¿Cómo elegir el tipo de placa de cerámica resistente al desgaste revestida en el molino vertical?

El interior del molino vertical está situado en la salida de aire, y el desgaste es particularmente grave, y la posición donde el desgaste es más grave se encuentra por debajo de 1-1.A 5 metros del barril del molino de carbónEn general, se utilizan placas de soldadura cerámicas de 20 mm de espesor o 70 * 70 * (20 + 5).Utilice láminas de cerámica de 5 mm o pernos de 10 mm para soldar revestimientos cerámicos en posiciones superiores a 1-1.5 metros del cilindro.

Debido a que la parte superior del molino de carbón no es fácil de construir, se puede usar tanto la placa de revestimiento de soldadura de pernos como la hoja de cerámica, y se puede usar pegamento a temperatura ambiente.La mayoría de los separadores utilizan láminas de cerámica de 5-10 mmTanto la placa de revestimiento de cerámica soldada como la hoja de cerámica se pueden utilizar para el marco de acero de soporte interno de la fábrica de carbón.

El revestimiento de cerámica resistente a impactos se desarrolla basándose en nuestros muchos años de trabajo y experiencia.Se preme en seco y tiene una alta densidad, alta dureza y resistencia al desgaste.

La resistencia al desgaste del revestimiento de cerámica resistente a los impactos y soldable producido por nuestra empresa es 266 veces mayor que la del acero manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido de alto cromo.

La placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste es un material resistente al desgaste, al impacto y a la corrosión para uso industrial.El coeficiente de expansión térmica de la viscosa es entre el acero y la cerámica, que puede ajustar bien la extrusión de la cerámica debido a la inconsistencia de la expansión térmica entre la cerámica y el acero. Al mismo tiempo, se añade a la adhesivada una variedad de fibras flexibles para maximizar el funcionamiento a largo plazo de la cerámica en la vibración, la expansión térmica,y el ambiente de contracción en frío sin caerse.