Resaltar:
Rollo de caucho vulcanizado cerámico con retraso Las poleas de caucho cerámico con retraso 5 veces más larga vida que el retraso de caucho para transportadores pesados
Descripción del producto
El retraso del rodillo de caucho vulcanizado de cerámica utiliza una tecnología de vulcanización avanzada para combinar estrechamente las láminas de cerámica de alumina de alta pureza y alta dureza con caucho de alto rendimiento,y luego los envuelve en la superficie del rodillo a través de la tecnología de construcción profesionalEl retraso forma una estructura de protección rígida y flexible. La capa de cerámica resiste el desgaste, y la capa de caucho amortiguará el impacto, proporcionando una protección integral y duradera para el rodillo.
Características del producto
Capa de cerámica de alta dureza:Hecho de un material cerámico especial, su dureza de Mohs alcanza los 8-9 grados, sólo superada por el diamante, que puede resistir eficazmente el fuerte desgaste del mineral, el carbón y otros materiales.
Construcción de caucho cerámico compuesto:La lámina de cerámica se combina con la capa de caucho, que tiene tanto la resistencia al desgaste de la cerámica como la elasticidad y fricción del caucho,proporcionando un excelente rendimiento antideslizante y adaptándose a diversas condiciones de trabajo complejas.
Diseño único de zanjas de drenaje: Las ranuras entre las láminas de cerámica ayudan a drenar el agua y el barro, mantienen la superficie del tambor limpia y reducen la adhesión del material y el deslizamiento de la cinta.
Ventajas del producto
Excelente resistencia al desgaste: la resistencia al desgaste es más de 10 veces superior a la de los rodillos de caucho tradicionales, y la vida útil se prolonga en al menos 5 años,reducción de los problemas de sustitución frecuente.
Coeficiente de fricción elevado: el diseño convexo del punto en la superficie de la lámina de cerámica aumenta la fricción con la correa,que puede evitar que el cinturón se deslice incluso en condiciones duras como humedad y barro, garantizando el transporte estable de materiales.
Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión: puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura de aproximadamente 200 °C y tiene una excelente estabilidad química,que pueden resistir la erosión de varias sustancias corrosivas.
Comparación de rodillos de caucho, rodillos de cerámica y rodillos de caucho vulcanizado de cerámica
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Puntos de comparación
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Enlace de tambores de goma
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Enlace de tambor de cerámica
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Enlace de tambores de caucho vulcanizado de cerámica
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Composición estructural
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Capa de caucho simple recubierta en la superficie del tambor
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Las láminas de cerámica de alumina se adherían directamente al tambor
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Las láminas cerámicas de alumina de alta dureza se combinan estrechamente con caucho de alta calidad a través del proceso de vulcanización, y luego se recubren en el tambor
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Resistencia a la abrasión
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La tasa de desgaste es relativamente rápida. Bajo la erosión a largo plazo de los materiales duros, el espesor de desgaste anual del caucho ordinario es de aproximadamente 2 - 3 mm
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La dureza de Mohs de las láminas de cerámica es de hasta 9, y el grosor de desgaste anual es inferior a 0,5 mm
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Combinando la alta dureza de la cerámica y las propiedades amortiguadoras del caucho, el grosor anual del desgaste es de aproximadamente 0,3 a 0,8 mm.que es de 3 a 5 veces superior al de los tambores de goma
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Rendimiento antideslizante
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El coeficiente de fricción es de 0,3 - 0,4 en un ambiente seco y cae a 0,1 - 0,2 en un ambiente húmedo, propenso a resbalar
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La superficie es lisa, y el coeficiente de fricción es inestable. Es de aproximadamente 0,4 - 0,5 en un ambiente seco, y es probable que el cinturón se deslice en un ambiente húmedo
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La textura áspera de las láminas cerámicas combinada con la elasticidad del caucho hace que el coeficiente de fricción alcance 0,6 - 0,7 en un ambiente seco y se mantenga entre 0,4 - 0,5 en un ambiente húmedo,con un notable efecto antideslizante
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Resistencia al impacto
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La elasticidad del caucho es limitada y es propensa a deformarse, agrietarse e incluso desprenderse bajo un fuerte impacto
