Tubo de acero inorgánico no metálico resistente a la abrasión Cerámica de aluminio

Descripción del producto

La abrasión es un fenómeno común, y generalmente ocurre en las superficies de dos objetos que están en contacto entre sí y se mueven en relación entre sí.El desgaste de la tubería se refiere al daño causado por la separación o transferencia de la superficie del material cuando el material de la tubería es impactado por el agua que fluye y las partículas pequeñas y sueltasLas tuberías resistentes a la abrasión están hechas de materiales inorgánicos no metálicos cerámica de alumina, que es una forma importante de reducir el desgaste de las tuberías.

Las clasificaciones de los materiales

1. tuberías de materiales de polímero;

2. tuberías de materiales no metálicos inorgánicos;

3. tuberías de material metálico;

4- Tubos de material compuesto.

Características del producto

Las tuberías resistentes a la abrasión producidas por nuestra empresa son materiales inorgánicos no metálicos, que están compuestos de tuberías de acero sin costuras, viscosa y cerámica de alumina.y 99% de óxido de aluminio.

Excelente resistencia al desgaste, uso continuo durante más de 8-10 años:

Los codos de cerámica resistentes al desgaste se utilizan en 9,1 millones de unidades KW. La ceniza de carbón utilizada es de hasta el 45%, se alimentan 42 toneladas de polvo por hora y se desgasta 0,2 mm después de 24 meses de uso.el transporte neumático de cenizas secas es de 74 toneladas/horaLa velocidad de flujo es de 20 m/s y la concentración es de 28%.

La resistencia al desgaste del codo de cerámica es equivalente a 266 veces la del acero de manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido de alto cromo.La aplicación de tuberías de cerámica resistentes al desgaste en el sistema de fresado reduce en gran medida el desgaste del equipoSegún más de diez años de experiencia en el campo, el tiempo de duración es de al menos diez años, lo que reduce la frecuencia y los costes de mantenimiento.

Alta resistencia, alta dureza y peso ligero

La dureza de la capa de corindón es HV1100-1400, que es equivalente al carburo de tungsteno-cobalto.que es fácil de instalar y reemplazarLa dureza de Rockwell de la cerámica de corindón es de HRA80-85, que es mucho mayor que la del acero resistente al desgaste y del acero inoxidable.y el peso del codo de cerámica es sólo 1/3 de la del codo de acero resistente al desgaste.

Instalación firme, buena resistencia al calor y resistencia a la corrosión

El punto de fusión del corindón en el tubo de acero cerámico es de 2045°C. La capa de corindón y la capa de acero tienen estructuras especiales debido a razones tecnológicas.poner el tubo de acero cerámico en agua fríaRepetida muchas veces, la capa cerámica no se agrieta, mostrando la resistencia al choque térmico sin igual de la cerámica ordinaria.La capa interior de la tubería de acero cerámico es de óxido de aluminio de tipo α denso, y la acidez es de 96-98%. el óxido de aluminio pertenece a los óxidos neutros que no reaccionan químicamente con ácidos, bases y sales. el trióxido de aluminio es una sustancia inorgánica,y bajo la acción a largo plazo de entornos naturales como la luzSe ha determinado que la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero cerámico es diez veces mayor que la del acero inoxidable.La cerámica está unida a la pared interior de la tubería resistente al desgaste con adhesivo inorgánico a alta temperaturaEl adhesivo tiene una fuerte adhesión, resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento, y puede garantizar que nunca se caiga.

La pared interna es lisa y no bloquea el polvo

La hoja de cerámica se sintera a altas temperaturas, la estructura es densa y la superficie es lisa después de la molienda y el desbarbado.la diferencia de altura no exceda de 0.5 mm, y la pared interna del codo después de que la cerámica se instala es lisa sin bloquear el polvo.

Parámetros del producto

Aplicación en la industria

Las tuberías resistentes a la abrasión se utilizan principalmente en fábricas de acero, energía eléctrica, metalurgia, carbón, petróleo, industria química, materiales de construcción, maquinaria y otras industrias.También es muy adecuado para tuberías resistentes al desgaste, como la eliminación de escorias y el transporte de cenizas.