Resaltar:
Cerámica de aluminio a medida
, Resistencia a la corrosión ladrillo de revestimiento de aluminio
, Resistencia a la corrosión de la cerámica de aluminio
Alumina de cerámica a medida Resistencia a la corrosión Alumina de revestimiento de ladrillo
Descripción del producto
Ladrillo de revestimiento de alúminatambién se conoce como revestimientos de molino de bolas y revestimientos de alta alúmina. Tiene las características de alta dureza, alta densidad, bajo desgaste, buena planitud, buena resistencia al calor y resistencia a la corrosión. La escoria, el carbón pulverizado, la escoria, los relaves, el cemento, etc. son materiales ideales para la superficie del equipo de transporte, que tiene una gran resistencia al desgaste. Es muy seguro de usar en ocasiones donde la temperatura es muy alta, la corrosión ocurre fácilmente, el desgaste es alto o puede ocurrir disolución. Su vida útil es más larga que la de la piedra fundida, el acero fundido de aleación resistente al desgaste, el acero plástico, el acero caucho y otros materiales, que se incrementa casi de 10 a 20 veces.
Parámetros del producto
| Artículos |
Especificaciones |
| Contenido de alúmina |
≥92% |
| Densidad |
≥3.6 g/cm3 |
| Dureza Rockwell A |
≥82HRA |
| Resistencia al impacto |
≥1200 MPA |
| Tenacidad a la fractura |
≥3.8MPa·m1/2 |
| Dureza Vickers |
≥1150HV10 |
| Resistencia a la flexión |
≥290MPa |
Clasificación del producto
Según la forma, se divide en: ladrillo rectangular, ladrillo trapezoidal, ladrillo de forma especial.
Según el contenido de alúmina, se divide en: series 75, 90, 92, 95, 99, y otras series también se pueden producir según los requisitos del cliente.
Según el grosor, hay siete grosores de 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm y 100 mm para que usted elija.
Especificaciones del producto
| Ladrillo de revestimiento de alúmina |
| Especificaciones |
Longitud (L) |
Altura (H) |
Ancho (W) |
| Inclinación (W1/W2) |
recto
(W1=W2)
|
Delgado
(W1=W2)
|
Inclinación (W1/W2) |
Recto (W1/W2) |
Delgado (W1/W2) |
Delgado oblicuo (W1/W2) |
| H40 |
150 |
40 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H50 |
150 |
50 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H60 |
150 |
60 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H70 |
150 |
70 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H80 |
150 |
80 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H90 |
150 |
90 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| H100 |
150 |
100 |
45/50 |
50 |
25 |
22.5/25 |
| Observaciones: Se pueden fabricar productos de diferentes especificaciones según los requisitos del cliente. |
Embalaje y envío
1. Según el tamaño del producto, la empresa cuenta con personal especializado para diseñar y personalizar el embalaje según los planos.
2. Las formas de embalaje incluyen caja de madera libre de fumigación y embalaje en estantería de hierro. El método de embalaje se selecciona según el peso y la estructura del producto.
3. El exterior del producto o la caja de madera se envolverá con película de burbujas o film transparente, para evitar la oxidación y que no se moje con la lluvia.
4. Se colocará una etiqueta en el exterior del paquete.
5. El informe de inspección o la lista de envío de los productos se enviarán con los productos o se enviarán a los clientes en formato electrónico.
Tecnología de construcción
1. Primero, retire la suciedad, el residuo de cemento, el óxido, la escoria de soldadura, el polvo y el aceite de la superficie del molino de bolas. La superficie lisa se puede rugosizar para mejorar el efecto de unión.
2. Generalmente se utiliza cemento blanco o adhesivo estructural cerámico resistente al desgaste para unir la placa de revestimiento cerámico del molino de bolas. La construcción comienza desde la cara del extremo del molino de bolas. Las caras del extremo se instalan juntas con ladrillos rectos y medio ladrillos rectos. En el molino de bolas, los ladrillos están estrechamente unidos entre sí. Después de instalar varios ladrillos de revestimiento, se deben golpear suavemente con un martillo de goma o un martillo de madera, de modo que el adhesivo se distribuya uniformemente entre los ladrillos y entre los ladrillos y la pared del cilindro. Para garantizar la calidad de la unión, controle estrictamente que la separación entre los ladrillos sea inferior a 1,5 mm.
3. Al instalar el cilindro, calcule el número de ladrillos rectos e inclinados a utilizar, e instálelos alternativamente en proporción para asegurar que los ladrillos de revestimiento cerámico resistentes al desgaste estén estrechamente unidos a la pared interior del cilindro, y que la superficie cerámica instalada forme una conexión suave y sin huecos. Se sella herméticamente con cemento para asegurar la resistencia de la unión, de modo que la cerámica y el equipo se integren estrechamente, lo que puede prolongar la vida útil de la cerámica resistente al desgaste y reducir el mantenimiento del equipo del molino de bolas.
Notas de compra
Productos principales:Lámina cerámica resistente al desgaste.Revestimiento cerámico resistente al desgaste.,
,.,.,
Equipo completo revestido de cerámica.Piezas de maquinaria de construcción - tubo de bomba cerámico, manguito de transición cerámico.Muestras:Se pueden proporcionar muestras gratuitas, pero usted es responsable del flete.
Tiempo de entrega:25-35 días. Algunas máquinas de construcción (tubería de camión bomba de cerámica) están en stock.
Envío:Podemos enviar los productos por aire, expreso, mar, tren u otras formas según sus requisitos, con imágenes y videos de los productos enviados.
Embalaje:Embalaje en caja de madera libre de fumigación y embalaje en marco de hierro, también según los requisitos del cliente.
Servicio de garantía postventa:soporte técnico por video, soporte en línea y servicio de construcción in situ. Período de garantía: 1 año.
Los productos cerámicos resistentes al desgaste producidos por Iberno se exportan a 26 países y regiones de todo el mundo. Somos un fabricante profesional de cerámica resistente al desgaste con nuestra propia fábrica. Bienvenido a comprar nuestros productos cerámicos resistentes al desgaste.
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