¿Cuáles son los factores que afectan a la calidad de las cerámicas resistentes al desgaste de alumina?

Influencia de la materia prima en polvo:La materia prima más importante de las cerámicas resistentes al desgaste de alumina es el polvo de alumina de alta pureza.Es inevitable introducir impurezas durante el proceso de preparación del polvo cerámico.Las impurezas orgánicas se quemarán durante el proceso de sinterización y se formarán poros irregulares durante el proceso de densificación.Las impurezas inorgánicas pueden interactuar con el polvo cerámico a altas temperaturasEstos defectos de microestructura causados por impurezas tienen un impacto significativo en la densificación de cerámicas resistentes al desgaste de alumina.El tamaño de las partículas de la materia prima en polvo también tiene una gran influencia en el rendimiento del producto.Sólo la materia prima es lo suficientemente fina, el producto final cocido puede formar una estructura microcristalina, lo que hace que tenga una buena resistencia al desgaste. Por lo tanto, se utiliza alumina de granos finos de alta pureza.El polvo es un requisito previo importante para la preparación de cerámicas resistentes al desgaste de alumina con excelentes prestaciones.

Influencia del método de moldeo:La práctica de producción y un gran número de estudios muestran que las cerámicas de alumina con baja porosidad y alta densidad tienen excelentes propiedades estructurales.La alta densidad significa que los granos de cristal en el cuerpo cerámico están bien dispuestosPara obtener un cuerpo cerámico de alta densidad, el método de moldeo es clave.La formación de cerámicas resistentes al desgaste de alumina generalmente adopta métodos como el prensado en secoEn general, los métodos de fundición tienen diferentes características y tienen diferentes efectos sobre el rendimiento de sinterización y la microestructura de la cerámica de alumina.Los procesos de fundición por fundición en caliente se utilizan principalmente para productos con formas complejasEl moldeado por compresión es un proceso de moldeado por compresión que consiste en el moldeado por compresión.

La influencia de la sinterización:La sinterización es una etapa clave de la preparación de cerámica, y la atmósfera de sinterización tiene una gran influencia en la preparación de materiales cerámicos.Una temperatura de sinterización demasiado alta o un tiempo de retención demasiado largo promoverá el crecimiento del cristal, de modo que las materias primas finas se convertirán en granos gruesos a altas temperaturas y la cantidad de fase líquida aumentará.Esto no sólo disminuirá la resistencia, sino que también debilitará la resistencia al desgastePor supuesto, si la temperatura es demasiado baja, el cuerpo sinterizado no será denso y la resistencia al desgaste del producto no será buena.El uso de la sinterización avanzada del horno eléctrico puede controlar con precisión el calentamientoEl proceso de sinterización, que desempeña un papel importante en la mejora de las prestaciones de las cerámicas resistentes al desgaste.el coste de sinterización de los hornos eléctricos y el consumo de materiales refractarios son superiores a los de los hornos de gas y de carbón.

Ayudas para la sinterización:Una ayuda adecuada para la sinterización reduce la temperatura de sinterización, mejora la microestructura de la cerámica, mejora las propiedades mecánicas,y luego mejora la resistencia al desgaste de las cerámicas resistentes al desgaste de alumina.