El tubo de cerámica resistente al desgaste es un tubo compuesto que combina cerámica y metal.buen rendimiento de soldadura del tubo de acero y alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de la cerámica de corindón.baja resistencia al desgaste y baja dureza cerámica de las tuberías de acero.
El tubo de cerámica resistente al desgaste tiene buenas propiedades integrales, como resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a los golpes mecánicos y térmicos y buena soldabilidad.Por lo tanto, puede ser ampliamente utilizado en energía eléctrica, metalurgia, minería, carbón, industria química,y otras industrias como una tubería ideal resistente al desgaste para transportar materiales granulares abrasivos y medios corrosivos como arena, piedra, polvo de carbón, cenizas, líquido de aluminio, etc.
Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste son fundamentalmente diferentes de las tuberías de acero tradicionales, las tuberías de acero fundido de aleación resistentes al desgaste, las tuberías de piedra fundida, las tuberías de plástico de acero y las tuberías de caucho de acero.La capa exterior de la tubería de acero cerámica resistente al desgaste es de acero y la capa interior es de corindónLa dureza de Vickers de la capa de corindón es tan alta como 100-1500 (dureza de Rockwell es 90-98), que es equivalente al oro duro de tungsteno-cobalto.La resistencia al desgaste es más de 20 veces superior a la de las tuberías de acero al carbonoSe recomienda el uso de sustratos de acero al carbono ordinario a una temperatura inferior a 380 °C; placas de acero de baja aleación resistentes al calor (15CrMo,12Cr1MOV, etc.) se recomiendan para su uso a menos de 540 °C; se recomiendan sustratos de acero inoxidable resistentes al calor para su uso a menos de 800 °C.
Debido a las diversas ventajas de los tubos de cerámica resistentes al desgaste, muchas fábricas y empresas prefieren los tubos de cerámica resistentes al desgaste,que también pueden lograr los mayores ahorros en costes de ingeniería.