manguera de revestimiento cerámico para el transporte de polvo de carbono fino en plantas siderúrgicas

Por este motivo, una manguera de cerámica debería cotizarse como configuración terminada, no sólo como precio por metro.

Las partículas pequeñas aún pueden producir un desgaste grave

Los compradores a veces asocian la abrasión severa sólo con minerales o arena de gran tamaño. En el transporte neumático, las partículas finas se deslizan repetidamente y golpean el orificio de la manguera a gran velocidad. El desgaste a menudo se hace visible primero después de un codo aguas arriba, en un reductor o en el exterior de una curva instalada.

El revestimiento cerámico coloca una superficie resistente al desgaste en la trayectoria del flujo. El mejor resultado aún depende de una entrada suave, un soporte correcto y una curva por encima del radio mínimo aprobado. Una restricción local o una junta que sobresale del orificio pueden perturbar el flujo de polvo y crear un nuevo punto de desgaste.

Construcción del producto

Gama técnica típica

Una solicitud de cotización completa para polvo de carbón fino

·Nombre del polvo, tamaño de partícula, densidad aparente y cualquier contenido de aceite o humedad.

·Método de transporte y velocidad normal del material, si está disponible

·Presión normal, sobretensión máxima y presión de prueba requerida

·Temperatura de funcionamiento normal y máxima.

·Identificación clara de la manguera, longitud total y recorrido instalado

·Brida estándar o plano de conexión completo.

·Espacio mínimo de curvatura y disposición de soporte de manguera

·Requisitos de caucho, antiestáticos, resistentes al fuego o de conexión a tierra

·Documentos de inspección, cantidad y calendario de entrega.

Para los reemplazos, las fotografías ayudan a distinguir la abrasión interna de la flexión excesiva, la tensión en las bridas o el caucho inadecuado.

Aprobación de planos, pruebas y embalaje.

Antes de la producción, el dibujo aprobado debe mostrar el diámetro interior claro, la tolerancia de longitud, la perforación de la brida, la clasificación de presión, el radio de curvatura mínimo y cualquier marca de dirección del flujo. La inspección dimensional y las verificaciones del revestimiento visible se completan con respecto a ese dibujo. Las pruebas de presión y la documentación se suministran cuando se incluyen en las especificaciones de compra.

Las mangueras terminadas se empaquetan con soporte adecuado a su tamaño y peso. Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. suministra productos cerámicos resistentes al desgaste Elacera para sistemas de manipulación de materiales y polvo de plantas siderúrgicas. Envíe los datos del polvo, la ruta de la manguera y el plano de la brida para obtener una cotización específica de la configuración.

Preguntas frecuentes

¿Es el polvo fino de carbón lo suficientemente abrasivo como para justificar un revestimiento cerámico?
Puede serlo, especialmente a alta velocidad o cuando una manguera común se desgasta repetidamente en la misma curva o conexión. El historial de reemplazo es un indicador útil.

¿Se puede diseñar la manguera para una presión de trabajo de 10 bar?
Diez bar están dentro de algunas construcciones posibles, pero el diámetro, la sobrepresión, la temperatura, el refuerzo y los accesorios finales deben evaluarse juntos.

¿El NBR es siempre el caucho correcto para el polvo de carbón?
No. El NBR se selecciona principalmente por su resistencia al aceite. La composición real del polvo y el entorno circundante determinan la elección del caucho.

¿Es estándar el rendimiento antiestático?
No. La continuidad eléctrica o el rendimiento antiestático deben especificarse, diseñarse y verificarse como un requisito independiente.

¿Qué causa las fugas alrededor de la brida?
Las causas comunes incluyen perforación incorrecta, desalineación, problemas con las juntas, apriete desigual de los pernos, peso de la manguera sin soporte o presión por encima de la clasificación.