Solución anti-desgaste de cerámica resistente al desgaste para el revestimiento del cilindro del molino de carbón de velocidad media

El molino de carbón de velocidad media se refiere a un molino de carbón con una velocidad de trabajo de 50-300r / min. Es un equipo profesional para la preparación y procesamiento de materiales auxiliares para la fabricación de hierro de alto horno.El molino de carbón de velocidad media puede proporcionar materiales auxiliares adecuados para el sistema de fabricación de hierro en polvo de alto hornoEl molino de carbón de velocidad media es el equipo a gran escala más importante en el sistema de pulverización de carbón a petróleo.La seguridad y la economía de su funcionamiento son muy importantes para el funcionamiento normal de la conversión de carbón en petróleo.En general, la temperatura de salida de la planta de carbón de velocidad media se controla entre 100 y 120 grados centígrados.

Los materiales procesados por el cilindro de molino de velocidad media son partículas de diversos tamaños y durezas.y el impacto en varias partes del cuerpo del molino de velocidad mediaEl desgaste del cilindro de molino de velocidad media es relativamente complicado, tanto por el desgaste abrasivo causado por el deslizamiento de materiales de grano grueso, como por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste por el desgaste.desgaste por erosión del viento causado por el lavado a gran velocidad de gases que contienen polvo de alta concentración, y el desgaste por choque causado por el impacto a alta velocidad de materiales de grano grueso e incluso objetos extraños como los cuerpos de molienda triturados por el molino.

La lámina de cerámica resistente al desgaste del cilindro del molino de carbón se utiliza para proteger el cilindro del impacto directo y la fricción entre el cuerpo de molienda y el material.También se pueden utilizar diferentes formas de revestimiento para ajustar el estado de movimiento del cuerpo de molienda para mejorar el efecto de molienda del cuerpo de molienda en el material., lo que ayuda a mejorar la eficiencia de molienda del molino, aumentar la producción y reducir el consumo de metal.

Los revestimientos convencionales de las minas de carbón incluyen parches de cerámica resistentes al desgaste y revestimientos de cerámica resistentes al desgaste.No sólo hay una limpieza severaEl tratamiento anti-desgaste tradicional no puede lograr buenos resultados.El área dentro de los 2 metros por encima del disco de molienda se puede revestir con un revestimiento de cerámica resistente al desgaste cementadoEste producto está hecho de un proceso único y tiene las características de alta dureza y resistencia.cambia el método de instalación de pegado tradicional y utiliza adhesivos y tornillos para la fijación dobleEs particularmente adecuado para su uso en piezas con altas temperaturas y ciertos impactos.

Hay dos métodos de montaje opcionales para las láminas de cerámica resistentes al desgaste para el cilindro de molino: uno es la instalación in situ, que requiere que el cilindro sea relativamente plano y no desigual;La otra es instalar la cerámica en una placa de acero curvada en la fábrica y luego soldarla a la pared del cilindroEn la parte inferior del cilindro del molino de velocidad media,el impacto de las partículas gruesas salpicadas por el rodillo de molienda y el lavado de polvos de alta temperatura y alta concentración más cercanos al anillo estático son muy graves.. para el área dentro de 500 mm-1500 mm de la parte inferior del cilindro de molino, donde las partículas de material son grandes, la temperatura es alta, la velocidad del viento es rápida, el desgaste es grande,y el impacto es grandeLa cerámica se fija en la placa de acero curva, el espaciado de la cerámica es cero, la pared interior es lisa,y la vida útil se extiende en aproximadamente 10 veces.