¿Cómo elegir tubos de cerámica resistentes al desgaste?

Tubos para parches de cerámica

Tubos para parches de cerámicase fabrican pegando láminas de alumina cerámica en la pared interna de la tubería con un adhesivo fuerte resistente a altas temperaturas y forman una capa firme anti-desgaste después de ser calentadas y solidificadas.El proceso de producción es simple y el costo es altoEn general, la temperatura de funcionamiento no puede exceder los 100 grados, lo que no es adecuado para tuberías.

Tubos de cerámica resistentes al desgaste sujetos a soldadura puntual

Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste de tipo pinza de soldadura puntual se fabrican utilizando un adhesivo fuerte resistente a altas temperaturas para pegar láminas de cerámica de alumina con agujeros en el medio en la pared interna de la tubería, y al mismo tiempo, la cerámica se soldará firmemente a la pared interior del tubo de acero a través de los pequeños orificios con el proceso de soldadura puntual.una tapa de cerámica está atornilladaCada pieza de porcelana no sólo se presiona e inserta entre sí, sino que cada pieza de porcelana forma un ángulo trapezoidal para que las baldosas estén estrechamente unidas y no haya huecos;cuando la última pieza de un círculo está firmemente incrustada, se forma una libertad mecánica de 360° entre las baldosas. fuerza de bloqueo (esta técnica se utilizó en los proyectos de construcción de puentes chinos hace siglos).El proceso de producción de este tipo de producto es relativamente complicado., el ciclo de producción es largo y el coste es elevado.

Tubo de cerámica resistente al desgaste de una sola pieza

Los tubos de cerámica resistentes al desgaste de una sola pieza también se llaman tubos de acero compuesto con revestimiento cerámico.están pegados a la pared interna de la tubería con un adhesivoLa tubería tiene una pared interna lisa, un buen rendimiento de sellado y una buena resistencia al desgaste y a la corrosión.

Las tuberías de acero cerámicas son fundamentalmente diferentes de las tuberías de acero tradicionales, las tuberías de acero fundido de aleación resistente al desgaste, las tuberías de piedra fundida, el plástico de acero y las tuberías de caucho de acero.La capa exterior del tubo de acero cerámico es el tubo de aceroLa dureza de Vickers de la capa de corindón es tan alta como 100-1500 (la dureza de Rockwell es de 90-98), que es equivalente al oro duro de tungsteno-cobalto.La resistencia al desgaste es más de 20 veces superior a la de las tuberías de acero al carbonoLa resistencia al desgaste de las tuberías de acero cerámico se basa principalmente en la capa interna de una capa de corindón de unos pocos milímetros de espesor.Entre todos los óxidos, su dureza es la más alta.

En el conducto de aire primario, el codo se desgasta más rápidamente, y en el conducto de aire primario, el codo se desgasta más rápidamente.y la resistencia al desgaste del codo del tubo de acero resistente al desgaste del revestimiento cerámico es más de 5 veces mayor que la del codo de acero fundido resistente al desgaste de paredes gruesas.

Tubo de cerámica compuesta de fundición centrífuga

La tubería de cerámica compuesta de fundición centrífuga es una tubería compuesta fabricada por "tecnología centrífuga de alta velocidad de síntesis de alta temperatura de autoexpansión", que forma unacapa cerámica densa y lisa y capa de transición a alta temperatura y alta velocidad.