientos de caucho ordinarios necesitan ser reemplazados varias veces al año, mientras que los revestimientos de cerámica ZTA pueden usarse durante más de 5 años.su costo de uso es mucho menor que los materiales tradicionales.
P4: ¿Puede la cerámica ZTA ser personalizada en varias formas y tamaños?
A4: Personalizable. Tenemos tecnología y equipos de producción avanzados. We can customize ceramic pipes and liners of various shapes and specifications according to the drawings provided by customers or the actual equipment size to meet the personalized needs of different equipment.
