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¿Cuál es la diferencia entre las diferentes formas de láminas de cerámica resistentes al desgaste?

2023-08-28
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Como parte importante del campo de resistencia al desgaste, las cerámicas resistentes al desgaste a menudo se utilizan en entornos industriales resistentes al desgaste y al impacto.Se utiliza principalmente en industrias de desgaste pesado como los puertos, minas, cemento, baterías de litio y acero.

Las láminas de cerámica resistentes al desgaste vienen en una variedad de formas, incluyendo cuadrado, triángulo, rombo, hexágono, círculo y formas especiales.Las diferencias entre estas formas pueden afectar a la función y la instalación de la lámina de cerámicaEn este artículo, te guiamos a través del artículo para entender la diferencia entre las diferentes formas y cómo elegir la cerámica adecuada.

La diferencia entre las láminas de cerámica resistentes al desgaste de diferentes formas se refleja principalmente en cuatro aspectos: resistencia al impacto, resistencia al desgaste, viscosidad del material y dificultad de instalación.

 

Resistencia al impacto

La resistencia al impacto de la cerámica de alumina depende principalmente de factores como las propiedades del material, el grosor, el ángulo de impacto, etc. En el caso de factores similares,la distribución de tensión y deformación durante el proceso de impacto puede variar debido a la forma de la cerámicaEl rendimiento de la fractura, lo que resulta en un rendimiento ligeramente diferente de la resistencia al impacto del material.

Para las láminas de cerámica resistentes al desgaste del mismo espesor de material, la lámina circular de cerámica soporta una tensión distribuida uniformemente y no es fácil de romper,mientras que las hojas de cerámica cuadradas y triangulares son fáciles de romper en las esquinasEn comparación, la resistencia al impacto de las láminas cerámicas circulares es más fuerte que las cuadradas y triangulares.

Tomando el revestimiento compuesto de cerámica y caucho como ejemplo, cuando las cerámicas triangulares, cuadradas y hexagonales son vulcanizadas, hay menos huecos en el medio, menos caucho en la superficie,y resistencia a los impactos más débilLa cerámica circular tiene grandes huecos, más caucho en la superficie y una fuerte resistencia al impacto.cuanto mayor sea la resistencia al impacto de la lámina de cerámica, y viceversa.

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Resistencia al desgaste

En el caso de los revestimientos cerámicos compuestos, cuanto más caucho haya en la superficie, mayor será la resistencia al impacto y menor la resistencia al desgaste.La superficie del revestimiento compuesto de chapa cerámica circular tiene más caucho y mala resistencia al desgaste, mientras que las láminas cerámicas triangulares y cuadradas tienen una alta cobertura cerámica y una resistencia al desgaste relativamente fuerte.

 

Viscosidad de los materiales

Cuanto mayor sea el hueco entre las láminas de cerámica, más fácil es que los materiales se peguen, lo que puede causar que el material cuelgue y se bloquee.Las láminas redondas de cerámica son fáciles de causar el material de bloqueoLas láminas de cerámica triangulares y cuadradas tienen menos huecos y no son fáciles de bloquear.

 

Dificultad de instalación

El desgaste de la lámina de cerámica comienza principalmente desde el borde de la lámina de cerámica, para prolongar la vida útil de la lámina de cerámica y dispersar la dirección del flujo del material,el método de pasta de costura escalonada se utiliza generalmente al pegar la porcelanaEs relativamente fácil instalar láminas cerámicas cuadradas, triangulares y de otra forma regular con bordes rectos, mientras que es más difícil instalar láminas cerámicas redondas.Las hojas de cerámica hexagonal, y láminas de cerámica de forma especial.

 

La elección de la lámina de cerámica resistente al desgaste depende de varios factores. La primera consideración es la forma y el tamaño del área de desgaste del equipo.Los azulejos cuadrados son la mejor opción, y si curvas o irregulares, los azulejos triangulares, diamantes, hexagonales o redondos pueden ser más adecuados.Las hojas de cerámica con forma de diamante deben seleccionarse tanto como sea posible en condiciones de trabajo de mayor desgaste y alta viscosidad de la estación de material., y las láminas cerámicas redondas se pueden seleccionar para condiciones de trabajo de mayor impacto y menor desgaste.

 

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