Los peligros del desgaste de las tuberías de eliminación de polvo
No se pueden ignorar los peligros del desgaste de las tuberías de recogida de polvo, fenómeno que se produce principalmente en las zonas de construcción locales con formas especiales, como los codos y los teos de las tuberías.Estas áreas son propensas al desgaste en la pared interna de la tubería debido a los cambios en la dirección del flujo de aire y la aceleración de la velocidad de flujoAunque el desgaste de las tuberías rectas es relativamente débil, la acumulación de polvo a largo plazo y la erosión del flujo de aire también causarán ciertos daños.
El desgaste no sólo provocará fugas de aire en el sistema y reducirá la eficiencia de la eliminación del polvo, sino que también puede dañar gravemente la función del sistema de eliminación del polvo.,la fuga de aire aumentará, lo que dificultará que el sistema de eliminación de polvo mantenga un estado de funcionamiento estable, lo que afectará al control efectivo de las fuentes de polvo.Esto no sólo conducirá a un aumento de los problemas de contaminación del medio ambiente, sino que también puede afectar a la eficiencia de producción de las empresas y al ambiente de trabajo de los empleados..
Factores que afectan al desgaste de las tuberías de eliminación de polvo
1. La influencia de la velocidad del viento en la tubería:La velocidad del viento en la tubería es el factor clave que determina el movimiento y la velocidad de colisión de las partículas de polvo.Las velocidades excesivamente altas del viento pueden hacer que las partículas de polvo golpeen las paredes de las tuberías a velocidades más altasPor el contrario, las velocidades de viento demasiado bajas pueden hacer que las partículas de polvo se depositen en las paredes de las tuberías, lo que también puede conducir al desgaste a largo plazo.Es esencial elegir una velocidad de viento adecuada..
2- Influencia de la concentración de polvo:La concentración de polvo también es un factor importante que afecta al desgaste.Las concentraciones de polvo que son demasiado bajas pueden resultar en un desgaste reducido en ciertas áreas de la tubería porque las colisiones son menos frecuentes y menos graves..
3Influencia del ángulo de incidencia:El ángulo de incidencia se refiere al ángulo en el que las partículas de polvo golpean la pared de la tubería.Las partículas que golpean la pared en ángulo recto pueden causar más desgastePor lo tanto, mediante el ajuste del diseño del conducto o la optimización de la distribución del flujo de aire, se puede controlar el ángulo de incidencia, reduciendo así el desgaste.
4. Influencia del coeficiente de fricción:El coeficiente de fricción está relacionado con muchos factores, como la dureza del material de partículas de polvo, la dureza del material de la pared, la geometría de la superficie de las partículas,y rugosidad superficial del tuboUn mayor coeficiente de fricción suele significar un mayor desgaste.la elección de materiales y tratamientos de superficie con coeficientes de fricción más bajos puede reducir eficazmente el desgaste de las tuberías de recogida de polvo.
Medidas para evitar el desgaste
1Para evitar que el polvo se deposite en la tubería, trate de controlar la velocidad del viento en la tubería.
2. Diseñar razonablemente la estructura del capó de vacío y la posición de los gases de escape, controlar la velocidad diaria del viento del capó y tratar de evitar partículas de polvo excesivas y gruesas en la tubería.
3- Diseñar un radio de curvatura del codo adecuado y aumentar adecuadamente el grosor de la pared de 1 a 2 mm en el codo o el tee.
4. Utilice tuberías compuestas resistentes al desgaste, como cerámica resistente al desgaste, hierro fundido resistente al desgaste, piedra fundida resistente al desgaste, caucho resistente al desgaste, revestimiento resistente al desgaste, etc.
Las tuberías de cerámica resistentes al desgaste producidas por nuestra empresa están diseñadas para resolver el problema del desgaste particularmente grave en los sistemas de transporte de polvo y estiércol.La cubierta exterior está hecha de acero y el revestimiento es de alumina cerámica con excelente resistencia al desgasteNo sólo desempeña el papel de resistencia al desgaste a altas temperaturas,Pero el rendimiento de la resistencia a la corrosión también pone en juego las características de alta resistencia y alta dureza de los materiales de tubería de aceroEl diseño integrado facilita su sustitución e instalación.
Este tipo de tubería compuesta de cerámica resistente al desgaste ha superado el largo problema del desgaste de las tuberías industriales,Así que ha reemplazado la mayoría de los codos y tuberías en los sistemas de transporte neumáticos en la energía térmica, metalurgia, acero, carbón, cemento, petróleo, química, y otras industrias tan pronto como salió.Cientos de clientes han demostrado que el uso de tuberías de cerámica resistentes al desgaste puede prolongar efectivamente la vida útil del equipo en más de 10 veces.
