Un revestimiento de cerámica puede llegar a ser desactivado por mantenimiento con gran parte de su superficie de trabajo intacta, pero las esquinas están astilladas, faltan piezas a lo largo de las juntas y el área dañada necesita reparación.
Antes de especificar una cerámica más gruesa o cambiar el grado, compruebe cómo comienza el daño y dónde golpea el material.
Sigue el daño hasta el punto de impacto
Comience con fotografías en primer plano de los bordes astillados y una vista más amplia que muestre la dirección de alimentación.o el límite de una reparación anterior.
El contacto repetido en un borde expuesto puede iniciar grietas locales y romper pequeños fragmentos mientras que la mayor parte de la cara de cerámica sigue siendo utilizable.y las transiciones abruptasEstos detalles deben revisarse en relación con la trayectoria real del material, incluidos los cambios causados por la acumulación o la alimentación variable.
Una fotografía de los daños ayuda a localizar el problema; no establece la causa raíz por sí sola.
Revisa el soporte debajo de la cerámica
En el caso de los azulejos unidos, la revisión debe incluir el contacto debajo de la zona dañada y el estado del accesorio.comprobar cómo la placa de apoyo se asienta contra el equipo y si el panel puede moverse. Seguir el procedimiento de instalación aprobado al investigar o corregir cualquiera de las disposiciones.
En el caso de los revestimientos cerámicos de caucho, la cerámica y el caucho deben evaluarse conjuntamente.Un estudio de 2021 sobre protección contra impactos de caucho cerámico encontró que las dimensiones de las baldosas y las propiedades del caucho afectaron las tensiones en la cerámicaSu modelo también mostró que agregar caucho a un soporte ya adecuado podría ofrecer poca mejora cuando la mayor tensión provenía de la respuesta inicial de los azulejos al impacto.[2]
Esto hace difícil justificar una instrucción universal como "utilice caucho más grueso". La construcción propuesta debe adaptarse a las condiciones de impacto, el espacio de instalación y la temperatura.
Considere ZTA después de revisar la construcción
La ZTA merece ser considerada cuando la fractura por impactos repetidos sigue siendo un problema y debe compararse con los grados de alumina adecuados para el mismo trabajo.
En un estudio de laboratorio de 2023, las muestras de cerámica se sometieron a pruebas de abrasión por impacto en los bordes con partículas de corindón o bolas de acero.mientras que los grados de alumina de 95% y 96% probados funcionaron de manera similar a ZTA25 bajo la condición de bola de acero. [1]
Estos resultados apoyan la revisión del rendimiento representativo de abrasión por impacto; no establecen un multiplicador de vida útil para un panel de revestimiento terminado.
Proporcione pruebas al proveedor para la próxima selección
Una revisión útil comienza con el panel dañado, su ubicación y las condiciones de funcionamiento.
- Fotografías de daños: fotografías de primer plano y de vista general que muestran el daño y la dirección del flujo.
- Información sobre el material: material manipulado, tamaño de partícula normal y tamaño máximo del bulto.
- Condiciones de impacto y carga: altura de caída, rendimiento y cambios recientes en el funcionamiento.
- Medio ambiente de funcionamiento: temperatura, condiciones húmedas o secas y la construcción existente del revestimiento.
- Registros de servicio: tiempo en servicio o tonelaje acumulado, cuando se registren.
Esto le da al proveedor una base para decidir si el siguiente paso es un grado de cerámica diferente, una construcción de paneles revisada o un cambio en el detalle local del revestimiento.
ELACERA proporciona alumina yOpciones de revestimiento cerámico de ZTA, incluidopaneles compuestos de caucho y cerámicaEnvía el dibujo y las fotografías de la zona dañada para que podamos revisar el revestimiento propuesto contra el derecho antes de confirmar la especificación de reemplazo.
En el caso de los productos fabricados en la Unión, el precio de venta de los productos fabricados en la Unión es el precio de venta de los productos fabricados en la Unión.
Referencias técnicas
[1] Varga et al. Resistencia al desgaste abrasivo por impacto de cerámicas de alta alumina y ZTA. Desgaste, 522, 204700, 2023.
Herr et al. Materiales híbridos de cerámica y caucho Una forma de sostener aplicaciones abrasivas de impacto pesado. 13a Conferencia europea LS-DYNA, 2021.
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