¿Qué tipos de tuberías resistentes al desgaste hay?

Una tubería resistente al desgaste es una tubería compuesta con ahorro de energía, reducción de emisiones, resistencia al desgaste y anticorrosión, que se utiliza ampliamente en energía eléctrica, metalurgia, carbón, petróleo,químicoEn la actualidad, la producción de tuberías resistentes al desgaste es muy variada.y los presentaremos en detalle a continuación..

Según el material y el método de formación de las tuberías resistentes al desgaste, se dividen en tuberías cerámicas resistentes al desgaste, tuberías cerámicas resistentes al desgaste y soldadas por tornillo,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%, tuberías cerámicas compuestas autopropagadas, tuberías resistentes al desgaste de acero inoxidable y tuberías resistentes al desgaste de acero aleado. , tuberías de acero fundido de aleación de tierras raras resistentes al desgaste, tuberías de acero compuesto revestidas con caucho,tubos compuestos de mochilas resistentes al desgaste, etc.

De acuerdo con otros requisitos tales como la industria, el medio de transporte, las condiciones de trabajo, la temperatura, la presión, etc., utilizados para tuberías resistentes al desgaste,pueden subdividirse en las siguientes cuatro categorías::

Línea de conducción de materiales de polímero:con base en compuestos de polímeros (incluidos el caucho, los plásticos, las fibras y los recubrimientos);

Tubos inorgánicos de materiales no metálicos:Materiales no metálicos (incluidos el vidrio, la cerámica, la piedra fundida, el mármol)

Línea de conducción de material metálico:hechos de material metálico;

Las demás:Hecho de materiales compuestos, en los que un material sirve como base y el otro es refuerzo y desempeña un papel auxiliar.

Los tipos de tubos de cerámica resistentes al desgaste producidos por Yibenuo New Materials son los siguientes:

Los demás:Se trata de un tubo compuesto de combustión espontánea de síntesis a alta temperatura y tecnología de centrifugado de alta velocidad.y se forman capas cerámicas lisas y capas de transiciónEn la actualidad, tiene un buen efecto en las industrias de desgaste graves tales como tubo recto, codo, tee, y así sucesivamente.

Tubos compuestos con revestimiento totalmente cerámico:

Debido a la alta resistencia, buena dureza, buena resistencia al impacto, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de la cerámica de alumina de corindón,supera las características de baja dureza cerámicaPor lo tanto, el tubo compuesto tiene buenas propiedades integrales como resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión,resistencia al choque mecánico y al choque térmicoEs una tubería ideal resistente al desgaste y a la corrosión para el transporte de materiales granulares, molienda, medios corrosivos, etc.

con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%Utiliza adhesivo para pegar piezas cerámicas de alumina en la pared interna de la tubería.y el ambiente de uso no exceda de 150 grados.

Los demás:La lámina de cerámica se pega en la pared interna de la tubería con un adhesivo adhesivo de alta resistencia y fuerte, y la cerámica se soldó firmemente a la pared interna de la tubería de acero a través de pequeños agujeros.Para proteger el punto de soldaduraEl proceso de producción de este producto es más complicado. , el ciclo de producción es largo y el coste es elevado.

Los demás tubos de una sola pieza:Se quema el tubo en un todo y se vierte en el tubo de acero con un relleno especial.La pared interna del encaje de la tubería es lisa y sellada y tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosiónSin embargo, este producto tiene un largo ciclo de producción y un alto coste.