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La cerámica tiene una alta dureza pero una baja dureza, y es propensa a agrietarse bajo impacto, lo que afecta el rendimiento del tambor
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La capa de caucho puede absorber eficazmente el 60% - 70% de la energía de impacto, protegiendo las láminas de cerámica y reduciendo el daño al cuerpo del tambor
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Capacidad de autolimpieza
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Sin una estructura de autolimpieza, es fácil que los materiales se adhieran y requiere limpieza manual regular
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Sin una función de autolimpieza, es probable que la adhesión del material cause desequilibrio del tambor
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El diseño especial de ranuras de las placas de caucho cerámico puede descargar automáticamente las impurezas durante la rotación del tambor, lo que reduce la frecuencia de limpieza
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Resistencia a la corrosión
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El caucho común no es resistente a los ácidos y álcalis y es propenso al envejecimiento y deterioro cuando se expone a medios corrosivos
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Las cerámicas tienen una fuerte resistencia a la corrosión, pero las áreas de unión son vulnerables a la erosión
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Tanto la cerámica como el caucho tienen estabilidad química, que puede resistir a los medios corrosivos durante mucho tiempo
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Vida de servicio
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1 - 2 años
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3 a 5 años
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Entre 5 y 8 años
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Ventajas principales
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Bajo coste y fácil instalación
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Alta resistencia a la abrasión, adecuada para condiciones de trabajo con un impacto leve
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Excelente rendimiento general, incluida la resistencia a la abrasión, el antideslizante, la resistencia al impacto, la autolimpieza y la reducción de los costes de mantenimiento integral
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Escenarios de aplicación
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Scenarios de transporte con requisitos bajos de resistencia a la abrasión y al impacto y materiales suaves
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Entornos con requisitos de resistencia moderada a la abrasión y pequeños impactos
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Sistemas de transporte complejos en industrias pesadas como el cemento, el acero y la minería, con alta resistencia a la abrasión, fuerte impacto y duras condiciones de trabajo
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| Las partidas |
Especificaciones |
| Contenido de alumina |
≥95% |
| Densidad |
≥ 3,75 g/cm3 |
| Rockwell Una dureza |
≥ 85HRA |
| Fuerza de impacto |
≥ 1500 MPA |
| Resistencia a las fracturas |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
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Resistencia a la flexión
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≥330MPa |
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Conductividad térmica
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20 W/m.K.
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| Coeficiente de expansión térmica |
7.2×10-6m/m.K.
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Desgaste por volumen
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≤ 0,02 cm3
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Parámetros técnicos del caucho vulcanizado
Mercado de exportación de productos
En la actualidad, nuestra cerámica vulcanizada rodillo de caucho retraso se ha exportado a muchos países y regiones como el sudeste de Asia, Europa y América, y se utiliza ampliamente en el cemento local, acero, minería,y otras industrias, y ha sido muy reconocido por los clientes internacionales.
Rango de aplicación
Es adecuado para rodillos transportadores de cinta en muchas industrias como el cemento, el acero, la energía térmica, los puertos, los productos químicos, el procesamiento de minerales, el carbón, la fundición y la maquinaria de ingeniería.Si se trata de minerales duros y materiales en polvo, o lidiar con ambientes duros como la humedad, el ácido y el alcalino, puede desempeñar un papel estable.
Introducción de la empresa
Como empresa que se centra en la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales resistentes al desgaste industrial, tenemos muchos años de experiencia en la industria y acumulación técnica.La empresa se adhiere al concepto de "la calidad primero"Nuestros productos se utilizan ampliamente en el cemento, el calzado y la construcción de edificios.acero, carbón, minería, puertos, productos químicos y otras industrias, y han ganado un amplio reconocimiento y elogios de los clientes.
