Resaltar:
Revestimiento de desgaste cerámico con respaldo de caucho
, Lintera de desgaste de cerámica para la corrosión
, Revestimiento de desgaste cerámico por impacto de abrasión
El revestimiento de desgaste cerámico con respaldo de goma protege contra el impacto de abrasión y la corrosión con revestimientos cerámicos de goma
- ¿ Qué?Descripción del producto
ElLinterna de desgaste de cerámica con respaldo de cauchoes una solución de alto rendimiento diseñada para mejorar la durabilidad y la longevidad de los equipos sometidos a condiciones de desgaste severas.Este revestimiento innovador combina la resistencia de las baldosas de cerámica con la flexibilidad y la resistencia del caucho, creando una barrera resistente al desgaste que protege eficazmente contra la abrasión, el impacto y la corrosión.
Las baldosas de cerámica se colocan estratégicamente en la superficie que está más expuesta al desgaste, proporcionando una dureza superior y resistencia a impactos de alta velocidad y materiales abrasivos.El soporte de goma no sólo sirve de cojín para absorber los golpes, sino que también garantiza un ajuste seguro y una instalación fácilEste diseño de doble capa permite que el revestimiento se ajuste a los contornos del equipo, proporcionando un revestimiento ajustado y estable que reduce el riesgo de acumulación y obstrucción del material.
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo paracaídas, tolvas y contenedores, elLinterna de desgaste de cerámica con respaldo de cauchoSu construcción ligera y facilidad de mantenimiento la convierten en una opción rentable para industrias como la minería,Construcción, y la fabricación, donde la protección del equipo y la eficiencia operativa son primordiales.
Aplicaciones:
Liner de uso de cerámica con respaldo de cauchoes ampliamente utilizado en piezas de desgaste de equipos de minería, metalurgia, energía, materiales de construcción y otras industrias debido a sus excelentes ventajas de rendimiento.Las placas de revestimiento resistentes al desgaste compuestas de caucho cerámico se pueden utilizar como placas de revestimiento para equipos como molinos de bolas y trituradoras.En la industria metalúrgica, el uso de la tecnología de la información y la comunicación en la industria de la información y la comunicación es un factor importante para la mejora de la calidad de la información y la comunicación.Las placas de guía se pueden utilizar para equipos como laminaderas y máquinas de fundición continua para reducir los costos de mantenimiento del equipo.En la industria de la energía, se puede utilizar para tuberías de descarga de carbón, molinos de carbón y otras partes de calderas de carbón para mejorar la eficiencia de funcionamiento de los equipos.Las placas de revestimiento se pueden utilizar para equipos como molinos de cemento y molinos de cal para extender la vida útil del equipo..
- ¿ Qué?
Las características, aplicaciones y procesos de producción de las placas de revestimiento cerámicas de caucho.
Características:El revestimiento cerámico de caucho tiene una estructura única y consta de dos partes: caucho y cerámica.mientras que la cerámica tiene las características de resistencia al desgaste y resistencia a la corrosiónLa combinación de los dos puede proteger eficazmente el equipo contra el desgaste y la corrosión y prolongar la vida útil del equipo.
Utilizar:El revestimiento cerámico de caucho se utiliza ampliamente en sistemas de transporte de materiales en minería, metalurgia, electricidad, industria química y otras industrias.
Por ejemplo, en el proceso de producción de las minas de carbón, las operaciones de carga y transporte de cintas transportadoras tienen un gran impacto en el desgaste del equipo.El uso de revestimientos cerámicos de caucho puede prolongar eficazmente la vida útil de las cintas transportadoras y reducir los costes de mantenimientoEn la metalurgia, la electricidad y otras industrias, los revestimientos de goma cerámica también se pueden utilizar para proteger las tolvas, puertos de alimentación y otras partes que son susceptibles de desgaste,y desempeñan un papel en la protección del equipo.
Proceso de producción:El proceso de producción de revestimientos cerámicos de caucho incluye múltiples procesos como selección de materia prima, mezcla, moldeo y vulcanización.
1Es necesario seleccionar caucho de alta calidad y cerámica resistente al desgaste como materias primas y hacer proporciones precisas.
2Mezclar y mezclar el caucho y la cerámica de manera uniforme, formarlos a través de un molde, y luego vulcanizarlos.
3El producto final de revestimiento cerámico de caucho tiene excelentes propiedades tales como resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión.
El revestimiento cerámico de caucho desempeña un papel importante en la protección de los equipos industriales.El desarrollo de la tecnología y su amplia aplicación proporcionan una fuerte garantía para la producción de diversas industrias.
