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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Tubos de parche de cerámica de gran diámetro alúmina Cerámica forrada de cerámica Cerámica tubería forrada tubería de cerámica para minería transporte de transporte de suspensión de cemento polvo de carbón tubería de cerámica forrada

Detalles del producto

Lugar de origen: Changsha, Hunan, China

Nombre de la marca: Elacera

Certificación: ISO9001-2015

Número de modelo: Tubo cerámico de aluminio

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: Negociable

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Embalado en casos o estantes de madera del hierro

Tiempo de entrega: 25-45 workdas

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: 100,000 m2/ año

Consiga el mejor precio
Resaltar:
El color:
Blanco o personalizado
El material:
Las demás
Rango de tamaño:
Personalizado
Aplicación:
Transporte de materiales abrasivos y corrosivos
Dureza:
HRA 86-90: el importe de las pérdidas
Tipo de revestimiento:
PIPE
Resistencia química:
Es excelente.
El grosor:
de 5 a 50 mm
Resistencia a la abrasión:
≥ 10 veces superior a las tuberías de acero comunes
Vida de servicio:
Más de 10 años
El color:
Blanco o personalizado
El material:
Las demás
Rango de tamaño:
Personalizado
Aplicación:
Transporte de materiales abrasivos y corrosivos
Dureza:
HRA 86-90: el importe de las pérdidas
Tipo de revestimiento:
PIPE
Resistencia química:
Es excelente.
El grosor:
de 5 a 50 mm
Resistencia a la abrasión:
≥ 10 veces superior a las tuberías de acero comunes
Vida de servicio:
Más de 10 años
Tubos de parche de cerámica de gran diámetro alúmina Cerámica forrada de cerámica Cerámica tubería forrada tubería de cerámica para minería transporte de transporte de suspensión de cemento polvo de carbón tubería de cerámica forrada

Descripción del producto

Tubos para parches de cerámica de gran diámetroSon soluciones de transporte eficientes diseñadas específicamente para la industria.El núcleo consiste en adherir estrechamente los parches cerámicos de alumina de alta pureza a la pared interna de la tubería de acero para formar una capa protectora compuesta resistente al desgasteLa dureza de los parches de cerámica es muy superior a la del acero ordinario.y puede hacer frente eficazmente a entornos complejos tales como la erosión de lodos mineros, el polvo a altas temperaturas en las centrales eléctricas y la erosión de las escorias de hierro en las centrales siderúrgicas, lo que hace que la vida útil de la tubería sea más de 10 veces superior a la de las tuberías de acero ordinarias,reducir significativamente la frecuencia de reemplazo y mantenimiento y las pérdidas de tiempo de inactividad.


Nuestra empresa produce tuberías de cerámica que admiten la personalización de diámetros de tuberías de 300 mm a 2400 mm, que se utilizan en sistemas de transporte de diferentes tamaños.Con guía de instalación profesional, proporcionamos soluciones de transporte de materiales estables, confiables y optimizadas en costos para industrias como minería, generación de energía y metalurgia.


Características del producto

Resistencia al desgaste y resistencia al impacto:La dureza de la cerámica de alumina (HRA ≥ 88) es más de 10 veces la del acero al carbono endurecido y el volumen de desgaste es ≤ 0,03 cm3 (norma ASTM C1328).la lámina de cerámica forma una capa protectora integral en la tubería, y la resistencia al impacto mejora en un 40%.

Resistencia a la corrosión:La capa cerámica tiene propiedades químicas estables y puede resistir ambientes ácidos y alcalinos con pH 3 ~ 12, lo que es adecuado para escenarios altamente corrosivos como la industria química y la minería.El adhesivo utiliza resina epoxi modificada, y su resistencia al ácido y alcalino es mejor que los materiales tradicionales.

Estabilidad a altas temperaturas:La capa cerámica es una estructura densa de corindón, que puede funcionar durante mucho tiempo a 350 °C. El coeficiente de expansión térmica coincide con el del acero para evitar el derramamiento causado por el estrés térmico.

Instalación y mantenimiento:Se adopta el proceso de unión por arco escalonado y las láminas de cerámica se empalman a la perfección para reducir el riesgo de acumulación y obstrucción del material.6μm reduce la resistencia de transporte y ahorra costes energéticos.

