Placa de revestimiento compuesto de goma cerámica ZTA resistente al desgaste para la protección de equipos mineros

Descripción del producto

Placa de revestimiento compuesto de caucho cerámico ZTAes un revestimiento de material compuesto que combina las propiedades del caucho y de la cerámica ZTA (cerámica de alumina endurecida con zirconio).La capa de caucho tiene la función de absorber el impacto y reducir el ruido, al tiempo que proporciona una buena elasticidad y un buen rendimiento de selladoLa capa cerámica ZTA tiene las características de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., y es la principal parte resistente al desgaste del revestimiento.

Proceso de producción

Placa de revestimiento compuesto de caucho cerámico ZTA Por lo general, se vulcaniza con un compuesto cerámico ZTA de alumina y zirconio en caucho mediante un proceso de vulcanización avanzado, o el caucho cerámico puede vulcanizarse directamente en una placa de acero.Este proceso de preparación especial permite que la placa de revestimiento tenga tanto elasticidad de caucho como dureza cerámica, logrando así una excelente resistencia al desgaste y al impacto.

Área de aplicación

El revestimiento cerámico de caucho ZTA se utiliza ampliamente en sistemas de transporte de materiales en industrias como minería, metalurgia, energía y productos químicos debido a su excelente rendimiento.se utiliza comúnmente en partes vulnerables como los paracaídas, cintas transportadoras y tolvas para proteger el equipo y prolongar su vida útil.

Ventajas

Mejora de la vida útil del equipo:La placa de revestimiento cerámico de caucho ZTA tiene una excelente resistencia al desgaste y a los impactos, lo que puede prolongar significativamente la vida útil del equipo.

Reducir los costes de mantenimiento:Debido a la larga vida útil de la placa de revestimiento, se ha reducido la frecuencia de reemplazo de la placa de revestimiento y el tiempo de inactividad, reduciendo así los costes de mantenimiento.

Optimizar el proceso de producción:La superficie de revestimiento es lisa, no pegajosa y no obstruida, lo que ayuda a optimizar el flujo de material y mejorar la eficiencia de producción.

Aplicación específica del revestimiento vulcanizado de caucho cerámico ZTA en el paracaídas

Aplicación en zonas de desgaste intenso:En las zonas de desgaste intenso, como el punto de impacto del paracaídas o el punto de caída vertical del material,el uso de revestimiento vulcanizado de caucho cerámico ZTA puede resistir eficazmente el impacto y la fricción del material y prolongar la vida útil del paracaídas.

Aplicación en entornos de baja temperatura:En un entorno de baja temperatura, el revestimiento vulcanizado de cerámica de caucho ZTA puede mantener una buena elasticidad y resistencia al desgaste para garantizar el funcionamiento estable del paracaídas.

Aplicación de materiales especiales:Para materiales especiales con propiedades corrosivas o pegajosas,El revestimiento vulcanizado cerámico de caucho ZTA puede proporcionar una buena resistencia a la corrosión y propiedades antiadherentes para garantizar el transporte sin problemas de los materiales.

Dimensiones y pesos

Parámetros técnicos

Características de rendimiento

Resistencia al desgaste:La capa cerámica ZTA tiene una dureza extremadamente alta, que puede resistir eficazmente el desgaste de los materiales durante el transporte y prolongar la vida útil del equipo.

Resistencia al impacto:La capa de caucho tiene una buena capacidad de absorción de impactos, lo que puede evitar daños y roturas de equipos y tuberías.

Resistencia a altas temperaturas:El revestimiento cerámico ZTA puede mantener un rendimiento estable en entornos de temperaturas extremadamente altas sin fundirse ni deformarse.

Estabilidad química:resistente a la corrosión química y a la erosión ácida-base, manteniendo un buen rendimiento y apariencia.

Rendimiento del aislamiento:Tiene un buen efecto inhibidor en la propagación de las ondas electromagnéticas y puede reducir eficazmente las interferencias de los equipos eléctricos

Placas de revestimiento de caucho cerámico compuesto ZTA(cerámicas de alumina endurecidas con zirconio) son ampliamente utilizadas en las minas.desempeñan un papel importante en muchas partes clave de las minasA continuación se presenta un análisis específico de la aplicación de la cerámica ZTA en las minas:

Aplicación del revestimiento cerámico ZTA en el sistema de descarga de terminales de mineral

En la terminal de mineral, el sistema de descarga debe soportar el impacto y la fricción de una gran cantidad de mineral.El revestimiento cerámico ZTA tiene tanto la dureza de la cerámica de alumina como la dureza de la cerámica de zirconioPuede resistir el desgaste y el impacto al mismo tiempo y tiene una superficie ligera, lisa, material no adhesivo, material no bloqueante, diseño flexible,y puede diseñarse de acuerdo con las condiciones de trabajo en el lugar de trabajoPor lo tanto, tiene una larga vida útil y reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo de revestimiento.y el puerto de Qingdao han aplicado revestimientos cerámicos ZTA en áreas de desgaste intenso, y la vida útil es de aproximadamente 4 veces la del revestimiento cerámico de alumina original u otros revestimientos resistentes al desgaste, y el efecto de aplicación es muy bueno.

Aplicación del martillo compuesto cerámico ZTA en el triturador

La trituradora es una pieza clave del equipo en las minas, y su componente principal, el martillo, debe soportar una gran fricción y impacto.Este martillo se basa en materiales de aleación resistentes al desgaste, como hierro fundido con alto cromo, y una cierta cantidad de partículas cerámicas de ZTA se componen en las partes de desgaste pesado del martillo.El material de aleación sostiene las partículas de cerámica para garantizar la dureza general y la resistencia al impacto del martillo, mientras que las partículas cerámicas ZTA tienen una alta dureza, lo que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste del martillo y prolongar su vida útil.Las partículas cerámicas ZTA deben ser compuestas en el material de aleación durante el proceso de fundición del martillo y generalmente representan no más del 3% del peso del martillo.Se ha comprobado en la aplicación real que la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste del martillo compuesto cerámico ZTA se mejoran en gran medida, la vida útil se duplica,y el coste de producción se reduce significativamente.

Aplicación del revestimiento cerámico ZTA en ciclones pesados y medianos

El ciclón medio pesado desempeña un papel importante en el proceso de procesamiento de minerales de las minas, pero su superficie de pared y su puerto de alimentación son propensos al desgaste.Los revestimientos cerámicos en forma de arco de ZTA se diseñan y aplican a ciclones pesados y medianosEste revestimiento encaja perfectamente con la pared interior del ciclón, lo que puede aumentar significativamente la vida útil del ciclón.,El uso de revestimientos cerámicos ZTA puede prolongar efectivamente la vida útil del ciclón y reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.Hay varios métodos de instalación para revestimientos cerámicos ZTA, que pueden seleccionarse razonablemente de acuerdo con la temperatura de trabajo, como el método de pegado, el método de soldadura de puntas, el método de instalación de ranuras de cola de paloma, etc.

Aplicación de la cerámica ZTA en otros equipos mineros

Además de las aplicaciones anteriores, la cerámica ZTA también se puede utilizar en otros componentes clave de los equipos mineros, como sellos de válvulas, bujes, etc. Su alta resistencia a la corrosión,alta resistencia a la flexión, y la biocompatibilidad hacen de la cerámica ZTA un material ideal para la fabricación de estos componentes.