Las láminas de cerámica resistentes al desgaste son un material cerámico de ingeniería de alto rendimiento. Con su excelente resistencia al desgaste, alta dureza y excelente resistencia a la corrosión, se ha convertido en una solución clave para que la industria combata el desgaste. A continuación se muestra una descripción detallada de su rendimiento principal y escenarios de aplicación:
Rendimiento principal
Dureza y resistencia al desgaste ultra altas:La dureza puede alcanzar HRA88-95 (dureza Rockwell), solo superada por el diamante, y más de 10 veces la del acero al manganeso. La resistencia al desgaste es 266 veces la del acero al manganeso y 171 veces la del hierro fundido de alto cromo, lo que extiende en gran medida la vida útil del equipo.
Excelente resistencia al impacto: La tenacidad se mejora mediante la tecnología de endurecimiento (como el endurecimiento con óxido de circonio, estructura compuesta), y puede soportar una cierta intensidad de impacto mecánico.
Fuerte resistencia a la corrosión química:Resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis (excepto ácido fluorhídrico), adecuado para entornos corrosivos como la industria química y operaciones en húmedo.
Diseño ligero: La densidad es de solo 3,6-4,2 g/cm³, que es la mitad de la del acero, lo que reduce la carga sobre el equipo.
Alta resistencia de unión: Utilizando adhesivos especiales o procesos de soldadura, la resistencia de unión con la matriz metálica es ≥30 MPa, y no es fácil que se caiga.
Escenarios de aplicación:
Industria minera y cementera:tolvas, impulsores de ventiladores, álabes de selector de polvo, revestimientos de molinos, tuberías de transporte. Resisten la erosión y el desgaste de materiales de alta dureza como arena de cuarzo y escoria, y extienden la vida útil del equipo de 5 a 8 veces.
Bajo coeficiente de fricción:La superficie es lisa, lo que reduce la resistencia al flujo de material y el consumo de energía.
Industria energética (centrales térmicas): transportadores de carbón, tuberías de salida de molinos de carbón, colectores de polvo, volutas de ventiladores, resuelven la erosión y el desgaste de las partículas de polvo de carbón en la pared de la tubería y reducen la frecuencia de paradas y mantenimiento.
Industria metalúrgica del hierro y el acero:tuberías de inyección de carbón de alto horno, tolvas de máquinas de sinterización, tuberías de eliminación de polvo, canales de guía de coquización. Resisten el desgaste del polvo a alta temperatura y las partículas metálicas, y reemplazan los revestimientos tradicionales de piedra fundida.
Química y lavado de carbón:revestimientos de ciclones, tanques de flotación, tanques de mezcla, tuberías de transporte de lodos. Resisten las condiciones combinadas de desgaste y corrosión de medios ácidos-base y lodos de mineral.
Maquinaria de ingeniería:revestimientos cerámicos de maquinaria de ingeniería, las tuberías de camiones bomba pueden extender la vida útil de 5 a 10 veces.
Puerto:Revestimiento de la tolva del descargador de barcos y equipos de tuberías de transporte neumático para reducir la pérdida por fricción de mineral y otros materiales en los equipos.
Sugerencias de selección
Condiciones de trabajo de alto impacto:Elija cerámicas de alúmina endurecidas (como ZrO₂ endurecido) o placas de acero cerámico compuestas.
Entorno de alta temperatura (＞200℃):Se prefiere la instalación de soldadura, o se utilizan adhesivos inorgánicos.
Entorno corrosivo:Asegúrese de que la pureza de la cerámica sea ＞95% para evitar la erosión química causada por impurezas.
Aspectos destacados del producto
Las láminas de cerámica resistentes al desgaste no solo tienen un rendimiento excelente, sino que también tienen las siguientes ventajas integrales:
Económico:Los costos de uso a largo plazo son más bajos que los de los materiales tradicionales, lo que reduce el reemplazo de piezas de repuesto y los gastos de mantenimiento.
Protección ambiental:El diseño de larga duración reduce el consumo de recursos y las emisiones de carbono.
Soporte de personalización:Tamaño (10 mm×10 mm a 100 mm×100 mm) y grosor (5 mm-50 mm), adecuado para diferentes equipos
Las láminas de cerámica resistentes al desgaste se han convertido en el material de protección preferido en las industrias de alto desgaste al reducir significativamente la tasa de desgaste y el tiempo de inactividad de los equipos. En aplicaciones reales, el grosor de la cerámica (comúnmente utilizado de 5 a 50 mm), el tamaño y el proceso de instalación deben personalizarse de acuerdo con las condiciones de trabajo para maximizar los beneficios económicos.
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