Tubos de parche de cerámica de gran diámetro alúmina Cerámica forrada de cerámica Cerámica tubería forrada tubería de cerámica para minería transporte de transporte de suspensión de cemento polvo de carbón tubería de cerámica forrada 0Tubos de parche de cerámica de gran diámetro alúmina Cerámica forrada de cerámica Cerámica tubería forrada tubería de cerámica para minería transporte de transporte de suspensión de cemento polvo de carbón tubería de cerámica forrada 1

Aplicación

Industria Aplicaciones típicas Se resuelven los puntos de dolor
Minería Transporte de lodos para minerales de cobre/oro, tuberías de relaves Reemplazo frecuente debido a una abrasión severa
Energía térmica Sistemas de desulfuración de gases de combustión, líneas de manipulación de cenizas volantes Corrosión por ácidos/alcalinos y oxidación a altas temperaturas
Fabricación de acero Tubos de inyección de carbón para altos hornos, transportadores de mineral sinterizado Desgaste por impacto de partículas metálicas
Producción de cemento Transporte neumático de harina cruda/clínquer, conductos de escape del horno Erosión por polvo de alta temperatura


Parámetros técnicos de la cerámica

Las partidas Especificaciones
Contenido de alumina ≥92% ≥95%
Densidad ≥ 3,6 g/cm3 > 3,8 g/cm3
Rockwell Una dureza ≥ 82HRA ≥ 85HRA
Fuerza de impacto ≥ 1200 MPA ≥ 1500 MPA
Resistencia a las fracturas ≥ 3,8 MPa·m1/2 ≥ 4,0 MPa·m1/2
Dureza de Vickers ≥ 1150HV10 ≥1200HV10
Resistencia a la flexión No más de 90 MPa ≥330MPa

Ventajas del producto

Comparación de duración y costes:La vida útil es más de 10 veces superior a la de las tuberías de acero ordinarias y la frecuencia de mantenimiento se reduce en un 80%.y el coste de operación a largo plazo se reduce en un 45%.


Innovación tecnológica:Tecnología de unión a altas temperaturas: el adhesivo tiene una resistencia a la temperatura de ≥ 350 °C, lo que garantiza que la lámina cerámica no se caiga en entornos extremos.


Protección del medio ambiente y ahorro de energía:El diseño suave de la pared interior reduce la resistencia de transporte y ahorra más del 15% del consumo de energía.


¿Por qué nos eligió?

Estricto sistema de garantía de calidad

Desde el diseño del producto y la fabricación hasta la instalación, está totalmente incorporado al sistema de gestión de la calidad ISO,Cada proceso se aplica estrictamente según los procedimientos y especificaciones de la empresa., y un estricto control de calidad garantiza que cada producto cumpla con los requisitos del cliente.Todos los nuevos productos se someten a rigurosos experimentos de simulación de desgaste

Servicio perfecto:

Nuestra compañía tiene un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico y ha acumulado más de diez años de experiencia en equipos anti-desgaste.De acuerdo con la información proporcionada por los clientes en el sitio, desde la selección de materiales y el diseño hasta el presupuesto del proyecto, analizamos las causas del desgaste, soluciones anti-desgaste a medida y proporcionamos dibujos de diseño.

muy experimentado

Concentrándonos en el equipo anti-desgaste, nos centramos en la comunicación con los clientes y la acumulación de experiencia.Iberno se ha centrado en equipos anti desgaste durante más de diez añosEl equipo profesional se dedica a la investigación y desarrollo de nuevos materiales, la investigación de fricción y desgaste, y el diseño de ingeniería.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el diámetro máximo de las tuberías cerámicas que se pueden producir?
A1: Actualmente, apoyamos tuberías personalizadas con diámetros de DN30 ~ DN2400 (o mayores), que se pueden diseñar de acuerdo con las necesidades del cliente.


P2: ¿El parche de cerámica se caerá? ¿Cómo se asegura la fuerza de adhesión?
A2:Se utiliza el doble proceso de unión de adhesivo epoxi de alta resistencia + remachado mecánico para garantizar que el parche cerámico no se caiga bajo impacto y vibración.Aprobar la certificación de calidad ISO 9001, cada lote de tuberías se prueba para la estanqueidad al aire y el impacto.


- ¿ Qué?3: ¿Qué industrias y medios son aplicables?
A3: ¿Qué es eso?Industria:Transporte de residuos mineros, eliminación de cenizas en centrales térmicas, tuberías de carbón en polvo en plantas de cemento, transporte de barro rojo en plantas de aluminio, etc.
Mediano:sustancias abrasivas como partículas, escoria, mortero, polvo de carbón, etc. (temperatura ≤ 150 °C, se requiere un diseño especial para temperaturas más altas).


P4: ¿Qué se debe tener en cuenta durante la instalación?
A4: Evite la soldadura directa y conecte con bridas o abrazaderas. Mantenga con cuidado durante el levantamiento para evitar que la capa cerámica se vea afectada por fuerzas externas.
Se recomienda instalar juntas flexibles en el sistema de tuberías para reducir el impacto de las vibraciones.


P5: ¿Cuánto dura el ciclo de entrega?
R5: Las tuberías personalizadas de gran diámetro suelen tardar entre 25 y 45 días (dependiendo de la cantidad y complejidad del proceso).

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