Parámetros técnicos de la cerámica de aluminio
| Parámetros técnicos |
Descripción / Valor |
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Composición del material
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Contenido de alumina (Al2O3) ≥ 92% (puede variar según el grado, por ejemplo, 95% para la cerámica de grado 95)
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Densidad
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≥ 3,6 g/cm3 (aumento con mayor contenido de alumina)
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Dureza
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Dureza de Rockwell (HRA) ≥ 82 (algunas fuentes mencionan ≥ 85)
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Fuerza de flexión
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≥ 290 MPa (aumenta con el grado del material)
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Resistencia a la fractura (KΙC)
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≥ 4,8 MPa·m1/2 (aumenta con el grado del material)
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Fuerza de compresión
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≥ 850 MPa
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Coeficiente de expansión térmica
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7.2 × 10−6 m/m·K
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Conductividad térmica
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20 W/m·K
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Propiedades de la capa de caucho
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- Dureza: 60 ± 5 en la orilla A
- Elongación: más del 400%
- Resistencia a la tracción: ≥ 180 kgf/cm2
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Fuerza de adherencia
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- Resistencia de las cáscaras de cerámica y caucho: ≥ 50 kg/25 mm
- Resistencia de las cáscaras de caucho/acero: ≥ 40 kg/25 mm
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Temperatura de funcionamiento segura (capa de caucho)
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90 °C
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Placas de acero de base
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Q235Plata de acero de alta calidad, de espesor comprendido entre 3 mm y 10 mm
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Material del perno
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Cerrojos de acero inoxidable
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Proceso especial
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Proceso de termosulfuración, vulcanización de la cerámica en caucho o directamente sobre placa de acero
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| Forma y tamaño |
- Los tamaños de la cerámica van desde 10x10 mm hasta 150x100 mm, las formas incluyen mosaico, hexágono, cilindro, etc.
- espesor de la capa de caucho: 2 mm a 15 mm
- El tamaño de la placa de acero puede ser personalizado |
| Áreas de aplicación |
Industrias como el carbón, la energía térmica, el acero, el cemento, la metalurgia, la química, la maquinaria, la minería, etc., adecuadas para equipos con un gran rendimiento de materiales, grandes tamaños de partículas,y fuerzas de alto impacto |
Cómo mejorar la vida útil de los equipos con revestimiento cerámico resistente a los impactos¿Placas de revestimiento de cerámica resistentes al impacto?
Alta resistencia al desgaste:Material y proceso: Las placas de desgaste cerámicas de caucho generalmente están hechas de materiales de alta resistencia y alta dureza como la alumina (AL2O3) y se queman a altas temperaturas.Este material en sí tiene una excelente resistencia al desgaste y puede resistir eficazmente el desgaste de los materiales en el equipo.
Diseño de la estructura esférica:La superficie de algunos revestimientos cerámicos resistentes a los impactos adopta un diseño de estructura esférica que puede descomponer más eficazmente la energía de impacto de los materiales entrantes, reducir el desgaste,y así prolongar la vida útil del equipo.
Alta resistencia al impacto:Tratamiento especial: los revestimientos de cerámica resistentes a los impactos se tratan especialmente, como el proceso de vulcanización en caliente, para combinar firmemente la cerámica con placas de caucho o acero,con lo que se mejora la resistencia al impacto del revestimiento.
Resistencia estructural:El diseño estructural del revestimiento también tiene plenamente en cuenta la resistencia al impacto, como aumentar la firmeza entre el revestimiento y el equipo,y el uso de tornillos contrafundidos y otros métodos de conexión para garantizar que no sea fácil caerse o dañarse cuando se golpea.
Resistencia a la corrosión
Características del material:Los materiales cerámicos como la alumina tienen una buena resistencia a la corrosión y pueden resistir la erosión de medios corrosivos como ácidos y álcalis.
Tratamiento de la superficie:Algunos revestimientos cerámicos resistentes a los impactos también reciben un tratamiento superficial, como el recubrimiento con recubrimientos resistentes a la corrosión, para mejorar aún más su resistencia a la corrosión.
Adaptabilidad y personalización:Amplia gama de aplicaciones: los revestimientos de cerámica resistentes al impacto se pueden utilizar en carbón, energía térmica, acero, cemento, fundición, industria química, maquinaria, minería y otras industrias,así como equipos en diferentes condiciones de trabajo.
Personalización bajo demanda:De acuerdo con las necesidades específicas y las condiciones de trabajo de los usuarios, los revestimientos de cerámica resistentes a los impactos se pueden personalizar en diferentes especificaciones, modelos,y formas para garantizar un ajuste perfecto con el equipo.
Instalación y mantenimiento:Instalación precisa: garantizar la planitud durante la instalación para evitar la concentración de tensión y el mayor desgaste causado por una instalación inexacta.
Mantenimiento regular:Limpie la superficie del revestimiento con regularidad para evitar que la suciedad y los desechos causen arañazos o desgaste.
- ¿ Qué?
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