Introducción al taller
El taller de producción funciona estrictamente según procesos estandarizados y está dividido en múltiples áreas funcionales, como el área de pretratamiento de materias primas, el área de procesamiento de cerámica,el área de mezcla de caucho, el área de moldeo de vulcanización, el área de inspección de calidad, etc., para garantizar el proceso de producción ordenado.
A partir de la selección de las materias primas, las materias primas cerámicas se forman y sinterizan en láminas de cerámica; las materias primas de caucho se mezclan y vulcanizan,y luego las láminas de cerámica y el caucho se combinan a través de un proceso de vulcanización caliente, y por último, se realizan procesos de corte, molienda y otros procesos de acabado, y después de múltiples procesos estrictos de inspección de la calidad, se garantiza la calidad del producto,y la prensa de cerámica líder a nivel internacional, horno de sinterización a alta temperatura, mezclador de caucho,se introducen equipos de vulcanización a gran escala y diversos instrumentos de ensayo de precisión para garantizar la alta precisión y la alta calidad de la producción de productos.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué es la polea de tambor transportador cerámica incrustada en caucho?
A1:El rodillo transportador cerámico incorporado en caucho es un componente industrial avanzado.Se obtiene uniendo láminas cerámicas de alumina de alta dureza con caucho de alta calidad mediante vulcanización y luego recubrindo el rodilloTiene una excelente resistencia al desgaste y un fuerte rendimiento antiderrapante, lo que resuelve el problema del deslizamiento en condiciones húmedas / abrasivas (como carbón, mineral),y tiene una vida útil 5-8 veces más larga que el caucho rezagado y 3 veces mayor tracción, por lo que es una opción ideal para transportadores industriales pesados.
P2:¿Cuánto mejor es la resistencia al desgaste de la polea cerámica que la de caucho ordinario?
La resistencia al desgaste de la polea cerámica es extremadamente sobresaliente, con un grosor de desgaste anual de aproximadamente 0,3-0,8 mm,mientras que el grosor de desgaste anual del caucho ordinario es de aproximadamente 2-3 mm bajo la erosión a largo plazo de materiales de alta durezaEn comparación, la resistencia al desgaste de la polea cerámica es de 3 a 5 veces superior a la de la goma común, y la vida útil puede extenderse a 5 a 8 años.Reducción considerable de la frecuencia de reemplazo y el tiempo de mantenimiento de tiempo de inactividad.
P3: ¿El rodillo de cerámica se caerá durante el uso?
A3:Los rodillos cerámicos generalmente no se caen con el uso normal.Utilizamos materiales y adhesivos cerámicos de alta calidad y utilizamos un proceso especial para pegar firmemente la lámina cerámica a la superficie del rodillo,que pueda soportar impactos y fricciones a largo plazo.
P4: ¿Se puede personalizar el tamaño del rodillo de cerámica según las necesidades del cliente?
R4: Sí, proporcionamos servicios personalizados. Tenemos un equipo profesional de I + D y equipos de producción avanzados, y podemos personalizar los rodillos de cerámica para los clientes de acuerdo con sus necesidades específicas,como el diámetro, ancho, longitud y otros requisitos de tamaño del rodillo, así como ambientes de uso y condiciones de trabajo especiales.
Si usted tiene necesidades personalizadas, sólo proporciona especificaciones detalladas del producto y requisitos, y le serviremos de todo corazón para satisfacer sus necesidades personalizadas.
P5: ¿Cuál es la razón del retraso de la polea de cerámica? ¿Cómo evitarlo?
A5:El despegamiento puede ser causado por muchas razones, como la limpieza inadecuada de la superficie de la polea durante la instalación, la aplicación desigual de adhesivo, el control inadecuado de los parámetros del proceso de vulcanización.,o fuerza de impacto a largo plazo más allá del rango de diseño durante el uso. Para evitar la eliminación de la unión, es necesario seguir estrictamente el proceso estándar de instalación,asegurarse de que la superficie de la polea esté seca y limpia; seleccione un adhesivo de alta calidad y aplíquelo uniformemente, controle con precisión la temperatura, la presión y el tiempo de vulcanización.tratar de evitar la sobrecarga del equipo y reducir el impacto anormal.
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