Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) wear-resistant ceramic pipes (commonly known as self-propagating composite steel pipes or SHS ceramic composite pipes) are composite pipes that combine the high strength and toughness of steel pipes with the high hardness and wear resistance of ceramics.
En pocas palabras, utiliza una reacción química especial de "combustión" para generar instantáneamente una capa densa de cerámica de corindón dentro del tubo de acero.Este proceso se llama síntesis a alta temperatura de autopropagación (SHS)..
Para darle una comprensión más intuitiva, he compilado su definición básica y características de rendimiento detalladas para usted:
¿Qué son las tuberías cerámicas resistentes al desgaste de síntesis de alta temperatura (SHS) de autopropagación?
Su proceso de fabricación es único: una mezcla de polvo de aluminio y polvo de óxido de hierro (termita) se coloca dentro de un tubo de acero, y se inicia una violenta reacción química por encendido electrónico.Esta reacción genera instantáneamente temperaturas superiores a 2000 °C, haciendo que los productos de reacción se separan y estratifiquen bajo la influencia de la fuerza centrífuga.
Su estructura consta de tres capas desde el interior hacia el exterior:
Capa interior (capa de cerámica):El componente principal es el corindón (α-Al2O3), que es denso y duro.
Capa media (capa de transición):Principalmente hierro fundido, que actúa como un "puente" que conecta el tubo de cerámica y acero.
Capa exterior (capa de tubería de acero):Proporciona resistencia mecánica y dureza, facilitando la soldadura y la instalación.
Características del producto
Resistencia al desgaste extrema
El revestimiento cerámico de corindón tiene una dureza que sólo es superada por el diamante.El objetivo de este programa es ampliar significativamente la vida útil de las tuberías utilizadas para el transporte de medios que contienen partículas sólidas (como el carbón pulverizado).En industrias como la generación de energía y la minería, el uso de este tipo de tubería puede extender su vida útil de unos pocos meses a varios años.
Características clave de rendimiento
| Aspecto de rendimiento |
Indicadores y características específicas |
Valor de la aplicación práctica |
| Resistencia al desgaste |
Dureza de Mohs de hasta 9,0 (HRC90+) |
La vida útil es 10-30 veces más larga que las tuberías de acero estándar; más resistente al desgaste que el acero apagado. |
| Resistencia a altas temperaturas |
Temperatura de funcionamiento a largo plazo: -50 °C ∼ 700 °C |
Funcionamiento estable en ambientes de alta temperatura; la resistencia a corto plazo puede alcanzar más de 900 °C para algunas variantes. |
| Resistencia a la corrosión |
Estabilidad química, resistencia al ácido/alcalino y antiescalamiento |
Adecuado para medios corrosivos (por ejemplo, gas ácido, agua de mar) y evita la escamación interna. |
| Resistencia al flujo |
Superficie interna lisa con baja rugosidad |
El factor de fricción es de aproximadamente 0,0193 (menor que el de las tuberías de acero sin costura), lo que se traduce en menores costes de explotación. |
| Propiedades mecánicas |
Buena dureza, weldable, ligero |
Conserva la conveniencia de la soldadura de acero; aproximadamente un 50% más ligero que las tuberías de piedra fundida, facilitando la instalación. |
Método de unión único de "autopropagación de combustión"
A diferencia de las tuberías cerámicas convencionales unidas por adhesivo, el proceso de combustión autopropagante utiliza la fusión a alta temperatura para "crecer" la cerámica, la capa de transición y el tubo de acero juntos,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%Esto significa que la capa cerámica no se desprende fácilmente como los parches adhesivos, lo que resulta en una resistencia a la unión extremadamente alta y una mejor resistencia a los impactos mecánicos.
Resistencia al choque térmico excelente
Aunque la cerámica se percibe generalmente como "frágil", este tubo compuesto, debido al soporte del tubo de acero y la amortiguación de la capa de transición,puede soportar cambios drásticos de temperatura (choque térmico) sin agrietarse debido a condiciones alternas de calor y frío.
Económico y respetuoso del medio ambiente
Aunque el coste inicial de adquisición puede ser superior al de las tuberías de acero ordinarias, su vida útil extremadamente larga, los bajos costes de mantenimiento,y baja resistencia de funcionamiento (que se traduce en ahorros de energía) conducen en última instancia a menores costes globales del proyectoAl mismo tiempo, no contamina el medio transportado (como el aluminio fundido), por lo que es un material irremplazable en ciertos campos industriales.
Principales escenarios de aplicación
Basándose en las características anteriores, se utiliza típicamente en condiciones de trabajo extremadamente duras:
Industria de la energía:Eliminación de cenizas y descarga de escamas, transporte de carbón pulverizado.
Minería y metalurgia: transporte de relaves, transporte de concentrados de polvo.
Industria del carbón:Transporte de estiércol de agua de carbón, calabozos de carbón.
Industria química:Transporte de gases o líquidos corrosivos.
Si se enfrenta a problemas de transporte que involucran un alto desgaste, una alta temperatura o una fuerte corrosión, las tuberías de cerámica de síntesis a alta temperatura (SHS) autopropagadas resistentes al desgaste son una opción ideal.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
